一种流化床液压弹簧减震装置的制作方法

本技术涉及制药设备，尤其涉及一种流化床液压弹簧减震装置。

背景技术：

1、振动流化床是制药、化工、食品等行业常用的干燥设备，流化床在反吹过程中，易出现振动漏气的情况，且流化床内壁难以清理，容易滋生细菌，不符合制药行业的卫生要求。

2、目前，现有技术(cn210934851u)公开了一种反吹式流化床，属于制药设备技术领域，包括流化床本体、顶部滤盘、中部滤盘、底部滤盘、密封圈、滤芯、反吹机构和驱动机构。流化床本体自上而下设有顶部滤盘、中部滤盘和底部滤盘，周向均设有用于抵靠于流化床本体内壁的密封圈，顶部滤盘和中部滤盘之间构成缓冲气腔，中部滤盘和底部滤盘之间构成排风腔；多个滤芯设于底部滤盘的下部，上部连通排风腔，滤芯的上方设有用于连通缓冲气腔的反吹机构；驱动机构固设于流化床本体的上部，用于驱动顶部滤盘、中部滤盘和底部滤盘升降。本实用新型提供的反吹式流化床，能够避免反吹机构在喷吹滤芯时出现振动漏气的情况，密封圈刮扫流化床内壁，清洁流化床内壁避免滋生细菌。

3、采用上述方式，流化床开始工作时，整个设备会产生振动，导致受力地面也发生振动，影响建筑结构的安全。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种流化床液压弹簧减震装置，旨在解决流化床开始工作时，整个设备会产生振动，导致受力地面也发生振动，影响建筑结构安全的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种流化床液压弹簧减震装置，包括底座和减震机构，所述减震机构包括多个滑块、多个第一弹簧、多个阻尼器、多个斜杆、顶板和多个缓冲杆；

3、多个所述滑块分别与所述底座滑动连接，均位于所述底座内，多个所述第一弹簧分别与多个所述滑块固定连接，并分别与所述底座固定连接，均位于所述滑块与所述底座之间，多个所述阻尼器分别与所述滑块固定连接，并分别与所述底座固定连接，并位于所述滑块与所述底座之间，多个所述斜杆分别与多个所述滑块转动连接，并分别位于多个所述滑块的外侧壁，所述顶板与多个所述斜杆转动连接，并与所述底座滑动连接，多个所述缓冲杆分别与所述底座固定连接，并分别与所述顶板固定连接，均位于所述底座与所述顶板之间。

4、其中，所述减震机构还包括多个限位块，多个所述限位块分别与所述顶板固定连接，并分别与所述底座滑动连接，均位于所述底座与所述顶板之间。

5、其中，所述减震机构还包括多个第二弹簧，多个所述第二弹簧分别与所述限位块固定连接，并分别与所述底座固定连接，均位于位于所述底座与所述限位块之间。

6、其中，所述减震机构还包括两个安装机构，两个所述安装机构均设置于所述顶板的一侧。

7、其中，所述安装机构包括螺杆和抵持板，所述螺杆与所述顶板螺纹连接，并贯穿所述顶板，所述抵持板与所述螺杆转动连接，并与所述顶板滑动连接。

8、本实用新型的一种流化床液压弹簧减震装置，所述底座为所述减震机构提供了安装机构，流化床可以安装在所述顶板上，当流化床工作发生震动时顶板向靠近所述底座的一侧滑动，所述顶板带动多个所述斜杆转动，当多个所述斜杆与所述顶板之间的夹角角度变小时，多个所述斜杆带动多个所述滑块向靠近所述第一弹簧的一侧滑动，多个所述第一弹簧挤压变形对所述顶板处传来的力进行抵消，通过多个所述阻尼器可以防止多个所述第一弹簧往复回弹，同时多个所述缓冲杆收缩对所述顶板进行缓冲，即可防止流化床工作时剧烈晃动，从而解决流化床开始工作时，整个设备会产生振动，导致受力地面也发生振动，影响建筑结构安全的问题。

技术特征：

1.一种流化床液压弹簧减震装置，包括底座，其特征在于，

2.如权利要求1所述的一种流化床液压弹簧减震装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种流化床液压弹簧减震装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的一种流化床液压弹簧减震装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的一种流化床液压弹簧减震装置，其特征在于，

技术总结
本技术涉及制药设备技术领域，具体涉及一种流化床液压弹簧减震装置，包括底座和减震机构，减震机构包括多个滑块、多个第一弹簧、多个阻尼器、多个斜杆、顶板和多个缓冲杆，当流化床工作发生震动时顶板向靠近底座的一侧滑动，顶板带动多个斜杆转动，当多个斜杆与顶板之间的夹角角度变小时，多个斜杆带动多个滑块向靠近第一弹簧的一侧滑动，多个第一弹簧挤压变形对顶板处传来的力进行抵消，通过多个阻尼器可以防止多个第一弹簧往复回弹，同时多个缓冲杆收缩对顶板进行缓冲，即可防止流化床工作时剧烈晃动，从而解决流化床开始工作时，整个设备会产生振动，导致受力地面也发生振动，影响建筑结构的安全的问题。

技术研发人员：彭建宏,王正富,何静
受保护的技术使用者：云南裕丰药业有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/14