一种横流式冷却塔减震组件的制作方法

本技术属于环境工程及其相关设备，特别是涉及一种横流式冷却塔减震组件。

背景技术：

1、随着科技和社会的进步，人们越来越重视环境的保护，在工厂生产中常常会排放大量的污染环境的高温气体，为了保护环境同时减少能量的损失，常常会利用冷却塔对高温气体进行冷热交换冷却，而冷却塔在使用时由于高温气体速度较快，会对冷却塔产生一定作用力，因此，需要设置减震组件用于保护冷却塔，增加使用寿命，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

2、1、现有的横流式冷却塔减震组件在使用时，大多位于横流式冷却塔下方水泥柱内，从而并不便于后续对于内部缓冲减震部件的更换，影响减震效率，且更换时较为复杂，浪费时间，工作效率低；

3、2、现有的横流式冷却塔减震组件在使用时，在横流式冷却塔一侧受力较大时，容易出现倾斜的情况，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种横流式冷却塔减震组件，通过限位组件和防护组件，可以快速更换第一气箱和缓冲减震组件，方便快捷，节约时间，工作效率高，以及可以起到两次缓冲减震效果，且在冷却塔本体倾斜角度较大时可以改变顶板的高度，对冷却塔本体起到支撑的作用，防止倾斜角度过大发生事故。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种横流式冷却塔减震组件，包括冷却塔本体，冷却塔本体的底部四个拐角处均焊接有支脚，支脚的外壁外侧设置在固定箱的内部，固定箱的一侧外壁后方设置有限位组件，固定箱的另一侧外壁外侧设置有防护组件，支脚主要对冷却塔本体起到支撑的作用；

4、防护组件包括轨道和滑块，轨道的内部安装有滑块，滑块的上表面安装有第一气箱，第一气箱的内部前后两端均安装有第二弹簧，在滑块和轨道的作用下可以辅助第一气箱移动；

5、限位组件包括把手和限位板，把手的两端均安装有限位板，限位板的另一侧端面中心位置从上至下均匀间隔焊接有连接杆，把手便于工作人员施力拉动两侧的限位板。

6、进一步地，固定箱的前后两端端面均安装有箱门，固定箱的顶部后方开设有插孔，通过两侧箱门可以将内部的缓冲减震组件取出，插孔的内径大于支脚的尺寸。

7、进一步地，连接杆的另一端贯穿外壳外壁上的通孔与限位块连接，连接杆的外壁外侧套设有第一弹簧，第一弹簧位于外壳的内壁和限位块之间，在连接杆的作用下将限位板和限位块连接，起到连接的作用，在第一弹簧的弹性性能作用下带动限位块移动。

8、进一步地，第一气箱的内部底端中心位置安装有阻尼柱，第二弹簧的顶端安装有第一橡胶塞，第一橡胶塞的上表面设置在移动板的底部，移动板的上表面前后两端均焊接有第一限位柱，在第二弹簧和阻尼柱的弹性性能作用下可以起到第二次缓冲减震的作用，第一橡胶塞可以挤压第一气箱内的气体。

9、进一步地，第一限位柱的顶端贯穿第一气箱上表面的通孔与支架连接，第一限位柱的外壁从内之外依次套设有第三弹簧和阻尼圈，第一气箱的一侧外壁底部设置有第一气管，第一气管的另一端通过管接头与第二气管连接，通过第一限位柱将移动板和支架连接，起到连接的作用，在第三弹簧和阻尼圈的弹性性能作用下可以起到第一次缓冲减震的作用。

10、进一步地，第二气管的另一端设置在第二气箱一侧外壁底部，第二气箱的内部上方设置有第二橡胶塞，第二橡胶塞的顶部中心位置设置有第二限位柱，第二限位柱的顶端贯穿第二气箱顶部的通孔与顶板连接，第二橡胶塞可以与第一橡胶塞配合调节第一气箱和第二气箱内的气体。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、1、本实用新型通过设置限位组件，在第一弹簧的弹性性能作用下带动限位块移动，实现或取消对第一气箱两侧的限位效果，接着将旧的第一气箱和上方缓冲减震组件推出，并将新的第一气箱和缓冲减震组件放入，方便快捷，节约时间，工作效率高，解决了现有的横流式冷却塔减震组件在使用时，大多位于横流式冷却塔下方水泥柱内，从而并不便于后续对于内部缓冲减震部件的更换，影响减震效率，且更换时较为复杂，浪费时间，工作效率低的问题。

13、2、本实用新型通过设置防护组件，在第三弹簧、阻尼圈的作用下可以起到第一次缓冲减震效果，在第二弹簧、阻尼柱的作用下可以起到第二次缓冲减震效果，且利用第一气箱和第二气箱，使两者在第一橡胶塞、第一气管、第二气管和第二橡胶塞的作用下可以使内部气体流通，进而改变顶板的高度，可以在冷却塔本体倾斜时起到支撑的作用，防止倾斜角度过大发生事故，解决了现有的横流式冷却塔减震组件在使用时，在横流式冷却塔一侧受力较大时，容易出现倾斜的情况，存在一定的安全隐患的问题。

技术特征：

1.一种横流式冷却塔减震组件，包括冷却塔本体(1)，其特征在于：所述冷却塔本体(1)的底部四个拐角处均焊接有支脚(101)，所述支脚(101)的外壁外侧设置在固定箱(2)的内部，所述固定箱(2)的一侧外壁后方设置有限位组件(3)，所述固定箱(2)的另一侧外壁外侧设置有防护组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种横流式冷却塔减震组件，其特征在于：所述固定箱(2)的前后两端端面均安装有箱门(201)，所述固定箱(2)的顶部后方开设有插孔(202)。

3.根据权利要求1所述的一种横流式冷却塔减震组件，其特征在于：所述连接杆(303)的另一端贯穿外壳(305)外壁上的通孔与限位块(306)连接，所述连接杆(303)的外壁外侧套设有第一弹簧(304)，所述第一弹簧(304)位于所述外壳(305)的内壁和所述限位块(306)之间。

4.根据权利要求1所述的一种横流式冷却塔减震组件，其特征在于：所述第一气箱(403)的内部底端中心位置安装有阻尼柱(405)，所述第二弹簧(404)的顶端安装有第一橡胶塞(406)，所述第一橡胶塞(406)的上表面设置在移动板(407)的底部，所述移动板(407)的上表面前后两端均焊接有第一限位柱(408)。

5.根据权利要求4所述的一种横流式冷却塔减震组件，其特征在于：所述第一限位柱(408)的顶端贯穿所述第一气箱(403)上表面的通孔与支架(4011)连接，所述第一限位柱(408)的外壁从内之外依次套设有第三弹簧(409)和阻尼圈(4010)，所述第一气箱(403)的一侧外壁底部设置有第一气管(4031)，所述第一气管(4031)的另一端通过管接头与第二气管(4013)连接。

6.根据权利要求5所述的一种横流式冷却塔减震组件，其特征在于：所述第二气管(4013)的另一端设置在第二气箱(4012)一侧外壁底部，所述第二气箱(4012)的内部上方设置有第二橡胶塞(4014)，所述第二橡胶塞(4014)的顶部中心位置设置有第二限位柱(4015)，所述第二限位柱(4015)的顶端贯穿所述第二气箱(4012)顶部的通孔与顶板(4016)连接。

技术总结
本技术公开了一种横流式冷却塔减震组件，涉及环境工程及其相关设备技术领域。本技术包括冷却塔本体，冷却塔本体的底部四个拐角处均焊接有支脚，支脚的外壁外侧设置在固定箱的内部，固定箱的一侧外壁后方设置有限位组件，固定箱的另一侧外壁外侧设置有防护组件。本技术通过限位组件和防护组件，可以快速更换第一气箱和缓冲减震组件，方便快捷，节约时间，工作效率高，以及可以起到两次缓冲减震效果，且在冷却塔本体倾斜角度较大时可以改变顶板的高度，对冷却塔本体起到支撑的作用，防止倾斜角度过大发生事故。

技术研发人员：高一飞,朱仁伟,王应刚
受保护的技术使用者：四川中乙制冷设备有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/2/1