一种壶内流体回收装置的制作方法

本技术属于机油回收，特别是涉及一种壶内流体回收装置。

背景技术：

1、机油、润滑油和液压油等油类产品在机械设备中广泛使用。这些油类产品粘度通常较高，并且通常装在壶中售卖，在需要对设备进行加油时，需要将油液从壶体中倒入机械设备中。在将油液从壶体中倒出时，总会有部分油液粘附在壶体的内壁难以倒出。而在对设备加油或者补充油液时，不可能花费大量的时间将壶体内的油液全部倒出使用。因此，壶体中总会剩余的油液，这部分的油液需要将壶体长时间倒置，才能够将油液完全倒出。同理，部分液体产品也具有很高的价值，而这类高价值的液体也都会以装入壶体的形状进行运输和销售，在使用时也会在壶体内残留。将这些油液回转液体统称为流体，这些流体若随壶一起丢弃，则会造成大量的经济损失。因此，这些流体都具有较高的回收价值。

2、然而，在对流体进行收集时，需要将流体收集到壶体中，便于对收集的流体进行处理或者使用。然而，壶体完全倒出流体所需要的时间长，并且，收集流体的容器本身的尺寸有限，难以批量对壶体中的剩油进行回收，导致壶体内流体的回收效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种壶内流体回收装置，用于解决壶体内流体收集效率低的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现的：

3、一种壶内流体回收装置，用于对壶体内的液体进行收集，包括机架、收集槽和集油容器，所述收集槽设置于机架，所述收集槽用于收集壶体内的液体，集油容器所述收集槽与所述集油容器相连通，所述集油容器用于存储所收集的流体。

4、机架设置收集槽，收集壶体内的流体时，壶体的壶体能够沿收集槽长度方向排列放置。批量的壶体排列放置，提高了壶体的处理数量。在处理批量壶体时能够将壶体内的流体先倒在收集槽内，然后由收集槽统一输送至集油容器中，从而使得批量壶体内的流体能够一同收集，提高同时处理的壶体的数量，从而提高流体的回收效率。

5、所述收集槽为v型槽、u型槽或者矩形槽的任意一种。

6、收集槽的形状可以根据安装环境自行选择。

7、还包括约束结构，所述约束结构设置于机架或者收集槽，约束结构用于约束壶体的状态，使所述壶体保持开口朝下的状态。

8、壶体固定装置用于对壶体的位置进行固定，使壶体长时间保持壶口朝下的姿态，从而使壶体中的剩油逐渐从壶口流出，壶体的壶口位于收集槽上侧，使得壶体壶口流出的油落至收集槽内。在机架或者收集槽上设置约束结构对壶体进行固定，能够使壶体长时间得到固定，避免了壶体发生倾倒，从而避免了流体洒落。采用约束结构固定壶体能够避免流体滴落到其它位置，避免流体的浪费，使更多的流体能够得到使用，从而使更多的流体能够得到回收，提高流体的回收率，也避免流体对环境造成污染。壶体壶口朝下包括壶口竖直向下和倾斜向下两种情况，使壶体内的流体能够在重力作用下流动至收集槽内。

9、所述约束结构为支撑片，所述支撑片固定于收集槽内，所述支撑片从壶体壶口插入对壶体进行固定。

10、支撑片插入壶体内部，从而对壶体的位置进行固定，起到防止壶体倾倒的作用，从而避免流体洒落。

11、约束结构使壶体位于收集槽上侧，从而使壶体长时间保持壶口朝下的状态。

12、所述约束结构包括两个约束片，所述约束片设置于收集槽侧壁，两个所述约束片之间形成用于约束壶体的约束口。

13、采用约束片支撑壶体的侧面，使壶体的壶口插入收集槽内，此时壶体的壶口处于倾斜向下的状态，从而使壶体内的流体能够在重力作用下流动到收集槽内。约束片从两侧约束壶体的位置，能够避免壶体的状态发生改变，使壶体能够长时间位置不变，约束片使壶体不会倾倒，避免了流体洒落。

14、所述约束片侧边抵靠于壶体，所述约束片用于约束壶体的侧边于收集槽的长度方向倾斜设置，使所述约束口顶部宽度大于底部宽度。

15、壶体的表面形状通常为弧形，而倾斜设置的约束片能够起到导向的作用，使壶体在重力作用下座落在两个约束片之间，使两个约束片能够从两侧紧贴壶体，避免壶体的位置发生改变。

16、所述约束结构为孔板，所述孔板设置有形状与壶体形状匹配的固定孔。

17、采用孔板固定壶体时，壶体的壶口朝下插入到固定孔内，固定孔边缘卡住壶体的壶体，能够起到防止壶体倾倒的作用，从而使壶体长时间保持开口朝下的悬空状态。

18、优选的，所述孔板水平设置，因此固定孔位于水平面内。当壶体插入到固定孔后，壶体的壶口竖直向下。

19、所述孔板固定于所述机架。

20、孔板固定于机架，能够提高固定孔与收集槽的间距，从而使得固定孔对壶体的约束位置更靠上，使固定孔对壶体的固定作用更稳定。

21、所述约束结构为开口环，所述开口环的内圈的形状与所述壶体的形状匹配。

22、开口环的内圈对壶体的位置形成约束，使得壶体壶口朝下地悬挂在收集槽上侧。在壶体插入开口环时，开口环的开口被撑开，使得开口环的弹力从侧面夹紧壶体，对壶体进行固定，从而实现

23、所述开口环固定于机架。

24、开口环与机架连接，能够提高开口环与收集槽的间距，从而使得开口环对壶体的约束位置更靠上，使开口环对壶体的固定作用更稳定。

25、所述约束结构沿收集槽的长度方向设置有多个。

26、多个约束结构能够对壶体剩油进行批量处理，提高剩油的回收效率。

27、包括流体通道，所述集油容器与所述收集槽通过流体通道相连通。

28、所述收集槽内的流体从流体通道流入到集油容器中，使集油容器对流体进行收集。

29、本实用新型具有以下有益效果：

30、本实用新型设置有收集槽先对壶体内的流体进行收集，采用收集槽先汇集壶体内的流体，然后将收集槽收集的流体输送到收集结构内，使得批量壶体内的流体能够一同收集，提高同时处理的壶体的数量，从而提高流体的回收效率。

技术特征：

1.一种壶内流体回收装置，用于对壶体内的流体进行收集，其特征在于：包括机架(11)、收集槽(13)和集油容器(12)，所述收集槽(13)设置于机架(11)，所述收集槽(13)用于收集壶体(15)内的液体，集油容器所述收集槽(13)与所述集油容器(12)相连通，所述集油容器(12)用于存储所收集的流体。

2.根据权利要求1所述的一种壶内流体回收装置，其特征在于：所述收集槽(13)为v型槽、u型槽或者矩形槽的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种壶内流体回收装置，其特征在于：还包括约束结构，所述约束结构设置于机架(11)或者收集槽(13)，约束结构用于约束壶体(15)，使所述壶体(15)保持开口朝下的状态。

4.根据权利要求3所述的一种壶内流体回收装置，其特征在于：所述约束结构为支撑片(1)，所述支撑片(1)固定于收集槽(13)内，所述支撑片(1)从壶体(15)壶口插入对壶体(15)进行固定。

5.根据权利要求3所述的一种壶内流体回收装置，其特征在于：所述约束结构包括两个约束片(14)，所述约束片(14)设置于收集槽(13)侧壁，两个所述约束片(14)之间形成用于约束壶体的约束口。

6.根据权利要求5所述的一种壶内流体回收装置，其特征在于：所述约束片(14)侧边抵靠于壶体(15)，所述约束片(14)用于约束壶体(15)的侧边于收集槽(13)的长度方向倾斜设置，使所述约束口顶部宽度大于底部宽度。

7.根据权利要求3所述的一种壶内流体回收装置，其特征在于：所述约束结构为孔板(16)，所述孔板(16)设置有形状与壶体(15)形状匹配的固定孔(17)。

8.根据权利要求3所述的一种壶内流体回收装置，其特征在于：所述约束结构为开口环(18)，所述开口环(18)的内圈的形状与所述壶体(15)的形状匹配。

9.根据权利要求1所述的一种壶内流体回收装置，其特征在于：所述集油容器(12)高度低于所述收集槽(13)的高度，使流体在重力作用下自动汇集于集油容器(12)。

10.根据权利要求1所述的一种壶内流体回收装置，其特征在于：还包括流体通道，所述集油容器(12)与所述收集槽(13)通过流体通道相连通。

技术总结
本技术公开了一种壶内流体回收装置，涉及机油回收技术领域。本技术用于对壶体内的液体进行收集，包括机架、收集槽和集油容器，所述收集槽设置于机架，所述收集槽用于收集壶体内的液体，集油容器所述收集槽与所述集油容器相连通，所述集油容器用于存储所收集的流体。本技术设置有收集槽先对壶体内的流体进行收集，采用收集槽先汇集壶体内的流体，然后将收集槽收集的流体输送到收集结构内，使得批量壶体内的流体能够一同收集，提高同时处理的壶体的数量，从而提高流体的回收效率。

技术研发人员：潘东,陈剑
受保护的技术使用者：成都五福鑫源科技有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/13