一种带智能帽气动蝶阀的制作方法

本技术涉及阀门的，特别涉及一种带智能帽气动蝶阀。

背景技术：

1、蝶阀主要应用于管道介质的开关控制，通过旋转蝶板来达到开启与关闭的功能，而传统的气动蝶阀并无反馈装置，无法判断出蝶阀中蝶板的位置状态，无法满足智能化控制管道的需求。

技术实现思路

1、为了克服背景技术的不足，本实用新型所采用的技术方案是：一种带智能帽气动蝶阀，包括依次连接的阀体、支架、执行机构和传感机构，所述阀体旋转连接有蝶板，所述执行机构包括缸套、活塞、旋转座和弹簧，所述缸套活动连接有活塞，所述缸套旋转连接有旋转座，活塞连接有旋转座，且旋转座随着活塞的平移而旋转，所述旋转座连接有蝶板，所述弹簧设于活塞与旋转座之间，所述传感机构包括感应轴、磁铁和接近感应传感器，所述感应轴的一端连接于活塞，另一端连接有磁铁，所述磁铁的一侧设有接近感应传感器。

2、进一步的，所述活塞设有直线槽和螺旋槽，所述缸套设有与直线槽相匹配的第一定位块，所述旋转座设有与螺旋槽相适配的第二定位块。

3、进一步的，所述活塞设有两组旋转对称的直线槽/螺旋槽。

4、进一步的，所述第一定位块、第二定位块均设置有轴承。

5、进一步的，所述活塞设有与旋转座相适配的内腔，所述旋转座通过内腔滑动连接于活塞。

6、进一步的，所述传感机构还包括有防尘罩，所述防尘罩连接于缸套的一侧，所述磁铁、接近感应传感器设置于防尘罩内。

7、进一步的，所述传感机构还包括有电磁阀和控制板，且电磁阀、控制板设置于所述防尘罩内，所述接近感应传感器连接有控制板，所述控制板连接并控制电磁阀，所述电磁阀连接缸套，所述缸套设有排气孔。

8、与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

9、通过在传动杆的两端分别装有阀芯和磁铁，由阀芯实现对阀体内介质流体的换向，由磁铁自身的磁场影响接近感应传感器输出端的电流，从而实现传动杆无触碰并反馈换向阀的控制状态，满足智能化控制管道所需。

10、下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

技术特征：

1.一种带智能帽气动蝶阀，其特征在于，包括依次连接的阀体(1)、支架(2)、执行机构(3)和传感机构(4)，所述阀体(1)旋转连接有蝶板(5)，所述执行机构(3)包括缸套(31)、活塞(32)、旋转座(33)和弹簧(34)，所述缸套(31)活动连接有活塞(32)，所述缸套(31)旋转连接有旋转座(33)，活塞(32)连接有旋转座(33)，且旋转座(33)随着活塞(32)的平移而旋转，所述旋转座(33)连接有蝶板(5)，所述弹簧(34)设于活塞(32)与旋转座(33)之间，所述传感机构(4)包括感应轴(41)、磁铁(42)和接近感应传感器(43)，所述感应轴(41)的一端连接于活塞(32)，另一端连接有磁铁(42)，所述磁铁(42)的一侧设有接近感应传感器(43)。

2.根据权利要求1所述的一种带智能帽气动蝶阀，其特征在于：所述活塞(32)设有直线槽(301)和螺旋槽(302)，所述缸套(31)设有与直线槽(301)相匹配的第一定位块(303)，所述旋转座(33)设有与螺旋槽(302)相适配的第二定位块(304)。

3.根据权利要求2所述的一种带智能帽气动蝶阀，其特征在于：所述活塞(32)设有两组旋转对称的直线槽(301)/螺旋槽(302)。

4.根据权利要求3所述的一种带智能帽气动蝶阀，其特征在于：所述第一定位块(303)、第二定位块(304)均设置有轴承(305)。

5.根据权利要求4所述的一种带智能帽气动蝶阀，其特征在于：所述活塞(32)设有与旋转座(33)相适配的内腔(306)，所述旋转座(33)通过内腔(306)滑动连接于活塞(32)。

6.根据权利要求1所述的一种带智能帽气动蝶阀，其特征在于：所述传感机构(4)还包括有防尘罩(44)，所述防尘罩(44)连接于缸套(31)的一侧，所述磁铁(42)、接近感应传感器(43)设置于防尘罩(44)内。

7.根据权利要求6所述的一种带智能帽气动蝶阀，其特征在于：所述传感机构(4)还包括有电磁阀(45)和控制板(46)，且电磁阀(45)、控制板(46)

技术总结
本技术涉及一种带智能帽气动蝶阀，包括依次连接的阀体、支架、执行机构和传感机构，所述执行机构包括缸套、活塞、旋转座、弹簧，所述缸套活动连接有活塞所述传感机构包括感应轴、磁铁和接近感应传感器，所述感应轴的一端连接于活塞，另一端连接有磁铁，所述磁铁的一侧设有接近感应传感器。本技术的目的在于通过在传动杆的两端分别装有阀芯和磁铁，由阀芯实现对阀体内介质流体的换向，由磁铁自身的磁场影响接近感应传感器输出端的电流，从而实现传动杆无触碰并反馈换向阀的控制状态，满足智能化控制管道所需。

技术研发人员：曹天国
受保护的技术使用者：浙江中牧不锈钢科技有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/12