一种无缝气杆管结构的制作方法

本技术涉及活塞气缸领域，尤其是涉及一种无缝气杆管结构。

背景技术：

1、无缝气杆管，常用于气杆设备，如升降座椅、打气泵等设备上，但是目前的打气泵气杆不够光滑，且内部仅仅一个套筒结构，其抗压性能不足，容易在打气的过程中收到较强气压后炸腔，安全系数不高，因此，有必要提出一种高强度的无缝气杆管结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种无缝气杆管结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种无缝气杆管结构，包括气杆管筒体，所述的气杆管筒体内侧开设有气孔，所述的气杆管筒体内形成气槽，所述的气杆管筒体内侧为光滑弧面，所述的气杆管筒体内设置有加强结构，所述的加强结构位于所述的气杆管筒体内部，包括沿圆周竖直焊接的支撑板、贯穿所述的支撑板安装的加强钢套。

4、作为本实用新型进一步的技术方案，所述的加强钢套与所述的气杆管筒体内部形成第一弧形抗压腔和第二弧形抗压腔。

5、作为本实用新型进一步的技术方案，所述的第一弧形抗压腔靠所述的气杆管筒体外侧，所述的第二弧形抗压腔靠所述的气杆管筒体内侧。

6、作为本实用新型进一步的技术方案，所述的气杆管筒体外侧喷涂有防腐光漆。

7、作为本实用新型进一步的技术方案，所述的支撑板设置有不少于8个。

8、作为本实用新型进一步的技术方案，所述的气孔沿圆周设置有不少于8个。

9、本实用新型的有益效果是：通过支撑板为气杆管筒体提高抗压性能，能承受更强的气压，安全性更高，通过加强钢套提高稳定性，避免炸腔，通过气孔平衡内部气压，采用光滑弧面使得打气更为省力。

技术特征：

1.一种无缝气杆管结构，包括气杆管筒体(3)，其特征在于，所述的气杆管筒体(3)内侧开设有气孔(4)，所述的气杆管筒体(3)内形成气槽(1)，所述的气杆管筒体(3)内侧为光滑弧面，所述的气杆管筒体(3)内设置有加强结构，所述的加强结构位于所述的气杆管筒体(3)内部，包括沿圆周竖直焊接的支撑板(5)、贯穿所述的支撑板(5)安装的加强钢套(8)。

2.根据权利要求1所述的一种无缝气杆管结构，其特征在于，所述的加强钢套(8)与所述的气杆管筒体(3)内部形成第一弧形抗压腔(6)和第二弧形抗压腔(7)。

3.根据权利要求2所述的一种无缝气杆管结构，其特征在于，所述的第一弧形抗压腔(6)靠所述的气杆管筒体(3)外侧，所述的第二弧形抗压腔(7)靠所述的气杆管筒体(3)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种无缝气杆管结构，其特征在于，所述的气杆管筒体(3)外侧喷涂有防腐光漆(2)。

5.根据权利要求1所述的一种无缝气杆管结构，其特征在于，所述的支撑板(5)设置有不少于8个。

6.根据权利要求1所述的一种无缝气杆管结构，其特征在于，所述的气孔(4)沿圆周设置有不少于8个。

技术总结
本技术公开了一种无缝气杆管结构，包括气杆管筒体，所述的气杆管筒体内侧开设有气孔，所述的气杆管筒体内形成气槽，所述的气杆管筒体内侧为光滑弧面，所述的气杆管筒体内设置有加强结构，所述的加强结构位于所述的气杆管筒体内部，包括沿圆周竖直焊接的支撑板、贯穿所述的支撑板安装的加强钢套，通过支撑板为气杆管筒体提高抗压性能，能承受更强的气压，安全性更高，通过加强钢套提高稳定性，避免炸腔，通过气孔平衡内部气压，采用光滑弧面使得打气更为省力。

技术研发人员：周美嫦
受保护的技术使用者：周美嫦
技术研发日：20230408
技术公布日：2024/1/12