一种具有辅助固定结构的彩钢板的制作方法

本技术涉及彩钢板，具体为一种具有辅助固定结构的彩钢板。

背景技术：

1、彩钢板又称为涂钢板，通过在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢为基板，经过表面预处理，用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材，一般都为波浪状，在屋顶安装使用较多，具有良好的隔温防雨效果，在现有技术中，对于彩钢板的安装使用是通过侧边堆叠，两端固定方式，其中侧边堆叠主要起到增加密封防雨的效果，但是在使用过程中，堆叠重合部分不够紧密，存在一定的缝隙，影响装置密封效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有辅助固定结构的彩钢板，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有辅助固定结构的彩钢板，包括彩钢板本体，所述彩钢板本体的顶端等间距设置有多个凸起，且彩钢板本体顶端两侧凸起的两端均开设有定位孔，所述彩钢板本体顶端两侧凸起的两侧均开设有两个斜孔，所述定位孔的下方设置有固定筒，且固定筒的底端通过焊接连接有连接片，所述连接片的两侧均铰接件铰接有螺纹杆，且螺纹杆的外侧套设有螺母，所述定位孔的上方设置有丝杆，且丝杆的外侧安装有挤压片。

3、优选的，所述凸起的形状为等腰梯形，且斜孔设置在凸起的斜面上，所述斜孔和定位孔位于同一竖直平面内。

4、优选的，所述螺纹杆处于倾斜状态，且螺纹杆倾斜角度的大小和斜孔倾斜角度大小相同，所述螺纹杆直径的大小小于斜孔内部直径大小，且螺母的内壁设置有与螺纹杆外侧相匹配内螺纹。

5、优选的，所述丝杆直径的大小略小于定位孔内部直径大小，且挤压片外侧直径大小大于定位孔内部直径大小，所述固定筒的内部设置设置有与丝杆外侧相匹配内螺纹。

6、优选的，所述固定筒的顶端和凸起内部底端相接触，且两个螺纹杆关于固定筒竖向中心轴对称。

7、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有辅助固定结构的彩钢板具有如下有益效果：

8、本实用新型提供有挤压片和螺纹杆，通过利用螺纹杆的存在，在螺纹杆和螺母的存在下便可以实现了对连接片的安装，然后本装置通过利用丝杆和固定筒的存在，通过将丝杆穿过定位孔的内部并插入到固定筒内部后，在丝杆的转动下从而可以带动挤压片进行上下移动，以此便可以利用挤压片和螺母移动来对凸起的重叠进行挤压，增加其接触效果，能够有效的消除缝隙的存在，增加本装置的整体的隔温防雨效果，也增加本装置的整体性和稳定性。

技术特征：

1.一种具有辅助固定结构的彩钢板，包括彩钢板本体（4），其特征在于：所述彩钢板本体（4）的顶端等间距设置有多个凸起（9），且彩钢板本体（4）顶端两侧凸起（9）的两端均开设有定位孔（6），所述彩钢板本体（4）顶端两侧凸起（9）的两侧均开设有两个斜孔（1），所述定位孔（6）的下方设置有固定筒（10），且固定筒（10）的底端通过焊接连接有连接片（2），所述连接片（2）的两侧均铰接件铰接有螺纹杆（3），且螺纹杆（3）的外侧套设有螺母（5），所述定位孔（6）的上方设置有丝杆（7），且丝杆（7）的外侧安装有挤压片（8）。

2.根据权利要求1所述的一种具有辅助固定结构的彩钢板，其特征在于：所述凸起（9）的形状为等腰梯形，且斜孔（1）设置在凸起（9）的斜面上，所述斜孔（1）和定位孔（6）位于同一竖直平面内。

3.根据权利要求1所述的一种具有辅助固定结构的彩钢板，其特征在于：所述螺纹杆（3）处于倾斜状态，且螺纹杆（3）倾斜角度的大小和斜孔（1）倾斜角度大小相同，所述螺纹杆（3）直径的大小小于斜孔（1）内部直径大小，且螺母（5）的内壁设置有与螺纹杆（3）外侧相匹配内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种具有辅助固定结构的彩钢板，其特征在于：所述丝杆（7）直径的大小略小于定位孔（6）内部直径大小，且挤压片（8）外侧直径大小大于定位孔（6）内部直径大小，所述固定筒（10）的内部设置设置有与丝杆（7）外侧相匹配内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种具有辅助固定结构的彩钢板，其特征在于：所述固定筒（10）的顶端和凸起（9）内部底端相接触，且两个螺纹杆（3）关于固定筒（10）竖向中心轴对称。

技术总结
本技术公开了一种具有辅助固定结构的彩钢板，涉及彩钢板技术领域，包括彩钢板本体，所述彩钢板本体的顶端等间距设置有多个凸起，且彩钢板本体顶端两侧凸起的两端均开设有定位孔，所述彩钢板本体顶端两侧凸起的两侧均开设有两个斜孔。本技术通过利用螺纹杆的存在，在螺纹杆和螺母的存在下便可以实现了对连接片的安装，然后本装置通过利用丝杆和固定筒的存在，通过将丝杆穿过定位孔的内部并插入到固定筒内部后，在丝杆的转动下从而可以带动挤压片进行上下移动，以此便可以利用挤压片和螺母移动来对凸起的重叠进行挤压，增加其接触效果，能够有效的消除缝隙的存在，增加本装置的整体的隔温防雨效果，也增加本装置的整体性和稳定性。

技术研发人员：金旺弟,陈纪伟
受保护的技术使用者：浙江港瑞智能装备有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/14