一种高强度耐磨不锈钢封头的制作方法

本技术涉及不锈钢封头领域，具体讲是一种高强度耐磨不锈钢封头。

背景技术：

1、不锈钢封头是一种用来封堵不锈钢管道的产品，是管道到头了之后或者在一段圆管的两头焊上两个封头做容器用的一种产品。

2、引用申请号为cn201921907395.8的实用新型公开了一种高强度耐磨不锈钢封头，涉及不锈钢封头技术领域，为解决现有的不锈钢封头在使用的过程中大多是采用焊接的方式与管道进行连接，导致管道和不锈钢封头无法重复使用的问题。所述封头主体的上表面设置有法兰盘，所述法兰盘的上表面和下表面均设置有内凹槽，所述内凹槽的内部设置有磁吸板，所述磁吸板的内部设置有螺栓连接孔，所述螺栓连接孔设置有八个，且螺栓连接孔的两端分别与磁吸板相连通，所述封头主体的内部设置有封头内槽，所述内凹槽的外壁上设置有密封盖板，所述密封盖板通过磁吸板内凹槽磁力吸附连接，且密封盖板的尺寸与内凹槽的尺寸相等。

3、现有技术还存在以下不足之处：

4、现有的不锈钢封头不能根据现场安装需要进行调节，从而不能补偿管道连接过程中的误差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高强度耐磨不锈钢封头，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：包括有不锈钢封头本体，所述不锈钢封头本体的上端固定连通有固定管，所述固定管的上端连通有可拉伸管，所述固定管的两侧分别固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端分别固定连接有螺纹杆，所述可拉伸管的上端固定连接有连接盘，所述连接盘上开设有若干定位孔，所述连接盘的两侧分别固定连接有定位板，所述不锈钢封头本体的内部设置有密封层，所述密封层为聚氨基甲酸酯材料，所述不锈钢封头本体的内部设置有若干竖向加强块以及若干横向加强块，若干所述竖向加强块分别和若干所述横向加强块交叉分布。

3、进一步的，两个所述定位板上均开设有通孔，两个所述螺纹杆分别穿过两个所述通孔，两个所述螺纹杆上分别螺纹连接有两个紧固螺母，两两所述紧固螺母分别位于两个所述定位板的上下端。

4、进一步的，所述连接盘的上端设置有密封圈，所述密封圈的中间设置有插接管，所述插接管的下端穿过所述连接盘的中间和所述可拉伸管相连通。

5、进一步的，所述不锈钢封头本体的表面设置有耐磨层。

6、本实用新型通过改进在此提供一种高强度耐磨不锈钢封头，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

7、本实用新型通过设置可拉伸管，便于根据实际使用需求，调节管道连接误差，通过设置交叉分布的横向加强块以及竖向加强块，提高了不锈钢封头本体的强度以及使用寿命，通过设置密封层，提高了封头的耐腐蚀性。

技术特征：

1.一种高强度耐磨不锈钢封头，其特征在于：包括有不锈钢封头本体(1)，所述不锈钢封头本体(1)的上端固定连通有固定管(5)，所述固定管(5)的上端连通有可拉伸管(7)，所述固定管(5)的两侧分别固定连接有支撑板(6)，两个所述支撑板(6)的上端分别固定连接有螺纹杆(8)，所述可拉伸管(7)的上端固定连接有连接盘(12)，所述连接盘(12)上开设有若干定位孔(13)，所述连接盘(12)的两侧分别固定连接有定位板(10)，所述不锈钢封头本体(1)的内部设置有密封层(2)，所述密封层(2)为聚氨基甲酸酯材料，所述不锈钢封头本体(1)的内部设置有若干竖向加强块(4)以及若干横向加强块(3)，若干所述竖向加强块(4)分别和若干所述横向加强块(3)交叉分布。

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨不锈钢封头，其特征在于：两个所述定位板(10)上均开设有通孔(11)，两个所述螺纹杆(8)分别穿过两个所述通孔(11)，两个所述螺纹杆(8)上分别螺纹连接有两个紧固螺母(9)，两两所述紧固螺母(9)分别位于两个所述定位板(10)的上下端。

3.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨不锈钢封头，其特征在于：所述连接盘(12)的上端设置有密封圈(14)，所述密封圈(14)的中间设置有插接管(15)，所述插接管(15)的下端穿过所述连接盘(12)的中间和所述可拉伸管(7)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨不锈钢封头，其特征在于：所述不锈钢封头本体(1)的表面设置有耐磨层。

技术总结
本技术的一种高强度耐磨不锈钢封头，属于不锈钢封头技术领域，包括有不锈钢封头本体，所述不锈钢封头本体的上端固定连通有固定管，所述固定管的上端连通有可拉伸管，所述固定管的两侧分别固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端分别固定连接有螺纹杆，所述可拉伸管的上端固定连接有连接盘，本技术通过设置可拉伸管，便于根据实际使用需求，调节管道连接误差，通过设置交叉分布的横向加强块以及竖向加强块，提高了不锈钢封头本体的强度以及使用寿命，通过设置密封层，提高了封头的耐腐蚀性。

技术研发人员：陆健康
受保护的技术使用者：上海大众旋压封头厂
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/15