本技术涉及一种应用在反应釜与氯气管道之间的连接管,属于管道连接。
背景技术:
1、铂族金属生产线富集工序是将管道输送来的液氯经过氯气加温套汽化为气氯后进入通氯管到达机械釜(卧式反应釜),在盐酸介质中发生放热反应,利用氯气的强氧化性将二次合金中的铜镍固溶体、铜镍硫化物氧化为高价态可溶性的铜镍氯化物,从而达到脱除贱金属富集贵金属的目的。由于管道内介质为氯气,属于有强烈刺激性气味的剧毒气体,管道氯气压力在0.6mpa左右,因此如果发生氯气泄漏就会对岗位员工造成伤害。目前使用的通氯管是在dn20的紫铜管两端焊接上dn25的法兰后,经过火焊工具退火成形后连接在机械釜与氯气管道之间。该通氯管存在以下几个问题:1、由于生产现场有腐蚀性气体加上管道内氯气的腐蚀,导致通氯管外侧易腐蚀且紫铜管内侧易结晶堵塞管道,影响生产;2、紫铜管不能随意弯曲,导致安装时不方便;3、使用周期较短;4、由于紫铜通氯管加工时对焊工要求较高且对管道质量要求严格,制作起来困难。以上问题都影响机械釜连续生产,频繁开停车对产出的产品质量影响较大,不利于贵金属的生产经营。
技术实现思路
1、针对上述背景技术中存在的问题,本实用新型公开一种应用在反应釜与氯气管道之间的连接管以解决上述问题。该连接管能够彻底解决管道腐蚀及堵塞问题、能够随意弯曲安装方便、使用周期长、可根据需要随意选择管径。
2、本实用新型采用如下技术方案:
3、一种应用在反应釜与氯气管道之间的连接管,所述连接管包括由内向外依次设置的pe层、金属编织层和橡胶层,所述pe层、金属编织层和橡胶层彼此之间胶合固定,且pe层:金属编织层:橡胶层的厚度比为1:0.5~1:1.5~2。
4、所述pe层厚度2mm,采用高强度pe制成,用于输送氯气;金属编制层采用直径为1mm的不锈钢丝编织而成,其作用是包裹内层pe管提高管道强度及韧性;橡胶层采用氟橡胶,厚度3mm,用于保护金属编织网,避免环境腐蚀。所述连接管两端还安装有连接法兰,用来连接机械釜和氯气管道。
5、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
6、本实用新型的一种应用在反应釜与氯气管道之间的连接管,结构简单可靠,能够很好的替代原来的紫铜通氯管,提高了设备连续运行率,减少了安全隐患,符合安全文明生产及环境保护要求。同时长度可根据需要制作,两端法兰尺寸可根据需要安装,实用性强。
1.一种应用在反应釜与氯气管道之间的连接管,其特征在于:所述连接管(1)包括由内向外依次设置的pe层(11)、金属编织层(12)和橡胶层(13),所述pe层(11)、金属编织层(12)和橡胶层(13)彼此之间胶合固定,且pe层(11):金属编织层(12):橡胶层(13)的厚度比为1:0.5~1:1.5~2。
2.根据权利要求1所述一种应用在反应釜与氯气管道之间的连接管,其特征在于:所述金属编织层(12)的厚度为pe层(11)厚度的一半。
3.根据权利要求1所述一种应用在反应釜与氯气管道之间的连接管,其特征在于:所述橡胶层(13)厚度为pe层(11)的厚度的1.5倍。
4.根据权利要求1所述一种应用在反应釜与氯气管道之间的连接管,其特征在于:所述连接管(1)两端固定有连接法兰(2)。