一种高压闸阀的制作方法

本技术涉及闸阀，具体涉及一种高压闸阀。

背景技术：

1、闸阀（gate valve）是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1cr13、stl6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。

2、现有技术中如公开号为cn 203363241u的专利公开了一种活动闸板式闸阀，此闸阀中阀座固定于阀体，并且与阀体为一体，在闸阀工作过程中，闸板在升降时会造成闸板与阀座之间密封端面的磨损，容易导致两者之间的密封性能下降，同时更换整个阀体，提升了使用成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种可便捷更换密封环的高压闸阀

2、本实用新型所采取的技术方案如下：一种高压闸阀，包括有阀体与闸板，所述阀体内设置有闸板升降通道，所述闸板升降通道的两侧均设置有介质通道，所述介质通道靠近闸板升降通道的端口位置固定有阀座，其还包括有设置于阀座上的密封环，所述阀座外侧端面设置有环形安装槽，所述环形安装槽的槽底设置有环形通道，所述密封环包括有嵌装于环形安装槽的第一环形部和与闸板密封配合的第二环形部，所述第一环形部上对称设置有两个可在环形通道内滑移的限位凸起，所述阀座外侧端面设置有与环形通道相连通且与限位凸起一一对应的通道。

3、所述限位凸起为半球形，所述环形通道与之相适配。

4、所述阀座朝向闸板升降通道的外壁上设置有安装槽，所述安装槽内铰接有限位块，所述第二环形部的外壁设置有与限位块相适配的限位槽。

5、所述安装槽于限位块的背部设置有操作空间，所述限位块背部均匀设置有若干凸条。

6、所述闸板升降通道上部设置有阀盖，所述闸板连接有阀杆，所述阀体上部设置有支架，所述阀杆依次贯穿阀盖与支架，并且连接有执行机构。

7、所述支架包括有与阀体连接的支撑臂部和设置于支撑臂部上方主体部，所述阀杆转动设置于主体部。

8、所述阀杆与阀盖之间设置有填料函，所述填料函上方设置有填料压盖，所述填料函内设置有若干填料。

9、本实用新型的有益效果如下：本实用新型中将限位凸起与通道对齐时可以将密封环安装入阀座，再转动密封环使得限位凸起与通道错位，此时就能将密封环固定在阀座上，便于拆装、维修与更换，同时只需更换密封环，降低了使用成本。

技术特征：

1.一种高压闸阀，包括有阀体（1）与闸板（2），所述阀体（1）内设置有闸板升降通道（101），所述闸板升降通道（101）的两侧均设置有介质通道（102），所述介质通道（102）靠近闸板升降通道（101）的端口位置固定有阀座（3），其特征在于，还包括有设置于阀座（3）上的密封环（4），所述阀座（3）外侧端面设置有环形安装槽（31），所述环形安装槽（31）的槽底设置有环形通道（32），所述密封环（4）包括有嵌装于环形安装槽（31）的第一环形部（41）和与闸板（2）密封配合的第二环形部（42），所述第一环形部（41）上对称设置有两个可在环形通道（32）内滑移的限位凸起（411），所述阀座（3）外侧端面设置有与环形通道（32）相连通且与限位凸起（411）一一对应的通道（33）。

2.根据权利要求1所述的一种高压闸阀，其特征在于，所述限位凸起（411）为半球形，所述环形通道（32）与之相适配。

3.根据权利要求1所述的一种高压闸阀，其特征在于，所述阀座（3）朝向闸板升降通道（101）的外壁上设置有安装槽（5），所述安装槽（5）内铰接有限位块（6），所述第二环形部（42）的外壁设置有与限位块（6）相适配的限位槽（7）。

4.根据权利要求3所述的一种高压闸阀，其特征在于，所述安装槽（5）于限位块（6）的背部设置有操作空间（51），所述限位块（6）背部均匀设置有若干凸条（61）。

5.根据权利要求1所述的一种高压闸阀，其特征在于，所述闸板升降通道（101）上部设置有阀盖（10），所述闸板（2）连接有阀杆（8），所述阀体（1）上部设置有支架（9），所述阀杆（8）依次贯穿阀盖（10）与支架（9），并且连接有执行机构。

6.根据权利要求5所述的一种高压闸阀，其特征在于，所述支架（9）包括有与阀体（1）连接的支撑臂部（91）和设置于支撑臂部（91）上方主体部（92），所述阀杆（8）转动设置于主体部（92）。

7.根据权利要求5所述的一种高压闸阀，其特征在于，所述阀杆（8）与阀盖（10）之间设置有填料函（11），所述填料函（11）上方设置有填料压盖（12），所述填料函（11）内设置有若干填料。

技术总结
本技术提供一种高压闸阀，属于闸阀技术领域，其包括有阀体、闸板与阀座，其还包括有设置于阀座上的密封环，阀座外侧端面设置有环形安装槽，环形安装槽的槽底设置有环形通道，密封环包括有嵌装于环形安装槽的第一环形部和与闸板密封配合的第二环形部，第一环形部上对称设置有两个可在环形通道内滑移的限位凸起，阀座外侧端面设置有与环形通道相连通且与限位凸起一一对应的通道；本技术中将限位凸起与通道对齐时可以将密封环安装入阀座，再转动密封环使得限位凸起与通道错位，此时就能将密封环固定在阀座上，拆卸时只需再将限位凸起与通道对齐，整体便于拆装、维修与更换，同时只需更换密封环，降低了使用成本。

技术研发人员：张晓东,戴雄浩,吴静,陈晓雷,朱斌,刘杰,陈浩
受保护的技术使用者：保一集团有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/12