一种无轴向引导型支撑滚轮轴承的制作方法

本技术涉及轴承，具体为一种无轴向引导型支撑滚轮轴承。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，专利公开号为cn215720206u，公布了一种无轴向引导型支撑滚轮轴承，包括轴承外圈，所述轴承外圈的内腔设置有保持架，所述保持架的四周均开设有圆柱孔，且圆柱孔的内腔转动连接有滚轮，所述轴承外圈内腔的四周开设有与滚轮配合使用的限位槽，所述轴承外圈和保持架相向的一侧设置有散热机构。该实用新型散热机构，通过设置通风道能够使外界的空气快速进入到散热槽内，通过设置散热孔从而能够使散热槽内的空气与滚轮轴承内部的热量进行循环流通，通过设置散热片加快滚轮轴承的散热效果，从而便于滚轮轴承内部的热量跟随外界空气进行快速散热，延长了滚轮轴承的使用寿命，同时减少了滚轮轴承运作过程中出现卡死的情况。

2、上述的滚轮轴承在使用过程中，只通过扩大散热面积的方式进行自然散热，散热效果较差，进而容易影响滚轮轴承的使用寿命。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种无轴向引导型支撑滚轮轴承，具备了散热效果较好的优点，解决了滚轮轴承在使用过程中，只通过扩大散热面积的方式进行自然散热，散热效果较差，进而容易影响滚轮轴承使用寿命的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无轴向引导型支撑滚轮轴承，包括轴承外环，所述轴承外环内腔的前侧与后侧均设置有轴承内环，所述轴承内环的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的前端与后端均贯穿至轴承内环的外侧，所述支撑杆表面的前侧与后侧均固定连接有滚轮套，所述轴承外环的内部开设有与滚轮套滑动连接的弧形槽，所述轴承外环的表面开设有与弧形槽连通的进风孔，所述轴承外环的正面开设有通孔，所述弧形槽的内部通过连接杆固定连接有圆套，所述支撑杆表面的前侧与后侧均固定连接有叶轮，所述圆套套设在叶轮的表面。

3、作为本实用新型优选的，所述进风孔的内部螺纹连接有过滤片，所述过滤片内壁的形状为六边形。

4、作为本实用新型优选的，所述圆套的表面固定连接有加强板，所述加强板远离圆套的一侧固定连接在弧形槽的内部。

5、作为本实用新型优选的，所述加强板呈对称分布，所述加强板的形状为v形，所述圆套的外径小于滚轮套的外径。

6、作为本实用新型优选的，所述支撑杆的表面固定连接有金属套，所述金属套的前端与后端均固定连接在滚轮套的表面，所述金属套由高强度金属材料制成。

7、作为本实用新型优选的，所述圆套的内部竖向固定连接有圆板，所述圆板滑动套接在金属套的表面。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型由滚轮套带动支撑杆转动，再由支撑杆和叶轮通过圆套和进风孔对外界的空气进行抽动，使空气进入轴承内环的内部进行换热降温，从而具备了散热效果较好的优点，解决了滚轮轴承在使用过程中，只通过扩大散热面积的方式进行自然散热，散热效果较差，进而容易影响滚轮轴承使用寿命的问题。

10、2、本实用新型通过设置过滤片，能够对进风孔的内部进行防护，避免了灰尘容易进入进风孔内部，不方便清洁的现象。

11、3、本实用新型通过设置加强板，能够增加圆套与弧形槽之间的接触面积，提高了圆套的稳定性。

12、4、本实用新型通过将圆套的外径设置为小于滚轮套的外径，能够避免外设的轴杆与圆套出现接触摩擦的现象，提高了圆套的稳定性。

13、5、本实用新型通过设置金属套，能够提高支撑杆的支撑强度，避免了支撑杆容易出现断裂的现象。

14、6、本实用新型通过设置圆板，能够对圆套内部的空气进行分隔，同时能够通过圆套对支撑杆进行支撑限位。

技术特征：

1.一种无轴向引导型支撑滚轮轴承，包括轴承外环（1），其特征在于：所述轴承外环（1）内腔的前侧与后侧均设置有轴承内环（2），所述轴承内环（2）的内侧设置有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的前端与后端均贯穿至轴承内环（2）的外侧，所述支撑杆（3）表面的前侧与后侧均固定连接有滚轮套（4），所述轴承外环（1）的内部开设有与滚轮套（4）滑动连接的弧形槽（5），所述轴承外环（1）的表面开设有与弧形槽（5）连通的进风孔（6），所述轴承外环（1）的正面开设有通孔（7），所述弧形槽（5）的内部通过连接杆固定连接有圆套（8），所述支撑杆（3）表面的前侧与后侧均固定连接有叶轮（9），所述圆套（8）套设在叶轮（9）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种无轴向引导型支撑滚轮轴承，其特征在于：所述进风孔（6）的内部螺纹连接有过滤片（10），所述过滤片（10）内壁的形状为六边形。

3.根据权利要求1所述的一种无轴向引导型支撑滚轮轴承，其特征在于：所述圆套（8）的表面固定连接有加强板（11），所述加强板（11）远离圆套（8）的一侧固定连接在弧形槽（5）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种无轴向引导型支撑滚轮轴承，其特征在于：所述加强板（11）呈对称分布，所述加强板（11）的形状为v形，所述圆套（8）的外径小于滚轮套（4）的外径。

5.根据权利要求1所述的一种无轴向引导型支撑滚轮轴承，其特征在于：所述支撑杆（3）的表面固定连接有金属套（12），所述金属套（12）的前端与后端均固定连接在滚轮套（4）的表面，所述金属套（12）由高强度金属材料制成。

6.根据权利要求5所述的一种无轴向引导型支撑滚轮轴承，其特征在于：所述圆套（8）的内部竖向固定连接有圆板（13），所述圆板（13）滑动套接在金属套（12）的表面。

技术总结
本技术公开了一种无轴向引导型支撑滚轮轴承，包括轴承外环，所述轴承外环内腔的前侧与后侧均设置有轴承内环，所述轴承内环的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的前端与后端均贯穿至轴承内环的外侧，所述支撑杆表面的前侧与后侧均固定连接有滚轮套，所述轴承外环的内部开设有与滚轮套滑动连接的弧形槽。本技术由滚轮套带动支撑杆转动，再由支撑杆和叶轮通过圆套和进风孔对外界的空气进行抽动，使空气进入轴承内环的内部进行换热降温，从而具备了散热效果较好的优点，解决了滚轮轴承在使用过程中，只通过扩大散热面积的方式进行自然散热，散热效果较差，进而容易影响滚轮轴承使用寿命的问题。

技术研发人员：刘奕钢,蒋澄军,王新波,叶明伟,张少杰,桂烈春
受保护的技术使用者：常州云帆轴承有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/14