一种用于激光切割除尘的除尘管道阀的制作方法

文档序号:35446147发布日期:2023-09-14 03:03阅读:23来源:国知局
一种用于激光切割除尘的除尘管道阀的制作方法

本技术涉及激光切割,具体为一种用于激光切割除尘的除尘管道阀。


背景技术:

1、激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。

2、在激光切割加工机床实际使用过程中,材料被局部烧焦或熔化,会产生大量的烟尘,这些烟尘会对激光发生器中的零部件及激光光路产生污染,从而影响激光发生器的性能,也不利于激光发生器操作人员的健康,为了解决上述问题,目前有不少激光切割机增设了排烟机构。

3、现有技术中的排烟机构,如图6所示,激光切割床的床身41的内侧设置有收尘管道42,收尘管道42的下方设置有一排吸尘口43,通过引风机对收尘管道42进行引风吸尘,切割形成的烟尘通过各个吸尘口43吸走。由于吸尘口设置有很多个,遍布整个床身,因此,在收尘管道相同的引风功率下,平均到每一个吸尘口,其引风功率就大大降低,一来导致单个吸尘口的吸尘效果差,二来,没有烟尘产生的部位也进行引风,导致引风不集中,在增加了能源消耗的同时,降低了除尘效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于激光切割除尘的除尘管道阀,在激光切割床的床身对应的收尘管道的收尘口设置有阀体,阀体内部设置有用于控制阀体的气体通道开闭的阀板,通过驱动装置控制阀板的开闭,配合感应装置,控制器,监测激光切割床的切割梁的所在位置,实现定点除尘,增加除尘效率。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于激光切割除尘的除尘管道阀,包括与激光切割床的床身对应的收尘管道的收尘口配合连接的阀体,所述阀体的进风口和出风口之间转动设置有用于封闭阀体风道的阀板,所述阀体上还设置有用于驱动所述阀板转动的驱动装置。

3、优选的,所述阀体内部的上、下两侧分别设置有连接座,上下对应的两个连接座之间转动设置有转轴,所述阀板固定于所述转轴上。

4、优选的,所述驱动装置为固定于阀体外侧的气缸,所述转轴的顶端延伸至阀体的外侧,所述转轴的顶部还固定有驱动臂,所述驱动臂的悬空端与气缸的推臂转动连接。

5、优选的,阀板设置两个,两个阀板对应的转轴之间通过传动组件形成同步传动配合。

6、优选的,所述传动组件包括分别设置于对应的两个转轴上的连接臂,两个连接臂平行布置,两个连接臂的悬空端通过连接杆铰接。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

8、在激光切割床的床身对应的收尘管道的收尘口设置有阀体,阀体内部设置有用于控制阀体的气体通道开闭的阀板,通过驱动装置控制阀板的开闭,进一步实现自动控制阀体开闭功能,配合感应装置,如红外线监测器,并配合控制器,如工控机、plc控制器等,监测激光切割床的切割梁的所在位置,实现定点除尘,在激光切割床的床身对应的收尘管道引风功率不便的情况下,定点开启除尘位置的引风效果增加,增加除尘效率。



技术特征:

1.一种用于激光切割除尘的除尘管道阀,其特征在于:包括与激光切割床的床身对应的收尘管道的收尘口配合连接的阀体,所述阀体的进风口和出风口之间转动设置有用于封闭阀体风道的阀板,所述阀体上还设置有用于驱动所述阀板转动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光切割除尘的除尘管道阀,其特征在于:所述阀体内部的上、下两侧分别设置有连接座,上下对应的两个连接座之间转动设置有转轴,所述阀板固定于所述转轴上。

3.根据权利要求2所述的一种用于激光切割除尘的除尘管道阀,其特征在于:所述驱动装置为固定于阀体外侧的气缸,所述转轴的顶端延伸至阀体的外侧,所述转轴的顶部还固定有驱动臂,所述驱动臂的悬空端与气缸的推臂转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于激光切割除尘的除尘管道阀,其特征在于:阀板设置两个,两个阀板对应的转轴之间通过传动组件形成同步传动配合。

5.根据权利要求4所述的一种用于激光切割除尘的除尘管道阀,其特征在于:所述传动组件包括分别设置于对应的两个转轴上的连接臂,两个连接臂平行布置,两个连接臂的悬空端通过连接杆铰接。


技术总结
本技术公开了一种用于激光切割除尘的除尘管道阀,涉及激光切割技术领域。该除尘管道阀包括与激光切割床的床身对应的收尘管道的收尘口配合连接的阀体,所述阀体的进风口和出风口之间转动设置有用于封闭阀体风道的阀板,所述阀体上还设置有用于驱动所述阀板转动的驱动装置。本技术,在激光切割床的床身对应的收尘管道的收尘口设置有阀体,阀体内部设置有用于控制阀体的气体通道开闭的阀板,通过驱动装置控制阀板的开闭,配合感应装置,控制器,监测激光切割床的切割梁的所在位置,实现定点除尘,增加除尘效率。

技术研发人员:韩福震,韩军祥,纪祥盼
受保护的技术使用者:山东华创环保设备有限公司
技术研发日:20230317
技术公布日:2024/1/14
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