一种风电机组主轴承油封结构的制作方法

本技术涉及轴承油封，具体为一种风电机组主轴承油封结构。

背景技术：

1、油封是一般密封件的习惯称谓，简单地说就是润滑油的密封，是一种用来封油脂的机械元件。油封价格实惠，安装简便，同时能够对轴承的润滑油进行密封，对轴承起着重要的作用。而对于用于风电设备主轴承的油封结构来说，较高的安装使用位置对油封的性能提出了新的要求；

2、现有技术中授权公告号cn214743325u所公布的一种用于风电机组主轴轴承的密封装置，包括磁力装配型双剖分式组合开口油封，磁力装配型双剖分式组合开口油封包括密封油封、主轴轴承，密封油封包括支承环、密封环、磁力螺栓和定位块，支承环与密封环均为剖分式的分体组合结构；磁力螺栓和定位块为独立结构；支承环通过其内侧的凹槽与密封环的肩部以及位于密封环肩部外侧的凸台径向环抱连接为一整体，整体通过磁力螺栓固定于设备端面上；

3、其内部虽设有用于增加预紧力的弹簧装置，但只能用于增强油封内环侧封油唇的密封效果，无法对油封部件与主轴承外环之间的密封性起到加固作用，此外，其外部缺少防护组件，在风电机组高空的作业环境中，容易使油封受到湿冷的空气以及风力的侵蚀，导致油封的使用寿命降低，无法为风电机组的主轴承进行长期有效防护，为此，我们提出一种风电机组主轴承油封结构。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种风电机组主轴承油封结构，具有可靠的内部油封单元，能够通过两个预紧装置来增加油封与轴承内外环之间的贴合程度，从而保证较好的油封效果，且具有可靠的外部防护单元，能够实现油封对风电机组主轴承的防尘和防侵蚀效果，从而增长油封的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电机组主轴承油封结构，包括油封主体、内部油封单元和外部防护单元；

3、油封主体：为环状结构且由橡胶材料制成，且在油封主体的右侧中部开设有环状的内槽；

4、内部油封单元：包含皮筋卡槽、挠曲部、封油唇、皮筋和弹簧卡槽，所述油封主体的内部且位于内槽的内环侧开设有皮筋卡槽，且在皮筋卡槽的内部套有皮筋，所述皮筋为弹性塑胶材质，所述油封主体的右侧且位于皮筋卡槽的下侧设有一端挠曲部，所述挠曲部朝向油封的内环方向斜向伸出，挠曲部受力能产生弹性形变，且在挠曲部的右端固定连接有封油唇，所述封油唇与挠曲部联结形成钩状，所述油封主体的内部且位于内槽的外环侧开设有弹簧卡槽，所述弹簧卡槽为三分之二圆结构，且其开口端与内槽所连通；

5、外部防护单元：安装在油封主体的左侧。

6、油封主体用于嵌入安装到轴承内部，对风电机组主轴承进行油封防护，位于右侧的内槽用于和轴承内部的滚子相对应，并进一步用于油封主体内部结构的加工，皮筋卡槽用于皮筋的套装，皮筋对挠曲部形成一个预紧力，使得挠曲部能够受力变形，并增加端部的封油唇与主轴承内环之间的接触力，始终保持合适的过盈量以提高对油的密封效果，封油唇用于贴合轴承内环，实现封油效果，弹簧卡槽用于安装弹簧，外部防护单元用于实现油封对风电机组主轴承的防尘和防侵蚀的效果。

7、进一步的，所述内部油封单元还包含安装块、弹簧套柱和弹簧，所述弹簧卡槽内部的后端固定连接有水平的安装块，所述安装块的上下两侧均固定连接有一个弹簧套柱，所述弹簧为细长结构且嵌设在弹簧卡槽的内部，所述弹簧的两端分别与上下两个弹簧套柱相套接。安装块用于两个弹簧套柱的安装，两个弹簧套柱分别用于弹簧首尾两端的套置，弹簧弯曲卡在弹簧卡槽并形成一个圆，弯曲的弹簧对油封主体的外环侧形成一个扩张力，从而提高油封主体外环侧与轴承外环之间的密封效果。

8、进一步的，所述内部油封单元还包含接触内环，所述接触内环嵌设安装在油封主体的内环面上，且接触内环外露的表面进行打磨。接触内环用于和轴承内环相贴合，且打磨后光滑的环面有助于贴合处油膜的形成。

9、进一步的，所述外部防护单元包含外安装槽、不锈钢防护片、安装孔和短头螺钉，所述油封主体的左侧开设有宽度较大、但深度较浅的外安装槽，所述外安装槽的内部安装有环状的不锈钢防护片，所述不锈钢防护片的左侧开设有安装孔，所述短头螺钉安装在安装孔的内部，并将不锈钢防护片安装固定在外安装槽中。外安装槽用于不锈钢防护片的安装，安装孔中的短头螺钉用于将不锈钢防护片与油封主体的左侧相固定，不锈钢防护片用于防止高空中湿冷的空气以及风力对油封主体的外部造成侵蚀，从而提高油封的使用寿命。

10、进一步的，所述外部防护单元还包含防尘唇，所述油封主体的左端靠近内环的一侧设有防尘唇，所述防尘唇向内圈油封倾斜并朝左设置。防尘唇用于防止空气中的灰尘进入到风电机组的主轴承内部，从而保证轴承能够稳定转动。

11、进一步的，还包括外倒角和内倒角，所述油封主体的外环面的左右两侧分别开设有外倒角和内倒角，且外倒角的倾斜角度小于内倒角。外倒角和内倒角能够方便油封的装配过程。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本风电机组主轴承油封结构，具有以下好处：

13、1、具有可靠的内部油封单元，能够通过两个预紧装置来增加油封与轴承内外环之间的贴合程度，从而保证较好的油封效果：皮筋卡槽用于皮筋的套装，皮筋对挠曲部形成一个预紧力，使得挠曲部能够受力变形，并增加端部的封油唇与主轴承内环之间的接触力，始终保持合适的过盈量以提高对油的密封效果；弹簧卡槽用于安装弹簧，两个弹簧套柱分别用于弹簧首尾两端的套置，弹簧弯曲卡在弹簧卡槽并形成一个圆，弯曲的弹簧对油封主体的外环侧形成一个扩张力，从而提高油封主体外环侧与轴承外环之间的密封效果；

14、2、具有可靠的外部防护单元，能够实现油封对风电机组主轴承的防尘和防侵蚀的效果，从而增长油封的使用寿命：外安装槽用于不锈钢防护片的安装，安装孔中的短头螺钉用于将不锈钢防护片与油封主体的左侧相固定，不锈钢防护片用于防止高空中湿冷的空气以及风力对油封主体的外部造成侵蚀，从而提高油封的使用寿命，防尘唇用于防止空气中的灰尘进入到风电机组的主轴承内部，从而保证轴承能够稳定转动；

15、3、本实用新型具有可靠的内部油封单元，能够通过两个预紧装置来增加油封与轴承内外环之间的贴合程度，从而保证较好的油封效果，且具有可靠的外部防护单元，能够实现油封对风电机组主轴承的防尘和防侵蚀效果，从而增长油封的使用寿命。

技术特征：

1.一种风电机组主轴承油封结构，其特征在于：包括油封主体(1)、内部油封单元(3)和外部防护单元(4)；

2.根据权利要求1所述的一种风电机组主轴承油封结构，其特征在于：所述内部油封单元(3)还包含安装块(36)、弹簧套柱(37)和弹簧(38)，所述弹簧卡槽(35)内部的后端固定连接有水平的安装块(36)，所述安装块(36)的上下两侧均固定连接有一个弹簧套柱(37)，所述弹簧(38)为细长结构且嵌设在弹簧卡槽(35)的内部，所述弹簧(38)的两端分别与上下两个弹簧套柱(37)相套接。

3.根据权利要求1所述的一种风电机组主轴承油封结构，其特征在于：所述内部油封单元(3)还包含接触内环(39)，所述接触内环(39)嵌设安装在油封主体(1)的内环面上，且接触内环(39)外露的表面进行打磨。

4.根据权利要求1所述的一种风电机组主轴承油封结构，其特征在于：所述外部防护单元(4)包含外安装槽(41)、不锈钢防护片(42)、安装孔(43)和短头螺钉(44)，所述外安装槽(41)的内部安装有环状的不锈钢防护片(42)，所述不锈钢防护片(42)的左侧开设有安装孔(43)，所述短头螺钉(44)安装在安装孔(43)的内部，并将不锈钢防护片(42)安装固定在外安装槽(41)中。

5.根据权利要求4所述的一种风电机组主轴承油封结构，其特征在于：所述外部防护单元(4)还包含防尘唇(45)，所述油封主体(1)的左端靠近内环的一侧设有防尘唇(45)，所述防尘唇(45)向内圈油封倾斜并朝左设置。

6.根据权利要求1所述的一种风电机组主轴承油封结构，其特征在于：还包括外倒角(5)和内倒角(6)，所述油封主体(1)的外环面的左右两侧分别开设有外倒角(5)和内倒角(6)，且外倒角(5)的倾斜角度小于内倒角(6)。

技术总结
本技术公开了一种风电机组主轴承油封结构，涉及轴承油封技术领域，包括油封主体、内部油封单元和外部防护单元；油封主体为环状结构且由橡胶材料制成；内部油封单元包含皮筋卡槽、挠曲部、封油唇、皮筋和弹簧卡槽，所述油封主体内部且位于内槽的内环侧开设有皮筋卡槽，且在皮筋卡槽的内部套有皮筋，所述皮筋为弹性塑胶材质，所述油封主体的右侧且位于皮筋卡槽的下侧设有一端挠曲部；外部防护单元安装在油封主体的左侧。本技术能够通过两个预紧装置来增加油封与轴承内外环之间的贴合程度，从而保证较好的油封效果，且能够实现油封对风电机组主轴承的防尘和防侵蚀效果，从而增长油封的使用寿命。

技术研发人员：王顺辉,谢俊杰,高爱军,杨升,李翔,郭丽丽
受保护的技术使用者：大唐玉门昌马风电有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/14