一种机械三通用密封圈的制作方法

本技术涉及密封圈，特别是涉及一种机械三通用密封圈。

背景技术：

1、随着社会的发展，密封圈在机械领域被广泛应用，密封圈是一种截面为圆形的环状机械零件，现在多采用具有一定弹性的橡胶或者特氟龙材料制成，密封圈常应用于轴与孔之间的静态密封，主要起防止液体或气体泄漏的作用。

2、在现有技术中管道需要达到三通的功能时，需要在管道的表面上开孔，使得机械三通进行安装，为了保证连接的密封效果，通常会使用到密封圈，现有的橡胶密封圈，抗压强度低，在使用过程中，压力负载过大，容易超出形变范围，进而影响密封的效果，为了解决这一难题，因此提出一种机械三通用密封圈。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是脂肪切割深度不好控制。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种机械三通用密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体的外表面一侧开设有沟槽，所述沟槽配合安装在机械三通的内部，所述密封圈本体的表面另一侧与管道的表面相互贴合，所述密封圈本体由抗压基层和耐腐蚀层组成；

3、所述抗压基层包括聚氯乙烯层、加强层和abs树脂层，所述加强层固定连接在聚氯乙烯层的表面一侧，所述abs树脂层固定连接在加强层的表面一侧，所述抗压基层的表面一侧与耐腐蚀层的表面一侧为固定连接，通过聚氯乙烯层、加强层和abs树脂层保证在承受较大压力时不会造成变形，增强了使用时的密封效果。

4、优选的，所述加强层包括第一加强丝和第二加强丝，所述第一加强丝和第二加强丝之间为垂直设置，可增加使用时的强度。

5、优选的，所述密封圈本体的横截面为弧形设置，可适配与管道之间的连接，其作用保证较强的密封效果。

6、优选的，所述密封圈本体的表面上对称固定连接有两个限位块，两个所述限位块均卡入安装至机械三通的内部，可对位置进行限定，避免出现松动，保证稳定。

7、优选的，所述耐腐蚀层由聚四氟乙烯材料构成，可提高密封圈耐腐蚀效果，大大提高使用的寿命。

8、优选的，所述密封圈本体的表面一侧刻有尺寸，利用密封圈本体上的尺寸与对应的机械三通配合使用，十分方便。

9、优选的，所述第一加强丝和第二加强丝均采用硅锰钢材质制成，可增加使用的强度，提高使用的效果。

10、本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型通过设置抗压基层和耐腐蚀层，能够保证在密封圈使用时增加强度，避免因压力过大后造成密封圈本体出现变形的现象，保证了利用密封圈能够进行密封，同时耐腐蚀层提高该密封圈的耐腐蚀效果，大大提高使用寿命，实用性更强。

技术特征：

1.一种机械三通用密封圈，包括密封圈本体(3)，其特征在于：所述密封圈本体(3)的外表面一侧开设有沟槽(1)，所述沟槽(1)配合安装在机械三通的内部，所述密封圈本体(3)的表面另一侧与管道的表面相互贴合，所述密封圈本体(3)由抗压基层(8)和耐腐蚀层(4)组成；

2.根据权利要求1所述的一种机械三通用密封圈，其特征在于：所述加强层(5)包括第一加强丝(501)和第二加强丝(502)，所述第一加强丝(501)和第二加强丝(502)之间为垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种机械三通用密封圈，其特征在于：所述密封圈本体(3)的横截面为弧形设置。

4.根据权利要求1所述的一种机械三通用密封圈，其特征在于：所述密封圈本体(3)的表面上对称固定连接有两个限位块(2)，两个所述限位块(2)均卡入安装至机械三通的内部。

5.根据权利要求1所述的一种机械三通用密封圈，其特征在于：所述耐腐蚀层(4)由聚四氟乙烯材料构成。

6.根据权利要求1所述的一种机械三通用密封圈，其特征在于：所述密封圈本体(3)的表面一侧刻有尺寸。

7.根据权利要求2所述的一种机械三通用密封圈，其特征在于：所述第一加强丝(501)和第二加强丝(502)均采用硅锰钢材质制成。

技术总结
本技术公开了一种机械三通用密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体的外表面一侧开设有沟槽，所述沟槽配合安装在机械三通的内部，所述密封圈本体的表面另一侧与管道的表面相互贴合，所述密封圈本体由抗压基层和耐腐蚀层组成，所述抗压基层包括聚氯乙烯层、加强层和ABS树脂层，所述加强层固定连接在聚氯乙烯层的表面一侧，所述ABS树脂层固定连接在加强层的表面一侧。本技术通过设置抗压基层和耐腐蚀层，能够保证在密封圈使用时增加强度，避免因压力过大后造成密封圈本体出现变形的现象，保证了利用密封圈能够进行密封，同时耐腐蚀层提高该密封圈的耐腐蚀效果，大大提高使用寿命，实用性更强。

技术研发人员：李传洪,苏永琪
受保护的技术使用者：潍坊鑫光华橡塑有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/14