输料管道防腐截止阀的制作方法

本技术属于精细化工，具体地说，涉及输料管道防腐截止阀。

背景技术：

1、截止阀是指阀芯沿阀座的中心线做直线运动的装置，其中在阀杆的作用下，阀芯密封面与阀座密封面贴合，进而实现介质流通。

2、传统的截止阀包括阀座、阀体、阀杆及安装在阀杆端部的阀芯，其中阀芯的密封面为阀芯圆锥面，阀座的密封面为与阀芯圆锥面配合的阀座圆锥面，阀杆与阀芯为一体成型结构，阀杆与阀体螺纹配合，阀座安装在阀体底；

3、然而，目前化工管道用截止阀门的密封材料为平面型聚四氟乙烯材料，且为了起到防腐作用，通常在阀芯表面涂抹防腐涂料，但由于阀门长期关闭后会在密封面周围沉淀大量沉淀物，然后当阀门后续在开启时，沉淀物容易附着在阀门密封面，因此，在再次闭合阀门时，附着在阀门密封面的沉淀物则会影响阀门的密封性。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的输料管道防腐截止阀。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

3、输料管道防腐截止阀，包括阀体，所述阀体左侧开设有进水口、右侧开设有出水口，还包括：可拆卸连接在所述阀体上的阀盖；阀塞，滑动连接在所述阀体内；阀座，固定连接在所述阀体内；密封垫，固定连接在所述阀座上，其中，所述阀盖上设有用于驱动阀塞移动闭阀或开阀的驱动组件，所述阀塞表面涂抹有防腐层，所述阀盖内开设有中空腔；活塞盘，滑动连接在所述中空腔内，且与所述驱动组件固定连接；管道一，与所述中空腔固定连通；储气罐，固定连接在所述阀盖上；管道二，其一端与中空腔固定连通，另一端与储气罐固定连通；气囊，围绕设置在所述阀塞上，所述阀座上设有与气囊相对应的密封槽，其中，所述驱动组件与阀塞上均设有与气囊相连通的中空管一，所述驱动组件上设有旋转接头；导管一，其一端与储气罐固定连通，另一端与旋转接头相连通，所述导管一上设有阀门开关一。

4、为了驱动阀塞移动，优选地，所述驱动组件包括丝杆，所述丝杆螺纹连接在阀盖上，所述丝杆贯穿阀盖顶部一端固定安装有手柄，所述阀塞拆卸连接在丝杆贯穿阀盖底部一端上，所述活塞盘固定连接在丝杆上，所述旋转接头设置在丝杆贯穿阀盖顶部一端上。

5、为了能够便于实现对阀盖进行拆卸和安装，进一步地，所述阀塞上固定连接有连接套，所述连接套与丝杆贯穿阀盖底部一端螺纹连接。

6、为了能够便于排出气囊内的气体，更进一步地，所述阀塞上设有与气囊相连通的中空管二，所述丝杆内设有与中空管二相连通的导管二，所述导管二上设有阀门开关二。

7、为了便于实现阀盖与阀体的安装或拆卸，优选地，所述阀体上固定连接有连接块，所述阀盖上固定连接有连接杆，所述连接杆上设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有固定块，所述固定块与凹槽之间固定连接有弹簧，所述固定块插接于连接块下侧。

8、为了对外部经过管道一的气体进行过滤，优选地，所述管道一的进气端内设有活性炭滤网。

9、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

10、本实用新型，在闭合阀体时，通过阀塞在与阀座相抵时挤压密封垫，进而增加阀体在闭合后的密封性，并配合膨胀后的气囊与密封槽紧密贴合，从而增加阀体在闭合后的密封性，以及在阀塞上涂抹的防腐层完全脱落后，进而能够便于快速对阀盖与阀体进行拆卸分离，从而便于使用者对阀塞表面重新涂抹防腐层。

技术特征：

1.输料管道防腐截止阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)左侧开设有进水口(101)、右侧开设有出水口(102)，其特征在于，还包括：可拆卸连接在所述阀体(1)上的阀盖(2)；阀塞(302)，滑动连接在所述阀体(1)内；阀座(304)，固定连接在所述阀体(1)内；密封垫(305)，固定连接在所述阀座(304)上，其中，所述阀盖(2)上设有用于驱动阀塞(302)移动闭阀或开阀的驱动组件，所述阀塞(302)表面涂抹有防腐层，所述阀盖(2)内开设有中空腔(4)；活塞盘(401)，滑动连接在所述中空腔(4)内，且与所述驱动组件固定连接；管道一(402)，与所述中空腔(4)固定连通；储气罐(405)，固定连接在所述阀盖(2)上；管道二(404)，其一端与中空腔(4)固定连通，另一端与储气罐(405)固定连通；气囊(5)，围绕设置在所述阀塞(302)上，所述阀座(304)上设有与气囊(5)相对应的密封槽(501)，其中，所述驱动组件与阀塞(302)上均设有与气囊(5)相连通的中空管一(502)，所述驱动组件上设有旋转接头(503)；导管一(504)，其一端与储气罐(405)固定连通，另一端与旋转接头(503)相连通，所述导管一(504)上设有阀门开关一(505)。

2.根据权利要求1所述的输料管道防腐截止阀，其特征在于，所述驱动组件包括丝杆(3)，所述丝杆(3)螺纹连接在阀盖(2)上，所述丝杆(3)贯穿阀盖(2)顶部一端固定安装有手柄(301)，所述阀塞(302)拆卸连接在丝杆(3)贯穿阀盖(2)底部一端上，所述活塞盘(401)固定连接在丝杆(3)上，所述旋转接头(503)设置在丝杆(3)贯穿阀盖(2)顶部一端上。

3.根据权利要求2所述的输料管道防腐截止阀，其特征在于，所述阀塞(302)上固定连接有连接套(303)，所述连接套(303)与丝杆(3)贯穿阀盖(2)底部一端螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的输料管道防腐截止阀，其特征在于，所述阀塞(302)上设有与气囊(5)相连通的中空管二(6)，所述丝杆(3)内设有与中空管二(6)相连通的导管二(601)，所述导管二(601)上设有阀门开关二(602)。

5.根据权利要求1所述的输料管道防腐截止阀，其特征在于，所述阀体(1)上固定连接有连接块(201)，所述阀盖(2)上固定连接有连接杆(202)，所述连接杆(202)上设有凹槽(203)，所述凹槽(203)内滑动连接有固定块(205)，所述固定块(205)与凹槽(203)之间固定连接有弹簧(204)，所述固定块(205)插接于连接块(201)下侧。

6.根据权利要求1所述的输料管道防腐截止阀，其特征在于，所述管道一(402)的进气端内设有活性炭滤网(403)。

技术总结
本技术公开了输料管道防腐截止阀，涉及精细化工领域。输料管道防腐截止阀，包括阀体，所述阀体左侧开设有进水口、右侧开设有出水口，还包括：可拆卸连接在所述阀体上的阀盖；阀塞，滑动连接在所述阀体内；阀座，固定连接在所述阀体内；密封垫，固定连接在所述阀座上，其中，所述阀盖上设有用于驱动阀塞移动闭阀或开阀的驱动组件；本技术，在闭合阀体时，通过阀塞在与阀座相抵时挤压密封垫，进而增加阀体在闭合后的密封性，并配合膨胀后的气囊与密封槽紧密贴合，从而增加阀体在闭合后的密封性，以及在阀塞上涂抹的防腐层完全脱落后，进而能够便于快速对阀盖与阀体进行拆卸分离，从而便于使用者对阀塞表面重新涂抹防腐层。

技术研发人员：王东峰,毕重辉
受保护的技术使用者：大连凯飞化学股份有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/14