一种天然气用高压孔板调节阀的制作方法

文档序号:35187720发布日期:2023-08-20 16:54阅读:25来源:国知局
一种天然气用高压孔板调节阀的制作方法

本技术涉及阀门,具体地说,涉及一种天然气用高压孔板调节阀。


背景技术:

1、传统的高压差调节阀是采用单级或多级笼罩减压来实现对介质压力及流量的调节。当高压流体流经单级笼罩时,由于通流面积缩小,流速增加(而流速的增加必须用压力(或势能)的相应降低来换取),当此压力p1降至给水入口温度的气化压力pv时,给水气化并形成气泡,气泡的形成会进一步使收缩断面处的压力降低到低于流体气化的压力。

2、公开号为cn210179051u的专利公开了一种多级减压孔板,包括具有中心通孔的本体,所述本体的内壁上设有沿其轴向分布的若干个台阶腔,相邻的两个台阶腔之间通过若干个介质出流孔连接,每个所述台阶腔均与中心通孔连通,本体的表面同样设有与处于最高位置的台阶腔连通的若干个介质出流孔,在顺沿介质的流动方向上,介质出流孔的数量依次减小,本实用新型的有益效果是:通过层层减压,有效防止介质对密封面的冲刷与汽蚀,能最大限度的保证自动化控制系统的安全运行。

3、虽然上述技术方案有效防止介质对密封面的冲刷与汽蚀,能最大限度的保证自动化控制系统的安全运行,但是阀芯的结构单一,不能实现节流并抗高压气流冲刷,阀杆在驱动时扭矩较大,不便于阀门的调节,且阀杆的外侧填料不方便,也不便于填料后的维护。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种天然气用高压孔板调节阀,以解决上述背景技术中提出的阀芯的结构单一,不能实现节流并抗高压气流冲刷,阀杆在驱动时扭矩较大,不便于阀门的调节,且阀杆的外侧填料不方便,也不便于填料后的维护问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种天然气用高压孔板调节阀,包括阀体,所述阀体的内部底面安装有底座,所述底座的顶部安装有阀芯,所述阀芯的外侧安装有阀座,所述阀芯的顶部安装有阀瓣,所述阀瓣的顶部安装有阀杆,所述阀杆与阀瓣的接头处外壁安装有波形弹簧,所述阀杆的中部外侧设置有填料函,填料函内设置有隔环,所述阀杆的顶部安装有电动执行器,所述电动执行器的输出端通过蜗轮与阀杆连接,所述阀瓣的中部设置有通道,所述通道的底端与阀芯连通。

3、作为优选,所述阀体的顶部靠近阀杆上端处安装有阀盖,所述阀盖的内侧与阀杆之间通过轴承转动连接。

4、作为优选,所述阀盖的外侧设置有高压注脂阀。

5、作为优选,所述阀芯为孔板结构,所述阀芯的表面开设有一个弧形孔和两个圆孔。

6、作为优选,所述阀瓣的上端通过上接头与阀杆连接,所述阀瓣的下端通过下接头与阀芯连接。

7、作为优选,所述阀体的一侧设置有进气口,进气口与阀瓣的通道连通,所述通道的底端与阀芯连通,所述底座的内部设置有通道,所述阀体的底部设置有出气口,所述阀芯的底部通过底座的内部通道与出气口连通。

8、作为优选,所述阀杆的外壁与阀盖之间的密封处安装有密封圈。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

10、1、该天然气用高压孔板调节阀中,通过其中设置的阀杆下配波形弹簧,上配轴承,降低驱动扭矩,且填料函设有隔环,阀盖设高压注脂阀,易于填料的维护。

11、2、阀芯采用孔板式结构,节流并抗高压气流冲刷,通过蜗轮放大执行器输出力矩,克服高压气体,特别是带杂质高压气体时增加的力矩,通是也保护了执行器。



技术特征:

1.一种天然气用高压孔板调节阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的内部底面安装有底座(2),所述底座(2)的顶部安装有阀芯(4),所述阀芯(4)的外侧安装有阀座(3),所述阀芯(4)的顶部安装有阀瓣(5),所述阀瓣(5)的顶部安装有阀杆(6),所述阀杆(6)与阀瓣(5)的接头处外壁安装有波形弹簧(63),所述阀杆(6)的中部外侧设置有填料函,填料函内设置有隔环(61),所述阀杆(6)的顶部安装有电动执行器(10),所述电动执行器(10)的输出端通过蜗轮(9)与阀杆(6)连接,所述阀瓣(5)的中部设置有通道(53),所述通道(53)的底端与阀芯(4)连通。

2.根据权利要求1所述的天然气用高压孔板调节阀,其特征在于:所述阀体(1)的顶部靠近阀杆(6)上端处安装有阀盖(7),所述阀盖(7)的内侧与阀杆(6)之间通过轴承(71)转动连接。

3.根据权利要求2所述的天然气用高压孔板调节阀,其特征在于:所述阀盖(7)的外侧设置有高压注脂阀(8)。

4.根据权利要求1所述的天然气用高压孔板调节阀,其特征在于:所述阀芯(4)为孔板结构,所述阀芯(4)的表面开设有一个弧形孔(41)和两个圆孔(42)。

5.根据权利要求1所述的天然气用高压孔板调节阀,其特征在于:所述阀瓣(5)的上端通过上接头(51)与阀杆(6)连接,所述阀瓣(5)的下端通过下接头(52)与阀芯(4)连接。

6.根据权利要求1所述的天然气用高压孔板调节阀,其特征在于:所述阀体(1)的一侧设置有进气口,进气口与阀瓣(5)的通道(53)连通,所述通道(53)的底端与阀芯(4)连通,所述底座(2)的内部设置有通道,所述阀体(1)的底部设置有出气口,所述阀芯(4)的底部通过底座(2)的内部通道与出气口连通。

7.根据权利要求2所述的天然气用高压孔板调节阀,其特征在于:所述阀杆(6)的外壁与阀盖(7)之间的密封处安装有密封圈(62)。


技术总结
本技术涉及阀门技术领域,具体为一种天然气用高压孔板调节阀,包括阀体,阀体的内部底面安装有底座,底座的顶部安装有阀芯,阀芯的顶部安装有阀瓣,阀瓣的顶部安装有阀杆,阀杆与阀瓣的接头处外壁安装有波形弹簧,阀杆的中部外侧设置有填料函,填料函内设置有隔环,阀杆的顶部安装有电动执行器,电动执行器的输出端通过蜗轮与阀杆连接,阀瓣的中部设置有通道。该天然气用高压孔板调节阀中,通过其中设置的阀杆下配波形弹簧,上配轴承,降低驱动扭矩,且填料函设有隔环,阀盖设高压注脂阀,易于填料的维护。节流并抗高压气流冲刷,通过蜗轮放大执行器输出力矩,克服高压气体,特别是带杂质高压气体时增加的力矩,通是也保护了执行器。

技术研发人员:谢海龙,谢海勇,金春,徐华丰,余方,杨燕英
受保护的技术使用者:浙江中孚流体机械有限公司
技术研发日:20230314
技术公布日:2024/1/13
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