本技术涉及三通管,具体涉及一种三通连接管。
背景技术:
1、管道是运输设备中常用的部件之一,一般都是用于输送液体或气体,列如输水管路、输油管路及各种液体化工材料输送管路等,三通管是常用的改变流体方向的部件,有三个口子,常用的三通管有铸造式、焊接式和热挤压式成型法,三通管广泛用于输送液体、气体的管网中。现有三通管的内部防腐蚀处理通常采用涂覆防腐涂层,防腐涂层在长期的介质冲刷后,会导致涂层防腐效果下降。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型提供了一种三通连接管。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种三通连接管,包括管体,所述管体上开设有第一管口、第二管口和第三管口,所述管体形成流道,所述流道内壁设置防腐管套,所述防腐管套上设置连接结构,所述连接结构包括凸出端和连接槽,所述流道内壁对应凸出端和连接槽位置形成环槽和连接端,所述凸出端和连接槽对应与环槽和连接端连接。
4、较佳的,所述凸出端包括第一凸出端、第二凸出端和第三凸出端,所述第一凸出端、第二凸出端和第三凸出端对应设置在第一管口、第二管口和第三管口位置处,所述环槽包括第一环槽、第二环槽和第三环槽,所述第一凸出端、第二凸出端和第三凸出端对应伸入第一环槽、第二环槽和第三环槽,所述第一环槽、第二环槽和第三环槽上均具有限位部。
5、较佳的,所述连接端包括第一连接端和第二连接端,所述第一连接端设置在第一环槽和第二环槽之间,所述第二连接端设置在第一环槽和第三环槽之间,所述连接槽包括第一连接槽和第二连接槽,所述第一连接槽设置在第一凸出端和第二凸出端之间,所述第二连接槽设置在第一凸出端和第二凸出端之间,所述第一连接端和第二连接端对应伸入第一连接槽和第二连接槽内。
6、较佳的,所述流道内还设置分流凸块,所述分流凸块设置在第二管口和第三管口之间的流道内壁上。
7、较佳的,所述防腐管套对应分流凸块的位置处形成分流防腐部,所述分流防腐部为防腐管套对应分流凸块位置处内凹形成。
8、较佳的,所述连接端的截面呈扇形。
9、较佳的,所述防腐管套由防腐橡胶材质,所述防腐管套的形成材料为乙丙橡胶。
10、本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过设置防腐管套,能够使三通连接管的内壁在长期被介质冲刷的过程中起到防腐蚀的作用,且防腐管套的连接结构能够与三通连接管内壁连接固定,不易脱落,连接结构与三通连接管内壁之间的连接结构简单,易于安装和拆卸。
1.一种三通连接管,其特征在于:包括管体,所述管体上开设有第一管口、第二管口和第三管口,所述管体形成流道,所述流道内壁设置防腐管套,所述防腐管套上设置连接结构,所述连接结构包括凸出端和连接槽,所述流道内壁对应凸出端和连接槽位置形成环槽和连接端,所述凸出端和连接槽对应与环槽和连接端连接。
2.根据权利要求1所述的三通连接管,其特征在于:所述凸出端包括第一凸出端、第二凸出端和第三凸出端,所述第一凸出端、第二凸出端和第三凸出端对应设置在第一管口、第二管口和第三管口位置处,所述环槽包括第一环槽、第二环槽和第三环槽,所述第一凸出端、第二凸出端和第三凸出端对应伸入第一环槽、第二环槽和第三环槽,所述第一环槽、第二环槽和第三环槽上均具有限位部。
3.根据权利要求1所述的三通连接管,其特征在于:所述连接端包括第一连接端和第二连接端,所述第一连接端设置在第一环槽和第二环槽之间,所述第二连接端设置在第一环槽和第三环槽之间,所述连接槽包括第一连接槽和第二连接槽,所述第一连接槽设置在第一凸出端和第二凸出端之间,所述第二连接槽设置在第一凸出端和第二凸出端之间,所述第一连接端和第二连接端对应伸入第一连接槽和第二连接槽内。
4.根据权利要求1所述的三通连接管,其特征在于:所述流道内还设置分流凸块,所述分流凸块设置在第二管口和第三管口之间的流道内壁上。
5.根据权利要求4所述的三通连接管,其特征在于:所述防腐管套对应分流凸块的位置处形成分流防腐部,所述分流防腐部为防腐管套对应分流凸块位置处内凹形成。
6.根据权利要求1所述的三通连接管,其特征在于:所述连接端的截面呈扇形。
7.根据权利要求1所述的三通连接管,其特征在于:所述防腐管套由防腐橡胶材质,所述防腐管套的形成材料为乙丙橡胶。