密封组件、增压器和超高压处理设备的制作方法

本技术涉及密封，具体涉及一种密封组件、增压器和超高压处理设备。

背景技术：

1、相关技术中为了满足高压设备的密封要求，特别是满足压力大于100mpa的超高压设备的密封要求，提出了一种包括不锈钢金属环、铂青铜金属环和弹性环的密封组件，在纵截面上，不锈钢金属环和铂青铜金属环均为三角形，且不锈钢金属环和铂青铜金属环的倾斜面相抵接，弹性环设在不锈钢金属环和铂青铜金属环的上端以接触压力介质，并能够在压力介质的压力作用下变形，同时弹性环能够将压力介质的压力传递给不锈钢金属环和铂青铜金属环，以使不锈钢金属环和铂青铜金属产生密封效果。但是，弹性环传递给不锈钢金属环和铂青铜金属的压力强度较大，导致不锈钢金属环和铂青铜金属的磨损损耗较大，因此降低了密封组件的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种密封组件，该密封组件在第一金属环和弹性环之间设置第二金属环和第三金属环，弹性环的至少部分能够被挤压至第二金属环和第三金属环之间，以对弹性环起到缓冲作用，降低弹性环传递至第一金属环的压力强度。

2、本实用新型的密封组件包括：

3、第一金属环，所述第一金属环环绕第一方向设置；

4、第二金属环，所述第二金属环设在所述第一金属环在所述第一方向的一侧，且所述第二金属环与所述第一金属环同轴设置；

5、第三金属环，所述第三金属环设在所述第一金属环在所述第一方向的一侧，且所述第三金属环与所述第一金属环同轴设置，所述第三金属环环绕在所述第二金属环的外周，且所述第三金属环与所述第二金属环之间具有缓冲空间；

6、弹性环，所述弹性环位于所述第二金属环和第三金属环在所述第一方向的一侧，且所述弹性环与所述第一金属环同轴设置，所述弹性环的至少部分能够进入所述缓冲空间并抵接所述第二金属环和所述第三金属环。

7、进一步地，所述第二金属环具有第一倾斜面，所述第三金属环具有第二倾斜面，所述第一倾斜面和所述第二倾斜面在第二方向上相对设置，所述第二方向正交于所述第一方向，所述第一倾斜面和所述第二倾斜面之间形成所述缓冲空间，所述第一倾斜面和所述第二倾斜面沿朝向所述第一金属环的方向延伸并相互靠近的倾斜设置。

8、进一步地，所述弹性环具有第三倾斜面和第四倾斜面，所述第三倾斜面和所述第四倾斜面在第二方向上相对设置，所述第二方向正交于所述第一方向，所述第三倾斜面和所述第四倾斜面沿朝向所述第一金属环的方向延伸并相互靠近的倾斜设置，所述第三倾斜面用于抵接所述第二金属环，所述第四倾斜面用于抵接所述第三金属环。

9、进一步地，所述弹性环远离所述第一金属环的一端为第一端，所述第一端的端面设有介质容纳空间，所述第一端的内周面和所述第一端的外周面均具有凸出部。

10、进一步地，所述凸出部具有第五倾斜面和第六倾斜面，所述第五倾斜面沿由所述弹性环朝向所述第一金属环的方向延伸，并沿远离所述介质容纳空间的方向倾斜设置，所述第六倾斜面位于所述第五倾斜面朝向所述第一金属环的一侧，所述第六倾斜面沿由所述弹性环朝向所述第一金属环的方向延伸，并沿朝向所述介质容纳空间的方向倾斜设置。

11、进一步地，所述第一金属环具有第一端面，所述第一端面正交于所述第一方向，所述第二金属环和所述第三金属环设在所述第一端面上。

12、进一步地，所述第一金属环具有第七倾斜面，所述第七倾斜面沿由所述弹性环朝向所述第一金属环的方向延伸，并沿远离所述第一金属环的轴线的方向倾斜设置。

13、进一步地，所述第一金属环的内周面包括所述第七倾斜面和平直面，所述平直面沿所述第一方向延伸，所述平直面连接在所述第一端面和所述第七倾斜面之间。

14、本实用新型的密封组件在第一金属环和弹性环之间设置第二金属环和第三金属环，弹性环的至少部分能够被挤压至第二金属环和第三金属环之间，以对弹性环起到缓冲作用，降低弹性环传递至第一金属环的压力强度，以降低第一金属环的磨损损耗。同时，第二金属环和第三金属环在受到弹性环的挤压时会产生相对远离的变形，进一步提升了密封组件的密封效果。

15、本实用新型还提出一种增压器。本实用新型的增压器包括上述任一项所述的密封组件。

16、本实用新型的增压器由于采用本实用新型的密封组件，因此具有更高的密封效果，以提升增压器的增压效果。

17、本实用新型还提出一种超高压处理设备。本实用新型的超高压处理设备包括上述任一项所述的密封组件。

18、本实用新型的超高压处理设备由于采用本实用新型的密封组件，因此具有更高的密封效果，以提升超高压处理设备的超高压处理效果。

技术特征：

1.一种密封组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述第二金属环(2)具有第一倾斜面(21)，所述第三金属环(3)具有第二倾斜面(31)，所述第一倾斜面(21)和所述第二倾斜面(31)在第二方向上相对设置，所述第二方向正交于所述第一方向，所述第一倾斜面(21)和所述第二倾斜面(31)之间形成所述缓冲空间(4)，所述第一倾斜面(21)和所述第二倾斜面(31)沿朝向所述第一金属环(1)的方向延伸并相互靠近的倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述弹性环(5)具有第三倾斜面(51)和第四倾斜面(52)，所述第三倾斜面(51)和所述第四倾斜面(52)在第二方向上相对设置，所述第二方向正交于所述第一方向，所述第三倾斜面(51)和所述第四倾斜面(52)沿朝向所述第一金属环(1)的方向延伸并相互靠近的倾斜设置，所述第三倾斜面(51)用于抵接所述第二金属环(2)，所述第四倾斜面(52)用于抵接所述第三金属环(3)。

4.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述弹性环(5)远离所述第一金属环(1)的一端为第一端，所述第一端的端面设有介质容纳空间(53)，所述第一端的内周面和所述第一端的外周面均具有凸出部(54)。

5.根据权利要求4所述的密封组件，其特征在于，所述凸出部(54)具有第五倾斜面(541)和第六倾斜面(542)，所述第五倾斜面(541)沿由所述弹性环(5)朝向所述第一金属环(1)的方向延伸，并沿远离所述介质容纳空间(53)的方向倾斜设置，所述第六倾斜面(542)位于所述第五倾斜面(541)朝向所述第一金属环(1)的一侧，所述第六倾斜面(542)沿由所述弹性环(5)朝向所述第一金属环(1)的方向延伸，并沿朝向所述介质容纳空间(53)的方向倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述第一金属环(1)具有第一端面(11)，所述第一端面(11)正交于所述第一方向，所述第二金属环(2)和所述第三金属环(3)设在所述第一端面(11)上。

7.根据权利要求6所述的密封组件，其特征在于，所述第一金属环(1)具有第七倾斜面(12)，所述第七倾斜面(12)沿由所述弹性环(5)朝向所述第一金属环(1)的方向延伸，并沿远离所述第一金属环(1)的轴线的方向倾斜设置。

8.根据权利要求7所述的密封组件，其特征在于，所述第一金属环(1)的内周面包括所述第七倾斜面(12)和平直面(13)，所述平直面(13)沿所述第一方向延伸，所述平直面(13)连接在所述第一端面(11)和所述第七倾斜面(12)之间。

9.一种增压器，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的密封组件。

10.一种超高压处理设备，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的密封组件。

技术总结
本技术涉及密封技术领域，具体涉及一种密封组件、增压器和超高压处理设备。所述密封组件包括第一金属环、第二金属环、第三金属环和弹性环，第二金属环和第三金属环设在第一金属环的一侧，第三金属环环绕在第二金属环的外周，且第三金属环与第二金属环之间具有缓冲空间，弹性环位于第二金属环和第三金属环的一侧，弹性环的至少部分能够进入缓冲空间并抵接第二金属环和第三金属环。本技术的密封组件在第一金属环和弹性环之间设置第二金属环和第三金属环，弹性环的至少部分能够被挤压至第二金属环和第三金属环之间，以对弹性环起到缓冲作用，降低弹性环传递至第一金属环的压力强度。

技术研发人员：杜景东,赵越
受保护的技术使用者：山西三水河科技股份有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/12