本技术涉及一种阀门,具体为一种翻板式节流阀结构。
背景技术:
1、节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。现有技术之中节流阀的应用范围十分的广泛,种类也很多,其中一种为翻板式节流阀。
2、传统的翻板式节流阀在使用时,其内部的翻板在阀体内腔转动时,翻板侧壁上的密封圈会与阀体内壁产生摩擦,在长期对翻板式节流阀进行操作时,极易对密封圈造成损坏,从而降低翻板式节流阀的密封性,不利于使用。基于以上的原因,本实用新型提出一种翻板式节流阀结构。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种翻板式节流阀结构,克服现有技术的不足。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
3、一种翻板式节流阀结构,包括阀体,所述阀体的内腔设置有翻板,所述翻板的侧壁中心固定连接有转轴,所述转轴的底端与阀体的底面中心活动连接,所述转轴的顶端贯穿阀体顶面并固定连接有驱动机构,所述转轴的侧壁上套设有圆管,所述圆管一端与驱动机构固定连接,所述圆管另一端与阀体外侧壁固定连接,所述阀体的内侧壁上左右对称开设有两个弧形槽,所述弧形槽内均活动连接有弧形板,所述弧形板远离阀体中心一侧的侧壁中心处固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与阀体固定连接,所述翻板的侧壁上对称开设有两个侧槽,所述弧形板插入到侧槽内腔。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴位于阀体内壁和翻板之间的侧壁上固定连接有固定块,所述固定块的侧壁与弧形板两侧侧壁相互匹配设置。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弧形板靠近翻板一侧的宽度小于其远离翻板一侧的宽度设置,所述侧槽与弧形板之间相互匹配设置。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弧形板的外侧壁上固定连接有密封垫。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电动伸缩杆上套设有防护壳,所述防护壳与阀体外侧壁固定连接。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弧形板的宽度与弧形槽的宽度相同设置。
9、本实用新型实施例提供了一种翻板式节流阀结构,具备以下有益效果:
10、本实用新型通过设置有电动伸缩杆、弧形板和侧槽,当翻板关闭时,此时通过电动伸缩杆推动弧形板运动,使得弧形板插入到翻板侧壁上的侧槽内,实现对阀体的封闭,减少密封垫与阀体内壁之间的摩擦,从而有效的提高本装置使用时的密封效果。
11、本实用新型通过设置有弧形槽、弧形板、侧槽和翻板,通过将弧形板一侧插入到侧槽内腔,使得弧形板位于阀体和翻板之间的位置处,可以有效的提高翻板的稳定性,进一步提高本装置使用的密封性。
1.一种翻板式节流阀结构,包括阀体(1),其特征在于,所述阀体(1)的内腔设置有翻板(2),所述翻板(2)的侧壁中心固定连接有转轴(3),所述转轴(3)的底端与阀体(1)的底面中心活动连接,所述转轴(3)的顶端贯穿阀体(1)顶面并固定连接有驱动机构(4),所述转轴(3)的侧壁上套设有圆管(5),所述圆管(5)一端与驱动机构(4)固定连接,所述圆管(5)另一端与阀体(1)外侧壁固定连接,所述阀体(1)的内侧壁上左右对称开设有两个弧形槽(6),所述弧形槽(6)内均活动连接有弧形板(7),所述弧形板(7)远离阀体(1)中心一侧的侧壁中心处固定连接有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)与阀体(1)固定连接,所述翻板(2)的侧壁上对称开设有两个侧槽(9),所述弧形板(7)插入到侧槽(9)内腔。
2.根据权利要求1所述的一种翻板式节流阀结构,其特征在于,所述转轴(3)位于阀体(1)内壁和翻板(2)之间的侧壁上固定连接有固定块(10),所述固定块(10)的侧壁与弧形板(7)两侧侧壁相互匹配设置。
3.根据权利要求1所述的一种翻板式节流阀结构,其特征在于,所述弧形板(7)靠近翻板(2)一侧的宽度小于其远离翻板(2)一侧的宽度设置,所述侧槽(9)与弧形板(7)之间相互匹配设置。
4.根据权利要求1所述的一种翻板式节流阀结构,其特征在于,所述弧形板(7)的外侧壁上固定连接有密封垫(11)。
5.根据权利要求1所述的一种翻板式节流阀结构,其特征在于,所述电动伸缩杆(8)上套设有防护壳(12),所述防护壳(12)与阀体(1)外侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种翻板式节流阀结构,其特征在于,所述弧形板(7)的宽度与弧形槽(6)的宽度相同设置。