一种鼓型齿式联轴器的制作方法

本技术涉及联轴器，具体为一种鼓型齿式联轴器。

背景技术：

1、鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器，具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，与cl型直齿式联轴器相比，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点，gicl、giicl系列鼓形齿式联轴器，特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。

2、经检索，现有专利(公开号：cn218625132u)公开了一种鼓形齿式联轴器，包括两个对称的连接套，两个所述连接套内部相互远离的一端均设有套接于传动轴表面的轴套，两个所述连接套内部相邻侧均固定有挡板，所述轴套位于连接套内的一端表面设有外齿圈，所述连接套内侧壁固定有与外齿圈啮合的内齿圈。本实用新型中，设置有两个连接套和两个轴套，两个轴套表面的外齿圈分别与两个连接套内侧的内齿圈啮合，两个连接套内部均固定有挡板，轴套表面滑动套有环形板，环形板靠近外齿圈一侧设有抵紧外齿圈的凸环，当环形板与连接套固定连接后，凸环和挡板会夹紧外齿圈，从而使得轴套与连接套之间连接更加紧密，不会出现相对滑动，降低外齿圈与内齿圈之间的磨损。

3、发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：现有的鼓型齿式联轴器在使用时可以有效的进行传动，但是在间距较长的时候不便于进行长度调节，在使用时适配性较差，对于不同间距的连接要求不方便按照需求进行调节。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种鼓型齿式联轴器，能够有效的解决现有的鼓型齿式联轴器在使用时可以有效的进行传动，但是在间距较长的时候不便于进行长度调节，在使用时适配性较差，对于不同间距的连接要求不方便按照需求进行调节的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鼓型齿式联轴器，包括主动机构，其特征在于：所述主动机构的一端贯穿有从动机构，所述从动机构的一侧固定连接夹持机构；

5、所述夹持机构包括焊接在从动机构一侧的螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有第一螺筒和第二螺筒。

6、作为优选的，所述主动机构包括位于夹持机构外壁的固定筒，且固定筒的顶部开设预留槽，且预留槽的内壁尺寸与螺杆的外壁尺寸相吻合，所述夹持机构与所述固定筒之间构成贯穿结构。

7、作为优选的，所述固定筒的内壁焊接第一轴体，且第一轴体的底端焊接插销，且插销与所述从动机构之间构成贯穿结构。

8、作为优选的，所述第一轴体的另一端固定连接传动端，且传动端的端口开设啮合槽。

9、作为优选的，所述啮合槽的中轴线与所述传动端的中轴线重合设置，所述传动端的中轴线与所述第一轴体的中轴线重合设置。

10、作为优选的，所述从动机构包括位于夹持机构外壁的滑筒，且滑筒的顶部开设安装孔，所述夹持机构与滑筒之间构成贯穿结构。

11、作为优选的，所述滑筒的内壁焊接第二轴体，且第二轴体的顶部开设插槽，所述第二轴体的中轴线与所述滑筒的中轴线重合设置。

12、作为优选的，所述第二轴体的底端固定连接输送端，且输送端靠近所述第二轴体的一侧固定连接基座，所述输送端与基座之间通过焊接连接。

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种鼓型齿式联轴器，具备以下有益效果：

14、本实用新型中，在进行连接的时候将主动机构与从动机构和夹持机构进行对接，在对接的时候先将第二螺筒螺纹连接在夹持机构的螺杆上，然后对接完毕后按照需求来将主动机构和从动机构之间的间距进行调节，在调节到指定位置后旋转第二螺筒贴合在主动机构的正面，然后将第一螺筒螺纹连接在螺杆上，将第一螺筒贴合在主动机构的背面，与第二螺筒来对主动机构进行夹持，从而进行固定工作，在使用时可以有效的使用夹持机构来对主动机构和从动机构之间的间距进行调整固定，在使用时可以有效的按照需要尺寸来对主动机构和从动机构的间距进行调节，在使用时对适配效果及稳定性都有有效的提升，适配性更强。

技术特征：

1.一种鼓型齿式联轴器，包括主动机构(1)，其特征在于：所述主动机构(1)的一端贯穿有从动机构(2)，所述从动机构(2)的一侧固定连接夹持机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种鼓型齿式联轴器，其特征在于：所述主动机构(1)包括位于夹持机构(3)外壁的固定筒(15)，且固定筒(15)的顶部开设预留槽(13)，且预留槽(13)的内壁尺寸与螺杆(31)的外壁尺寸相吻合，所述夹持机构(3)与所述固定筒(15)之间构成贯穿结构。

3.根据权利要求2所述的一种鼓型齿式联轴器，其特征在于：所述固定筒(15)的内壁焊接第一轴体(16)，且第一轴体(16)的底端焊接插销(14)，且插销(14)与所述从动机构(2)之间构成贯穿结构。

4.根据权利要求3所述的一种鼓型齿式联轴器，其特征在于：所述第一轴体(16)的另一端固定连接传动端(12)，且传动端(12)的端口开设啮合槽(11)。

5.根据权利要求4所述的一种鼓型齿式联轴器，其特征在于：所述啮合槽(11)的中轴线与所述传动端(12)的中轴线重合设置，所述传动端(12)的中轴线与所述第一轴体(16)的中轴线重合设置。

6.根据权利要求1所述的一种鼓型齿式联轴器，其特征在于：所述从动机构(2)包括位于夹持机构(3)外壁的滑筒(25)，且滑筒(25)的顶部开设安装孔(26)，所述夹持机构(3)与滑筒(25)之间构成贯穿结构。

7.根据权利要求6所述的一种鼓型齿式联轴器，其特征在于：所述滑筒(25)的内壁焊接第二轴体(22)，且第二轴体(22)的顶部开设插槽(21)，所述第二轴体(22)的中轴线与所述滑筒(25)的中轴线重合设置。

8.根据权利要求7所述的一种鼓型齿式联轴器，其特征在于：所述第二轴体(22)的底端固定连接输送端(24)，且输送端(24)靠近所述第二轴体(22)的一侧固定连接基座(23)，所述输送端(24)与基座(23)之间通过焊接连接。

技术总结
本技术涉及联轴器领域，且公开了一种鼓型齿式联轴器，包括主动机构，所述主动机构的一端贯穿有从动机构，所述从动机构的一侧固定连接夹持机构，所述夹持机构包括焊接在从动机构一侧的螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有第一螺筒和第二螺筒，在调节到指定位置后旋转第二螺筒贴合在主动机构的正面，然后将第一螺筒螺纹连接在螺杆上，将第一螺筒贴合在主动机构的背面，与第二螺筒来对主动机构进行夹持，从而进行固定工作，在使用时可以有效的使用夹持机构来对主动机构和从动机构之间的间距进行调整固定，在使用时可以有效的按照需要尺寸来对主动机构和从动机构的间距进行调节，在使用时对适配效果及稳定性都有有效的提升。

技术研发人员：王覃,邹功利
受保护的技术使用者：武汉精匠传动机械有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/15