一种轴承座的轴承限位装置的制作方法

本技术涉及轴承座，具体涉及一种轴承座的轴承限位装置。

背景技术：

1、在当前工业的快速发展中，轴承的使用变得尤为频繁，几乎在所有行业都会用到大量的各种各样的轴承，目前的所使用的轴承大部分都是轴承座与轴承相互配合，但是在以往所使用的轴承座都是采用将轴承防止到弧状的轴承孔内进行自由旋转，但是由于旋转的光滑度和速度不易控制，以至于出现轴承转动混乱，影响具体施工，同时也不能对轴承进行固定，难以实现定位加工处理，提高了加工的精度和控制难度；

2、经检索，公开号：cn213511728u公开了一种轴承座的轴承限位装置，其包括第一卡接板、轴承本体、挡板和第二卡接板，所述第一卡接板上开设有第一卡接槽，所述第一卡接槽内粘贴有橡胶垫，所述第一卡接槽内位于橡胶垫的两侧开设有限位槽，所述第二卡接板上开设有第二卡接槽，所述第二卡接槽内粘贴有橡胶垫，所述轴承本体的半径大小与第一卡接槽和第二卡接槽的半径大小相适配，且所述第一卡接板和第二卡接板之间夹持有缓冲垫，所述第二卡接板上贯穿开设有通孔，所述第一卡接板上开设有螺纹孔，所述第一卡接板和第二卡接板通过通孔、螺纹孔和螺栓连接固定；本实用新型具备在安装轴承时，便于对轴承进行安装限位，进而防止轴承在安装时发生错位的优点；

3、针对上述中的相关技术，在使用过程中仍存在以下缺陷：其不便于对轴承进行安装固定，对轴承的拆装过程繁琐复杂，且无法对不同直径大小的轴承进行固定，降低了劳动效率，因此对于现有限位装置的改进，设计一种新型限位装置以改变上述技术缺陷，提高整体限位装置的实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轴承座的轴承限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种轴承座的轴承限位装置，包括限位座，所述限位座的顶部开设有限位槽，所述限位座的顶部且位于限位槽的上分设置有限位环，所述限位环通过两组伸缩杆分别连接有两组第一固定机构，所述限位座的内部设置有第二固定机构；

4、两组所述第一固定机构均包括第一固定环，两组所述限位环分别通过两组伸缩杆连接有两组第一固定环，两组所述第一固定环的内部均设置有若干个第一防滑软垫；

5、所述第二固定机构包括若干个减震器，所述限位座通过若干个减震器分别连接有两个第二固定环，两组所述第二固定环的内部设置有若干个第二防滑软垫。

6、作为本实用新型优选的方案，两组所述伸缩杆的顶部均设置有旋钮，两组所述伸缩杆均贯穿限位环并分别与两组第一固定环进行连接。

7、作为本实用新型优选的方案，所述限位环的内部结构大小与限位槽的内部结构大小呈相对应设置，所述限位环呈半圆环形结构设计。

8、作为本实用新型优选的方案，两组所述伸缩杆与限位环的连接方式分别为螺纹连接，两组所述伸缩杆与两组第一固定环的连接方式分别为转动连接。

9、作为本实用新型优选的方案，若干个所述减震器分别在两组第二固定环的外侧壁上沿圆周方向呈等间距设置，若干个所述减震器分别在限位座的内侧壁上沿圆周方向呈等间距设置。

10、作为本实用新型优选的方案，若干个所述第一防滑软垫和若干个第二防滑软垫均由橡胶材质制作而成，两组所述第一固定环和两组第二固定环均呈弧形结构设计。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型中，通过限位座、限位槽、限位环、第一固定机构以及第二固定机构的设计，便于使用者对轴承进行拆装，且可以对不同直径大小的轴承进行限位，同时第一防滑软垫和第二防滑软垫增加了与轴承之间的摩擦力，防止轴承在进行限位时滑落，同时第一固定机构和第二固定机构在对轴承本体进行夹持固定时，第一防滑软垫和第二防滑软垫对轴承本体起到缓冲保护的作用，防止轴承本体所受压力过大发生形变。

技术特征：

1.一种轴承座的轴承限位装置，包括限位座(1)，其特征在于：所述限位座(1)的顶部开设有限位槽(2)，所述限位座(1)的顶部且位于限位槽(2)的上分设置有限位环(3)，所述限位环(3)通过两组伸缩杆(4)分别连接有两组第一固定机构(5)，所述限位座(1)的内部设置有第二固定机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种轴承座的轴承限位装置，其特征在于：两组所述伸缩杆(4)的顶部均设置有旋钮(401)，两组所述伸缩杆(4)均贯穿限位环(3)并分别与两组第一固定环(501)进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承座的轴承限位装置，其特征在于：所述限位环(3)的内部结构大小与限位槽(2)的内部结构大小呈相对应设置，所述限位环(3)呈半圆环形结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种轴承座的轴承限位装置，其特征在于：两组所述伸缩杆(4)与限位环(3)的连接方式分别为螺纹连接，两组所述伸缩杆(4)与两组第一固定环(501)的连接方式分别为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承座的轴承限位装置，其特征在于：若干个所述减震器(601)分别在两组第二固定环(602)的外侧壁上沿圆周方向呈等间距设置，若干个所述减震器(601)分别在限位座(1)的内侧壁上沿圆周方向呈等间距设置。

6.根据权利要求1所述的一种轴承座的轴承限位装置，其特征在于：若干个所述第一防滑软垫(502)和若干个第二防滑软垫(603)均由橡胶材质制作而成，两组所述第一固定环(501)和两组第二固定环(602)均呈弧形结构设计。

技术总结
本技术涉及轴承座技术领域，具体涉及一种轴承座的轴承限位装置，包括限位座，所述限位座的顶部开设有限位槽，所述限位座的顶部且位于限位槽的上分设置有限位环，所述限位环通过两组伸缩杆分别连接有两组第一固定机构，所述限位座的内部设置有第二固定机构；两组所述第一固定机构均包括第一固定环，两组所述限位环分别通过两组伸缩杆连接有两组第一固定环，两组所述第一固定环的内部均设置有若干个第一防滑软垫；所述第二固定机构包括若干个减震器，所述限位座通过若干个减震器分别连接有两个第二固定环，两组所述第二固定环的内部设置有若干个第二防滑软垫，与现有的限位装置相比较，本技术通过设计提高了限位装置整体的实用性。

技术研发人员：陈友贵
受保护的技术使用者：常德政友机械工程有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/13