一种数控机床齿轮箱冷却装置的制作方法

本技术涉及数控机床相关，尤其涉及一种数控机床齿轮箱冷却装置。

背景技术：

1、数控机床的高速高扭力齿轮箱是大型化数控机床发展的核心零部件，在机械加工复杂的工况下免维护的主轴箱尤为关键，是重切削粗精一体加工的发展需要，比独立主轴扭力提升数十倍，是低速加工的重要组成部分。

2、经过海量检索，发现现有技术公开号为cn216096415u，公开了一种数控机床主轴箱，包括第一安装板，所述第一安装板顶壁一侧呈前后对称固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆顶壁固定连接有第二安装板，所述第一安装板顶壁一侧固定安装有主轴箱体，所述第二安装板一侧上下两侧壁之间开设有通孔，所述第二安装板顶部设置有散热机构，所述第一安装板底部设置有理线机构。本实用新型通过设置有良好的配套散热机构，实际长时间进行数控机床主轴箱工作后，其顶部不易，且设置有良好的连接线材收纳机构，实际数控机床主轴箱连接线材利于进行便利高效的收纳调用，此外设置有良好的固定安装机构，实际进行整体的固定安装以及拆卸方便。

3、综上所述，在上述的现有技术中，主轴箱的散热处理是通过以散热扇为核心的散热机构，但是集成在主轴箱内的散热机构会造成主轴箱的体积较大，使得整体主轴箱的负荷较大。

4、有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种数控机床齿轮箱冷却装置，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种数控机床齿轮箱冷却装置。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种数控机床齿轮箱冷却装置，包括机床本体、主轴箱、主轴单元、传动单元和主轴电机，主轴电机安装在机床本体沿着x轴负方向一侧的底部位置，主轴单元和传动单元从上往下依次安装在主轴箱内，主轴电机驱动传动单元并带动主轴单元运动；

4、主轴箱的顶部设置有进油口，主轴箱的底部设置有上通油孔；

5、主轴单元包括主轴，主轴沿着x轴方向且通过主轴安装孔安装在主轴箱上；

6、传动单元包括传动皮带轮和传动轴，传动轴沿着x轴方向且通过传动安装孔安装在主轴箱上，传动轴沿着x轴负方向的一侧安装有传动皮带轮，主轴电机的驱动端通过传动皮带与传动皮带轮相连接，传动轴沿着x轴正方向的一侧安装有传动齿轮，传动齿轮与安装在主轴上的主轴齿轮啮合；

7、主轴箱正下方的机床本体上设置有储油箱，储油箱的顶部设置有与上通油孔相连通的下通油孔。

8、作为本实用新型的进一步改进，储油箱沿着y轴正方向一侧的机床本体上设置有与储油箱相连通的放油口和加油口。

9、作为本实用新型的进一步改进，储油箱沿着y轴正方向一侧的机床本体上设置有储油箱清洗拆卸口和储油量显示表。

10、作为本实用新型的进一步改进，主轴通过轴承安装在主轴安装孔上，位于主轴箱内的轴承的外侧安装有机械密封。

11、作为本实用新型的进一步改进，传动轴通过轴承安装在传动安装孔上，位于主轴箱内的轴承的外侧安装有机械密封。

12、作为本实用新型的进一步改进，进油口上安装有上盖板，主轴箱上沿着y轴正方向的一侧底部设置有侧盖板。

13、作为本实用新型的进一步改进，上盖板和侧盖板均为透明板。

14、作为本实用新型的进一步改进，机床本体上还设置有若干个起吊环。

15、借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

16、本实用新型同样可以实现对主轴箱散热的同时，减少对主轴箱内部结构的占用，减少主轴箱的整体负荷；

17、本实用新型通过主轴箱冷却可以带走齿轮和轴承旋转的时候产生的热量，减少材料的热膨胀系数；

18、本实用新型在冷却齿轮和轴承的同时，又使用机械密封密封了轴承，使轴承达到散热效果的同时也具有减少维护的效果，保证了核心零部件的耐用度；

19、本实用新型在机床本体内置冷却油的储油箱，比油箱外置更加节约机床的占地空间，同时一体化设计更加美观，油品在完全内循环的状态下也更加干净。

20、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种数控机床齿轮箱冷却装置，包括机床本体(1)、主轴箱(3)、主轴单元(4)、传动单元(5)和主轴电机(6)，所述主轴电机(6)安装在机床本体(1)沿着x轴负方向一侧的底部位置，所述主轴单元(4)和传动单元(5)从上往下依次安装在主轴箱(3)内，所述主轴电机(6)驱动传动单元(5)并带动主轴单元(4)运动；其特征在于：

2.如权利要求1所述的一种数控机床齿轮箱冷却装置，其特征在于，所述储油箱(25)沿着y轴正方向一侧的机床本体(1)上设置有与储油箱(25)相连通的放油口(9)和加油口(10)。

3.如权利要求1所述的一种数控机床齿轮箱冷却装置，其特征在于，所述储油箱(25)沿着y轴正方向一侧的机床本体(1)上设置有储油箱清洗拆卸口(8)和储油量显示表(11)。

4.如权利要求1所述的一种数控机床齿轮箱冷却装置，其特征在于，所述主轴(18)通过轴承(19)安装在主轴安装孔(15)上，位于所述主轴箱(3)内的轴承(19)的外侧安装有机械密封(20)。

5.如权利要求1所述的一种数控机床齿轮箱冷却装置，其特征在于，所述传动轴(23)通过轴承(19)安装在传动安装孔(16)上，位于所述主轴箱(3)内的轴承(19)的外侧安装有机械密封(20)。

6.如权利要求1所述的一种数控机床齿轮箱冷却装置，其特征在于，所述进油口(14)上安装有上盖板(12)，所述主轴箱(3)上沿着y轴正方向的一侧底部设置有侧盖板(13)。

7.如权利要求6所述的一种数控机床齿轮箱冷却装置，其特征在于，所述上盖板(12)和侧盖板(13)均为透明板。

8.如权利要求1所述的一种数控机床齿轮箱冷却装置，其特征在于，所述机床本体(1)上还设置有若干个起吊环(2)。

技术总结
本技术涉及一种数控机床齿轮箱冷却装置，包括机床本体、主轴箱、主轴单元、传动单元和主轴电机，主轴电机驱动传动单元并带动主轴单元运动，主轴箱的顶部设置有进油口，主轴箱的底部设置有上通油孔，主轴箱正下方的机床本体上设置有储油箱，储油箱的顶部设置有与上通油孔相连通的下通油孔。本技术同样可以实现对主轴箱散热的同时，减少对主轴箱内部结构的占用，减少主轴箱的整体负荷；本技术通过主轴箱冷却可以带走齿轮和轴承旋转的时候产生的热量，减少材料的热膨胀系数；本技术在冷却齿轮和轴承的同时，又使用机械密封密封了轴承，使轴承达到散热效果的同时也具有减少维护的效果，保证了核心零部件的耐用度。

技术研发人员：刘传哲
受保护的技术使用者：山吉斯机床（苏州）有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/13