一种煤矿采煤用破碎机的制作方法

本技术是关于煤矿采煤，特别是关于一种煤矿采煤用破碎机。

背景技术：

1、在煤矿开采过程中，会有很多大块煤岩，为了便于工作面的运输以及煤矿的安全生产，需要通过破碎机对大块煤岩进行破碎处理。

2、目前煤矿采煤所用的破碎机主要有颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机和锤式破碎机等几种，但无论哪种破碎机都需要借助皮带轮传动机构实现破碎组件的驱动。皮带轮传动机构长期运转之后皮带长度会变长，不仅会出现涨紧度不够导致皮带易脱落的情况，而且会影响皮带轮传动机构的传动效率。

3、现有技术中，皮带长期运转变长之后，一般会将其切短重接，切短重接不仅会大大降低皮带的使用寿命，而且操作较为繁琐，费事费力，影响煤矿采煤的正常生产作业。

4、因此，针对上述技术问题，有必要提供一种煤矿采煤用破碎机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种煤矿采煤用破碎机，其能够在皮带变长之后调整皮带的涨紧度，无需对皮带切短重接。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种煤矿采煤用破碎机，包括破碎机体和皮带轮，所述皮带轮设置在破碎机体的一侧，所述破碎机体的内部安装有破碎组件，所述破碎机体上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有传动轮，所述皮带轮与传动轮之间设置有传动皮带；

3、所述破碎机体上固定连接有多组螺纹柱，多组所述螺纹柱上安装有防护罩，所述防护罩上开设有开槽，所述开槽上安装有调节结构，所述调节结构包括固定板、固定螺栓和预设螺孔，所述调节结构上固定有滑动块，所述滑动块上安装有压轮。

4、在一个或多个实施方式中，所述固定板与滑动块固定连接，所述固定板上开设有两组通孔，所述固定螺栓贯穿通孔的内部。

5、在一个或多个实施方式中，所述预设螺孔在开槽的两侧分别开设有多组，且多组预设螺孔呈等间距排列。

6、在一个或多个实施方式中，所述固定螺栓与预设螺孔之间相匹配。

7、在一个或多个实施方式中，所述滑动块滑动连接在开槽的内部，所述滑动块上固定连接有轴承，所述压轮转动连接在轴承上。

8、在一个或多个实施方式中，所述防护罩上固定有两组耳板，所述耳板上开设有两组装配孔。

9、在一个或多个实施方式中，所述装配孔与螺纹柱之间一一对应，所述螺纹柱上旋接有螺母。

10、在一个或多个实施方式中，所述压轮与皮带轮和传动轮处于同一竖直平面内。

11、与现有技术相比，根据本实用新型的有益效果为：

12、本实用新型能够在传动皮带长期运转变长之后，灵活调整传动皮带的涨紧度，确保其稳定、高效的运转，而且能够对破碎机上的皮带轮传动机构进行防护，消除其运行过程中的安全隐患，有利于煤矿采煤作业的安全生产。

技术特征：

1.一种煤矿采煤用破碎机，包括破碎机体和皮带轮，所述皮带轮设置在破碎机体的一侧，所述破碎机体的内部安装有破碎组件，所述破碎机体上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有传动轮，所述皮带轮与传动轮之间设置有传动皮带，其特征在于：

2.如权利要求1所述的一种煤矿采煤用破碎机，其特征在于，所述固定板与滑动块固定连接，所述固定板上开设有两组通孔，所述固定螺栓贯穿通孔的内部。

3.如权利要求1所述的一种煤矿采煤用破碎机，其特征在于，所述预设螺孔在开槽的两侧分别开设有多组，且多组预设螺孔呈等间距排列。

4.如权利要求3所述的一种煤矿采煤用破碎机，其特征在于，所述固定螺栓与预设螺孔之间相匹配。

5.如权利要求1所述的一种煤矿采煤用破碎机，其特征在于，所述滑动块滑动连接在开槽的内部，所述滑动块上固定连接有轴承，所述压轮转动连接在轴承上。

6.如权利要求1所述的一种煤矿采煤用破碎机，其特征在于，所述防护罩上固定有两组耳板，所述耳板上开设有两组装配孔。

7.如权利要求6所述的一种煤矿采煤用破碎机，其特征在于，所述装配孔与螺纹柱之间一一对应，所述螺纹柱上旋接有螺母。

8.如权利要求1所述的一种煤矿采煤用破碎机，其特征在于，所述压轮与皮带轮和传动轮处于同一竖直平面内。

技术总结
本技术公开了一种煤矿采煤用破碎机，关于煤矿采煤技术领域，包括破碎机体和皮带轮，所述皮带轮设置在破碎机体的一侧，所述破碎机体的内部安装有破碎组件，所述破碎机体上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有传动轮，所述皮带轮与传动轮之间设置有传动皮带，所述破碎机体上固定连接有多组螺纹柱，多组所述螺纹柱上安装有防护罩，所述防护罩上开设有开槽，所述开槽上安装有调节结构。本技术能够在传动皮带长期运转变长之后，灵活调整传动皮带的涨紧度，确保其稳定、高效的运转，而且能够对破碎机上的皮带轮传动机构进行防护，消除其运行过程中的安全隐患，有利于煤矿采煤作业的安全生产。

技术研发人员：张廷志
受保护的技术使用者：安徽恒源煤电股份有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/12