本技术涉及柱塞型换向阀。
背景技术:
1、三通管应用于多通道入料或出料,在进行管道选择的时候,一般采用的是插板结构进行管道的换向,插板阀结构进行换向结构复杂,同时由于是纵向切断物料,因此对于粒料或粉料的切断时,插板容易卡死,导致管道封闭不严密,容易形成物料泄露。
技术实现思路
1、本实用新型涉及柱塞型换向阀,阀密封效果好,不容易堵塞。
2、为实现这一目的,本实用新型所采用的结构是:柱塞型换向阀,包括阀体,所述阀体包括第一通道、第二通道和第三通道组成的三通结构,阀体中央设置转向结构,所述转向结构包括两块侧板,每块侧板外侧设置阀芯,阀芯通过自润滑轴承连接阀体两侧设置的阀盖,两侧板之间通过第一挡板和第二挡板相互连接,第一挡板与第二挡板组成转向通道,一侧的阀芯连接回转气缸。
3、所述第一挡板的宽度小于第二挡板的宽度,第二挡板的前后两侧边缘设置有密封条。
4、所述侧板的边缘包裹有密封圈。
5、所述阀芯与阀盖之间设置有骨架密封圈。
6、其有益效果是:本实用新型结构设计合理巧妙,利用回转气缸使内部逇转向结构进行转动,实现第一通道与第二通道或第三通道之间的连通或切断,转向通道与物料之间为旋转切断,因此转向结构不容易卡死,保障阀体的密封性。
1.柱塞型换向阀,包括阀体,所述阀体包括第一通道、第二通道和第三通道组成的三通结构,其特征在于,阀体中央设置转向结构,所述转向结构包括两块侧板,每块侧板外侧设置阀芯,阀芯通过自润滑轴承连接阀体两侧设置的阀盖,两侧板之间通过第一挡板和第二挡板相互连接,第一挡板与第二挡板组成转向通道,一侧的阀芯连接回转气缸。
2.根据权利要求1所述的柱塞型换向阀,其特征在于,所述第一挡板的宽度小于第二挡板的宽度,第二挡板的前后两侧边缘设置有密封条。
3.根据权利要求1所述的柱塞型换向阀,其特征在于,所述侧板的边缘包裹有密封圈。
4.根据权利要求1所述的柱塞型换向阀,其特征在于,所述阀芯与阀盖之间设置有骨架密封圈。