一种防气体泄漏的自封阀结构的制作方法

本技术涉及防气体泄漏的自封阀结构，具体为一种防气体泄漏的自封阀结构。

背景技术：

1、自封阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，自封阀的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。

2、在现有的自封阀在安装使用过程中，内部结构比较简单单一，且无法调节阀内气体液体的流动速度，在气体液体回流的过程中，会出现封闭不到位，造成气体液体泄漏等情况，使我们的人身安全造成伤害，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种防气体泄漏的自封阀结构。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防气体泄漏的自封阀结构，具备通过自动调节装置，可以防止在气体液体在回流的过程中，出现封闭不到位，造成泄漏等情况等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

3、技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括外壳主体，所述外壳主体的一端外表面设置有第一螺母，所述第一螺母的一侧外表面设置有连接管，所述外壳主体的上端外壁设置有自动调节装置，所述自动调节装置的上端外表面设置有手把轮，所述手把轮的上端正中部外表面设置有固定螺栓杆与第二螺母，所述第二螺母位于固定螺栓杆的外壁。

5、优选的，所述外壳主体与第一螺母之间为活动连接，所述第一螺母与连接管可拆卸连接，所述外壳主体与自动调节装置之间为固定连接，所述自动调节装置与手把轮之间为固定连接，所述手把轮与固定螺栓杆之间为可拆卸连接，所述固定螺栓杆与第二螺母之间为螺纹连接。

6、优选的，所述自动调节装置包括第一圆柱块、第二圆柱块、滑动槽、第一滑块、第一连接杆、弹簧、第二滑块、第三圆柱杆、螺纹孔、螺栓杆、螺栓、第二连接杆、连接块、挡板，所述第一圆柱块的上端外表面设置有第二圆柱块，所述第二圆柱块的上端外表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁设置有第一滑块，所述第一滑块的下端外表面设置有第一连接杆，所述第一滑块的上端外表面设置有弹簧，所述弹簧的上端外表面设置有第二滑块，所述第二滑块的上端外表面设置有第三圆柱杆，所述第三圆柱杆的上端外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的上端外表面设置有螺栓杆。

7、优选的，所述第一连接杆的下端外表面设置有第二连接杆，所述第二连接杆的一端外表面设置有挡板，所述挡板的上端外表面设置有连接块，所述连接块的上端外表面设置有螺栓。

8、优选的，所述外壳主体与第一圆柱块之间为固定连接，所述第一圆柱块与第二圆柱块之间为固定连接，所述第二圆柱块与第一滑块、第一连接杆之间为活动连接，所述第一滑块与第一连接杆之间为固定连接，所述第一滑块与弹簧之间为固定连接，所述弹簧与第二滑块之间为固定连接。

9、优选的，所述第一连接杆与第二连接杆之间为活动连接，所述第二连接杆与挡板之间为固定连接，所述挡板与连接块之间为活动连接，所述连接块与螺栓之间为固定连接。

10、有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种防气体泄漏的自封阀结构，具备以下有益效果：

12、1、该一种防气体泄漏的自封阀结构，通过设置的自动调节装置，先将第一连接杆、弹簧、第一滑块、第二滑块、第二连接杆、挡板，安装在外壳主体与第一圆柱块内部，在通过螺栓杆通过螺纹孔进行固定连接，将部件固定住，通过手把轮转动，调节弹簧的松紧度，从而调节第一连接杆与第二连接杆对挡板的压力，当气体液体进入到内部时，通过气体的气压，打开挡板，使气体流过，当气体回流时，挡板就会自动闭合，从而防止在气体液体在回流的过程中，出现封闭不到位，造成泄漏等情况。

技术特征：

1.一种防气体泄漏的自封阀结构，包括外壳主体(1)，其特征在于：所述外壳主体(1)的一端外表面设置有第一螺母(2)，所述第一螺母(2)的一侧外表面设置有连接管(3)，所述外壳主体(1)的上端外壁设置有自动调节装置(4)，所述自动调节装置(4)的上端外表面设置有手把轮(5)，所述手把轮(5)的上端正中部外表面设置有固定螺栓杆(6)与第二螺母(7)，所述第二螺母(7)位于固定螺栓杆(6)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种防气体泄漏的自封阀结构，其特征在于：所述外壳主体(1)与第一螺母(2)之间为活动连接，所述第一螺母(2)与连接管(3)可拆卸连接，所述外壳主体(1)与自动调节装置(4)之间为固定连接，所述自动调节装置(4)与手把轮(5)之间为固定连接，所述手把轮(5)与固定螺栓杆(6)之间为可拆卸连接，所述固定螺栓杆(6)与第二螺母(7)之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种防气体泄漏的自封阀结构，其特征在于：所述自动调节装置(4)包括第一圆柱块(8)、第二圆柱块(9)、滑动槽(10)、第一滑块(11)、第一连接杆(12)、弹簧(13)、第二滑块(14)、第三圆柱杆(15)、螺纹孔(16)、螺栓杆(17)、螺栓(18)、第二连接杆(19)、连接块(20)、挡板(21)，所述第一圆柱块(8)的上端外表面设置有第二圆柱块(9)，所述第二圆柱块(9)的上端外表面开设有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)的内壁设置有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)的下端外表面设置有第一连接杆(12)，所述第一滑块(11)的上端外表面设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)的上端外表面设置有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)的上端外表面设置有第三圆柱杆(15)，所述第三圆柱杆(15)的上端外表面开设有螺纹孔(16)，所述螺纹孔(16)的上端外表面设置有螺栓杆(17)。

4.根据权利要求3所述的一种防气体泄漏的自封阀结构，其特征在于：所述第一连接杆(12)的下端外表面设置有第二连接杆(19)，所述第二连接杆(19)的一端外表面设置有挡板(21)，所述挡板(21)的上端外表面设置有连接块(20)，所述连接块(20)的上端外表面设置有螺栓(18)。

5.根据权利要求3所述的一种防气体泄漏的自封阀结构，其特征在于：所述外壳主体(1)与第一圆柱块(8)之间为固定连接，所述第一圆柱块(8)与第二圆柱块(9)之间为固定连接，所述第二圆柱块(9)与第一滑块(11)、第一连接杆(12)之间为活动连接，所述第一滑块(11)与第一连接杆(12)之间为固定连接，所述第一滑块(11)与弹簧(13)之间为固定连接，所述弹簧(13)与第二滑块(14)之间为固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种防气体泄漏的自封阀结构，其特征在于：所述第一连接杆(12)与第二连接杆(19)之间为活动连接，所述第二连接杆(19)与挡板(21)之间为固定连接，所述挡板(21)与连接块(20)之间为活动连接，所述连接块(20)与螺栓(18)之间为固定连接。

技术总结
本技术公开了一种防气体泄漏的自封阀结构，包括外壳主体，所述外壳主体的一端外表面设置有第一螺母，所述第一螺母的一侧外表面设置有连接管，所述外壳主体的上端外壁设置有自动调节装置，所述自动调节装置的上端外表面设置有手把轮，所述手把轮的上端正中部外表面设置有固定螺栓杆与第二螺母，所述第二螺母位于固定螺栓杆的外壁。本技术所述的一种防气体泄漏的自封阀结构,通过设置的自动调节装置，当气体液体进入到内部时，通过气体的气压，打开挡板，使气体流过，当气体回流时，挡板就会自动闭合，从而防止在气体液体在回流的过程中，出现封闭不到位，造成泄漏等情况。

技术研发人员：程正钦,汤天山
受保护的技术使用者：苏州三嘉智能装备科技有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/14