一种新型树脂床密封结构的制作方法

本技术涉及再生树脂床，尤其涉及一种新型树脂床密封结构。

背景技术：

1、离子交换设备中，再生树脂床是核心部件。树脂床中的树脂用于吸附料液中的各种需要去除的阴阳离子。浅层床再生装置在外形上通常设计成圆筒形，顶部和底部采用品面端盖板密封，流体通过顶部和底部的端盖板进出再生树脂床装置，再生树脂床的筒体内填充满微粒状的树脂颗粒。为了防止流体和树脂颗粒逸出，以及便于流体的均匀分布，会在树脂床两端设计多孔板和丝网和加装o型密封圈i作为密封。如图1所示，其端盖密封由端盖、方钢与不锈钢多孔板、丝网、不锈钢分布加强板组合成树脂床轴向防树脂颗粒逃逸密封结构，防止树脂泄露；筒体法兰上开有细槽并内置o型密封圈，o型密封圈、端板和筒体法兰组合成径向防流体密封结构，防止流体向外泄露。

2、但由于树脂床筒体直径大，对于由橡胶o型密封圈组成的平面密封要求高，在实际使用中，由于加工精度、材料特性和操作熟练程度的影响，经常会造成密封面不严实，树脂床内树脂颗粒会有沿液体经由橡胶密封面泄露的故障，引起树脂床停车维修，设备腐蚀，作业效率低等问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种新型树脂床密封结构。

2、本实用新型采用如下技术方案：

3、一种新型树脂床密封结构，包括上端盖板和下端盖板，上端盖板和下端盖板通过螺栓紧固固定，下端盖板固定连接于筒体端部外沿，所述上端盖板上设置有凹槽，凹槽内依次固定设置有多孔板、多层烧结丝网和多孔加强板，下端盖板的密封面上开设有环形的细槽，细槽内安置o型密封圈，上端盖板和下端盖板间压紧有环形密封垫圈，多层烧结丝网的半径大于多孔板和多孔加强板，露出的多层烧结丝网外沿压紧在上端盖板和环形密封垫圈间；

4、在螺栓紧固下，多孔板、多层烧结丝网和多孔加强板形成树脂床的轴向密封面；

5、上端盖板和下端盖板压紧o型密封圈、环形密封垫圈和多层烧结丝网形成树脂床的径向密封面。

6、作为优选，所述多层烧结丝网的层数为五层。

7、作为优选，所述多孔板、多层烧结丝网和多孔加强板分别为不锈钢多孔板、多层不锈钢烧结丝网和不锈钢多孔加强板。

8、作为优选，所述不锈钢多孔板、多层不锈钢烧结丝网和不锈钢多孔加强板同心焊接成一体。

9、作为优选，所述环形密封垫圈为橡胶密封垫圈，o型密封圈为橡胶密封圈。

10、作为优选，所述下端盖板内表面与筒体端部的外沿环形焊接。

11、作为优选，所述不锈钢多孔板和不锈钢多孔加强板半径大小相同，多层不锈钢烧结丝网的半径比不锈钢多孔板半径大20mm。

12、作为优选，所述多孔板和多孔加强板的开孔尺寸及孔位分布一致。

13、本实用新型的有益效果是：（1）、本实用新型设置轴向和径向双重密封效果，环型密封垫圈、o型密封垫圈共同作用组成径向密封结构，有防止外漏双重保障，有效阻止液体泄露；（2）、加大丝网直径，形成完整环型密封面，充分发挥丝网阻止树脂颗粒外逃作用，进一步加强轴向和径向密封的效果，（3）、轴向密封结构为一体焊件，拆装便捷。

技术特征：

1.一种新型树脂床密封结构，包括上端盖板和下端盖板，上端盖板和下端盖板通过螺栓紧固固定，下端盖板固定连接于筒体端部外沿，其特征是，所述上端盖板上设置有凹槽，凹槽内依次固定设置有多孔板、多层烧结丝网和多孔加强板，下端盖板的密封面上开设有环形的细槽，细槽内安置o型密封圈，上端盖板和下端盖板间压紧有环形密封垫圈，多层烧结丝网的半径大于多孔板和多孔加强板，露出的多层烧结丝网外沿压紧在上端盖板和环形密封垫圈间；

2.根据权利要求1所述的一种新型树脂床密封结构，其特征是，所述多层烧结丝网的层数为五层。

3.根据权利要求1所述的一种新型树脂床密封结构，其特征是，所述多孔板、多层烧结丝网和多孔加强板分别为不锈钢多孔板、多层不锈钢烧结丝网和不锈钢多孔加强板。

4.根据权利要求3所述的一种新型树脂床密封结构，其特征是，所述不锈钢多孔板、多层不锈钢烧结丝网和不锈钢多孔加强板同心焊接成一体。

5.根据权利要求1所述的一种新型树脂床密封结构，其特征是，所述环形密封垫圈为橡胶密封垫圈，o型密封圈为橡胶密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种新型树脂床密封结构，其特征是，所述下端盖板内表面与筒体端部的外沿环型焊接。

7.根据权利要求3所述的一种新型树脂床密封结构，其特征是，所述不锈钢多孔板和不锈钢多孔加强板半径大小相同，多层不锈钢烧结丝网的半径比不锈钢多孔板半径大20mm。

8.根据权利要求3所述的一种新型树脂床密封结构，其特征是，所述多孔板和多孔加强板的开孔尺寸及孔位分布一致。

技术总结
本技术公开了一种新型树脂床密封结构，包括上端盖板和下端盖板，上端盖板和下端盖板通过螺栓紧固固定，下端盖板固定连接于筒体端部外沿，上端盖板上设置有凹槽，凹槽内依次固定设置有多孔板、多层烧结丝网和多孔加强板，下端盖板的密封面上开设有环形的细槽，细槽内安置O型密封圈，上端盖板和下端盖板间压紧有环形密封垫圈，多层烧结丝网的半径大于多孔板和多孔加强板，露出的多层烧结丝网外沿压紧在上端盖板和环形密封垫圈间。本技术设置轴向和径向双重密封效果，环型密封垫圈、O型密封垫圈共同作用组成径向密封结构，有防止外漏双重保障，有效阻止液体泄露；加大丝网直径，形成完整环型密封面，充分发挥丝网阻止树脂颗粒外逃作用。

技术研发人员：程斯,占国仁,陆侨治
受保护的技术使用者：浙江海牛环境科技股份有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/13