一种用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏结构的制作方法

文档序号:34484937发布日期:2023-06-17 09:19阅读:41来源:国知局
一种用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏结构的制作方法

本技术属于管道堵漏,尤其涉及一种用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏结构。


背景技术:

1、中国专利公告号cn211951877u公开了一种火电厂电气一次油气渗漏堵漏装置,包括堵漏机构,所述堵漏机构的两侧均插接有螺杆,所述堵漏机构通过插接在其两侧的螺杆与固定机构插接,所述螺杆的外表面螺纹连接有螺帽,所述堵漏机构和固定机构的内部插接有油气管道。该火电厂电气一次油气渗漏堵漏装置,利用弧形的第二夹板与油气管道有较大的接触面积,避免了对油气管道二次破坏的问题,第一加固板和第二加固板分别对第一翼板和第二翼板加固,避免第一翼板和第二翼板变形,从而避免了第一夹板松弛,导致密封效果不好的问题,螺杆贯穿第一通孔和第二通孔时,不与油气管道贴合,达到便于安装的目的,而且整体结构简单,成本低廉,提高了实用性。

2、但该装置在使用时存在以下缺陷:由于该装置是利用第一夹板、第二夹板和密封胶垫对管道渗漏处进行封堵,但处于第一夹板和第二夹板两端的密封胶垫长期暴露在外界,长期受到外界的雨水和潮湿空气的影响会加快橡胶的老化,使橡胶失去弹性和密封性,严重影响了该装置的使用寿命,且易造成渗漏的问题。为此,我们提出一种用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏结构。


技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏结构,以解决背景技术中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型的具体技术方案如下:一种用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏结构,包括上半圆板和下半圆板,所述上半圆板和下半圆板的相对面均设置有堵漏组件,堵漏组件由第一橡胶密封板、第二橡胶密封板、第三橡胶密封板、注浆管和排水管构成,第一橡胶密封板和第二橡胶密封板的表面均设置有拆卸组件,拆卸组件由限位柱和挡板构成,上半圆板和下半圆板之间设置有装配组件。

3、优选的,所述装配组件包括分别开设在上半圆板和下半圆板相对面的螺纹通孔,螺纹通孔的内壁螺纹连接有装配螺栓。

4、优选的,所述第一橡胶密封板和第二橡胶密封板的外环面分别与上半圆板和下半圆板的内环面相适配,第一橡胶密封板和第二橡胶密封板的外环面均与限位柱的一端固定连接,限位柱的另一端与挡板的一端固定连接,且上半圆板和下半圆板的外环面均开设有供限位柱通过的通孔。

5、优选的,所述限位柱和挡板的材料均由橡胶构成,且挡板的直径大于限位柱的直径,挡板与限位柱的直径差为4毫米。

6、优选的,所述第一橡胶密封板的两端均与第三橡胶密封板的一端固定连接,第二橡胶密封板的内环面开设有与第三橡胶密封板相适配的密封槽。

7、优选的,所述第一橡胶密封板和第二橡胶密封板的数量均为三个,三个第一橡胶密封板和第二橡胶密封板分别等距设置在上半圆板和下半圆板的内环面,并将上半圆板和下半圆板的内部分别分隔成两个第一蓄浆腔和第二蓄浆腔,注浆管固定安装在上半圆板的外环面,注浆管的一端延伸至第一蓄浆腔内部,排水管固定安装在下半圆板的外环面,排水管的一端延伸至第二蓄浆腔的内部,排水管的另一端设置有封堵帽。

8、本实用新型的一种用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏结构具有以下优点:

9、1.该一种用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏结构,通过设置上半圆板和下半圆板,将上半圆板和下半圆板放置在管道渗漏位置,接着利用装配组件可将上半圆板和下半圆板装配为一体,装配后的上半圆板和下半圆板可将第一橡胶密封板和第二橡胶密封板挤压形成密封面对管道渗漏处进行封堵,之后可利用注浆管向第一蓄浆腔和第二蓄浆腔注入防渗漏胶将第一蓄浆腔和第二蓄浆腔填充,利用此种方式可使处于上半圆板和下半圆板中部位置的第一橡胶密封板和第二橡胶密封板与外界空气隔绝,从而可避免第一橡胶密封板和第二橡胶密封板受到外界的雨水和潮湿空气的影响加速老化影响使用寿命的问题,同时利用防渗漏胶与管道表面接触形成密封面,从而可避免第一橡胶密封板和第二橡胶密封板老化后导致管道内的介质从上半圆板和下半圆板两侧位置渗漏的问题。

10、2.该一种用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏结构,通过设置拆卸组件,用力推动挡板可驱使由橡胶构成的挡板变形,从而可使挡板进入通孔内,并从通孔处拔出,从而可将第一橡胶密封板和第二橡胶密封板分别从上半圆板和下半圆板内取出,从而可根据管道内输送的不同介质选择更换由不同材质制成的第一橡胶密封板和第二橡胶密封板。



技术特征:

1.一种用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏结构,包括上半圆板(1)和下半圆板(2),其特征在于:所述上半圆板(1)和下半圆板(2)的相对面均设置有堵漏组件,堵漏组件由第一橡胶密封板(3)、第二橡胶密封板(4)、第三橡胶密封板(5)、注浆管(6)和排水管(7)构成,第一橡胶密封板(3)和第二橡胶密封板(4)的表面均设置有拆卸组件,拆卸组件由限位柱(8)和挡板(9)构成,上半圆板(1)和下半圆板(2)之间设置有装配组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏结构,其特征在于:所述装配组件包括分别开设在上半圆板(1)和下半圆板(2)相对面的螺纹通孔,螺纹通孔的内壁螺纹连接有装配螺栓(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏结构,其特征在于:所述第一橡胶密封板(3)和第二橡胶密封板(4)的外环面分别与上半圆板(1)和下半圆板(2)的内环面相适配,第一橡胶密封板(3)和第二橡胶密封板(4)的外环面均与限位柱(8)的一端固定连接,限位柱(8)的另一端与挡板(9)的一端固定连接,且上半圆板(1)和下半圆板(2)的外环面均开设有供限位柱(8)通过的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏结构,其特征在于:所述限位柱(8)和挡板(9)的材料均由橡胶构成,且挡板(9)的直径大于限位柱(8)的直径,挡板(9)与限位柱(8)的直径差为4毫米。

5.根据权利要求1所述的一种用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏结构,其特征在于:所述第一橡胶密封板(3)的两端均与第三橡胶密封板(5)的一端固定连接,第二橡胶密封板(4)的内环面开设有与第三橡胶密封板(5)相适配的密封槽(13)。

6.根据权利要求1所述的一种用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏结构,其特征在于:所述第一橡胶密封板(3)和第二橡胶密封板(4)的数量均为三个,三个第一橡胶密封板(3)和第二橡胶密封板(4)分别等距设置在上半圆板(1)和下半圆板(2)的内环面,并将上半圆板(1)和下半圆板(2)的内部分别分隔成两个第一蓄浆腔(11)和第二蓄浆腔(12),注浆管(6)固定安装在上半圆板(1)的外环面,注浆管(6)的一端延伸至第一蓄浆腔(11)内部,排水管(7)固定安装在下半圆板(2)的外环面,排水管(7)的一端延伸至第二蓄浆腔(12)的内部,排水管(7)的另一端设置有封堵帽。


技术总结
本技术公开了一种用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏结构,包括上半圆板和下半圆板,所述上半圆板和下半圆板的相对面均设置有堵漏组件。该一种用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏结构,当该装置安装在管道后,利用注浆管向第一蓄浆腔和第二蓄浆腔注入防渗漏胶将第一蓄浆腔和第二蓄浆腔填充,将处于上半圆板和下半圆板中部位置的第一橡胶密封板和第二橡胶密封板与外界空气隔绝,从而可避免第一橡胶密封板和第二橡胶密封板受到外界的雨水和潮湿空气的影响加速老化影响使用寿命的问题,同时利用防渗漏胶与管道表面接触形成密封面,从而可避免第一橡胶密封板和第二橡胶密封板老化后导致管道内的介质从上半圆板和下半圆板两侧位置渗漏的问题。

技术研发人员:邵春涛
受保护的技术使用者:华能威海发电有限责任公司
技术研发日:20230411
技术公布日:2024/1/12
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