ABS气动智能控制柱塞阀的制作方法

本技术涉及柱塞阀，具体为一种abs气动智能控制柱塞阀。

背景技术：

1、柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔架、密封环、手轮等零件组成。当手轮旋转，通过阀杆带动柱塞在孔架中间上下往复运动来完成阀门的开启与关闭功能，气动柱塞阀则是可以通过气缸通气带动阀杆进行上下往复运动，实现阀门的启闭工作。

2、现有技术中，如中国专利cn203847717u公开的一种角式柱塞阀，具有阀座、阀盖和内置于阀盖的阀杆，阀座和阀盖通过紧固螺母连接，所述阀座设有进料口和出料口，所述阀盖内置有铜螺母，阀杆穿过铜螺母在末端设有柱塞，所述柱塞上套设有导向环，导向环上设有密封环。本实用新型结构简单，设计合理，在石油、化工、化肥、制药等长输管线中拐角转弯处安装，这样不但减少了接管弯头，而且方便安装，具有省工，省料，维修方便，有利于物料的输送。

3、在上述技术方案中，阀座内部的柱塞底部与阀座内部结构接触实现密封效果，但柱塞与阀座之间缺少密封结构，当具有腐蚀性介质从进料口进入到阀座的内部，且直接与柱塞表面接触，在经过长时间的输送过程中，则容易对柱塞表面造成侵蚀效果，进而影响柱塞与阀座之间的密封效果，出现介质泄漏情况，因此需要提出一种abs气动智能控制柱塞阀来解决上述所出现的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种abs气动智能控制柱塞阀，具备对腐蚀性介质进行输送，且提高对柱塞的防护效果，避免其表面受到侵蚀，同时提高了柱塞与阀座之间的密封效果，避免出现介质泄漏情况等优点，解决了当具有腐蚀性介质从进料口进入到阀座的内部，且直接与柱塞表面接触，在经过长时间的输送过程中，则容易对柱塞表面造成侵蚀效果，进而影响柱塞与阀座之间的密封效果，出现介质泄漏情况的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种abs气动智能控制柱塞阀，包括阀座、阀盖和气动执行器，所述阀盖通过连接螺栓与阀座顶部连接，所述阀座的侧表面开设有进口，所述阀座的底部开设有出口，所述阀盖通过矩形框架与气动执行器连接，所述阀座的内部设有柱塞，所述柱塞的顶部设有阀杆，所述阀杆与阀盖的内部活动插接，所述阀杆的顶端与气动执行器的内部连接。

5、所述阀座的内侧壁固定连接有限位环，所述柱塞的底部固定连接有圆形衬板，所述柱塞的侧表面固定连接有橡胶套，所述限位环的顶部设有密封环垫，所述阀杆的底端通过连接座与柱塞的顶部固定连接。

6、优选的，所述限位环的内侧壁设为斜面，所述圆形衬板的侧表面设为斜面，所述密封环垫设为倒锥状，所述密封环垫与限位环的内侧壁固定连接，所述圆形衬板的侧表面与密封环垫的内侧壁紧密贴合。

7、优选的，所述橡胶套的侧表面与阀座的内侧壁贴合，所述橡胶套与进口的位置相对应，所述限位环位于进口的下方。

8、优选的，所述阀杆的侧表面活动套接有弹簧，所述阀盖的内顶壁和连接座的顶部均开设有限位槽，所述弹簧的两端分别与两个限位槽的内壁固定连接。

9、优选的，所述柱塞的顶部开设有四个均匀分布的导向孔，所述阀盖的内顶壁固定连接有四个导向杆，四个导向杆分别与四个导向孔的内部活动插接。

10、优选的，所述阀盖的顶端固定连接有固定块，所述固定块的顶部与气动执行器的底部固定连接，所述固定块的内部开有上下贯穿的活动槽，所述阀杆的顶端与固定块内部的活动槽活动插接。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种abs气动智能控制柱塞阀，具备以下有益效果：

12、1、该abs气动智能控制柱塞阀，通过在柱塞的表面设置橡胶套，且橡胶套表面与阀座的内侧壁贴合，使进口处的介质与橡胶套表面接触，且不会对柱塞表面造成影响，实现对柱塞进行防护，且通过橡胶套减小介质对其的腐蚀效果，当柱塞向下移动，圆形衬板位于限位环的内部，且与密封环垫的内侧壁贴合，实现柱塞与阀座的密封效果，且通过橡胶套可以进一步提高密封效果，防止出现介质泄漏情况。

13、2、该abs气动智能控制柱塞阀，通过在柱塞与阀盖之间设置弹簧，便可以提高柱塞在阀座内部移动的稳定性，且通过导向杆在导向孔的内部移动，便可以对柱塞进行限位，使其只能进行上下移动，且防止其在阀座的内部出现晃动情况，减小柱塞表面橡胶套与阀座内壁的磨损情况。

技术特征：

1.一种abs气动智能控制柱塞阀，包括阀座(1)、阀盖(2)和气动执行器(3)，其特征在于：所述阀盖(2)通过连接螺栓与阀座(1)顶部连接，所述阀座(1)的侧表面开设有进口(4)，所述阀座(1)的底部开设有出口(5)，所述阀盖(2)通过矩形框架(6)与气动执行器(3)连接，所述阀座(1)的内部设有柱塞(7)，所述柱塞(7)的顶部设有阀杆(8)，所述阀杆(8)与阀盖(2)的内部活动插接，所述阀杆(8)的顶端与气动执行器(3)的内部连接；

2.根据权利要求1所述的abs气动智能控制柱塞阀，其特征在于：所述限位环(9)的内侧壁设为斜面，所述圆形衬板(10)的侧表面设为斜面，所述密封环垫(12)设为倒锥状，所述密封环垫(12)与限位环(9)的内侧壁固定连接，所述圆形衬板(10)的侧表面与密封环垫(12)的内侧壁紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的abs气动智能控制柱塞阀，其特征在于：所述橡胶套(11)的侧表面与阀座(1)的内侧壁贴合，所述橡胶套(11)与进口(4)的位置相对应，所述限位环(9)位于进口(4)的下方。

4.根据权利要求1所述的abs气动智能控制柱塞阀，其特征在于：所述阀杆(8)的侧表面活动套接有弹簧(13)，所述阀盖(2)的内顶壁和连接座的顶部均开设有限位槽，所述弹簧(13)的两端分别与两个限位槽的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的abs气动智能控制柱塞阀，其特征在于：所述柱塞(7)的顶部开设有四个均匀分布的导向孔(14)，所述阀盖(2)的内顶壁固定连接有四个导向杆(15)，四个导向杆(15)分别与四个导向孔(14)的内部活动插接。

6.根据权利要求1所述的abs气动智能控制柱塞阀，其特征在于：所述阀盖(2)的顶端固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)的顶部与气动执行器(3)的底部固定连接，所述固定块(16)的内部开有上下贯穿的活动槽，所述阀杆(8)的顶端与固定块(16)内部的活动槽活动插接。

技术总结
本技术涉及柱塞阀技术领域，且公开了一种ABS气动智能控制柱塞阀，包括阀座、阀盖和气动执行器，所述阀盖通过连接螺栓与阀座顶部连接，所述阀座的侧表面开设有进口，所述阀座的底部开设有出口，所述阀盖通过矩形框架与气动执行器连接。该ABS气动智能控制柱塞阀，通过在柱塞的表面设置橡胶套，且橡胶套表面与阀座的内侧壁贴合，使进口处的介质与橡胶套表面接触，且不会对柱塞表面造成影响，实现对柱塞进行防护，且通过橡胶套减小介质对其的腐蚀效果，当柱塞向下移动，圆形衬板位于限位环的内部，且与密封环垫的内侧壁贴合，实现柱塞与阀座的密封效果，且通过橡胶套可以进一步提高密封效果，防止出现介质泄漏情况。

技术研发人员：王超,夏俊华
受保护的技术使用者：上海罕鼎阀门有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/13