本技术涉及齿轮,具体为一种无油自润滑齿轮。
背景技术:
1、齿轮是指轮缘上有齿连续啮合传递运动和动力的机械元件。现有的高速齿轮中,通常包括模制或者金属齿轮,由于模制塑料齿轮各部分的收缩率不同且任何部位都可能发生模值异常,而金属齿轮没有上述缺点,但是缺乏自润滑的能力,并且由于装配问题会出现内部振动,有噪声,而在实际使用中,为了解决齿轮的润滑问题,会喷涂润滑油,但润滑油并不能实时增加,仍然会造成内部磨损严重,在一些欧美国家设计了在齿轮内部喷油等操作,但是需要在齿轮内部开槽,这样虽然能够在使用时进油,但是由于在齿轮内开槽一方面工艺较难,并且会降低齿轮强度。有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种无油自润滑齿轮,来解决目前存在的问题,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题。
2、为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种无油自润滑齿轮,包括:轴杆、第一润滑条和第二润滑条,所述轴杆的表面设有锥齿和键齿,相邻所述锥齿之间设有齿键槽,所述齿键槽表面开设有第一导槽,所述第一润滑条滑动安装于第一导槽的内侧,所述轴杆的表面设有贯穿键齿表面的第二导槽,所述第二润滑条滑动安装于第二导槽的内侧,所述第一润滑条和第二润滑条为石墨材质构件,所述第二润滑条的两端设有斜楔面。
3、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一润滑条的数量为若干且与齿键槽和锥齿一一对应布置,所述第一导槽和第一润滑条的呈弧线形结构且与齿键槽和锥齿边缘构形相似。
4、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一润滑条的长度小于第一导槽的长度,所述第一导槽的截面呈圆弧状,且圆弧角大于180度,所述第一润滑条的截面呈圆形,所述第一润滑条嵌入于第一导槽的内侧且一侧延伸至齿键槽的外侧。
5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二导槽呈环形结构,所述第二润滑条呈圆弧状且圆弧圆心与第二导槽圆心同心,所述第二导槽的截面呈圆弧状且圆心角小于等于180度,所述第二润滑条的截面呈圆形。
6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二润滑条的圆心角大于相邻两个键齿之间圆心角,所述斜楔面相对键齿的侧面呈倾斜斜面布置。
7、本实用新型所取得的有益效果为:
8、1.本实用新型中,通过在轴杆表面嵌入活动的第一润滑条和第二润滑条结构,在轴杆转动工作中第一润滑条和第二润滑条可在第一导槽和第二导槽内部自由运动,进行摩擦,与金属表面接触,不但能形成一层牢固的润滑薄膜,而且还能提高金属表面对其他润滑剂的润湿性能,从而保持长时间的润滑作用,且质地较软而有韧性以消除齿键啮合噪音。
9、2.本实用新型中,通过设置第一导槽和第二导槽结构,使第一润滑条和第二润滑条自由运动以加快第一润滑条和第二润滑条消耗形成极细微的颗粒,形成润滑薄膜,且在第二润滑条两端斜楔面与齿尖抵接,齿键的啮合运动自动推动第二润滑条运动,由于齿轮的搅动作用,使粉末分散均匀,进入各个摩擦部位,形成粉尘式润滑。
1.一种无油自润滑齿轮,其特征在于,包括:轴杆(100)、第一润滑条(200)和第二润滑条(300),所述轴杆(100)的表面设有锥齿(110)和键齿(120),相邻所述锥齿(110)之间设有齿键槽(111),所述齿键槽(111)表面开设有第一导槽(130),所述第一润滑条(200)滑动安装于第一导槽(130)的内侧,所述轴杆(100)的表面设有贯穿键齿(120)表面的第二导槽(140),所述第二润滑条(300)滑动安装于第二导槽(140)的内侧,所述第一润滑条(200)和第二润滑条(300)为石墨材质构件,所述第二润滑条(300)的两端设有斜楔面(310)。
2.根据权利要求1所述的一种无油自润滑齿轮,其特征在于,所述第一润滑条(200)的数量为若干且与齿键槽(111)和锥齿(110)一一对应布置,所述第一导槽(130)和第一润滑条(200)的呈弧线形结构且与齿键槽(111)和锥齿(110)边缘构形相似。
3.根据权利要求1所述的一种无油自润滑齿轮,其特征在于,所述第一润滑条(200)的长度小于第一导槽(130)的长度,所述第一导槽(130)的截面呈圆弧状,且圆弧角大于180度,所述第一润滑条(200)的截面呈圆形,所述第一润滑条(200)嵌入于第一导槽(130)的内侧且一侧延伸至齿键槽(111)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种无油自润滑齿轮,其特征在于,所述第二导槽(140)呈环形结构,所述第二润滑条(300)呈圆弧状且圆弧圆心与第二导槽(140)圆心同心,所述第二导槽(140)的截面呈圆弧状且圆心角小于等于180度,所述第二润滑条(300)的截面呈圆形。
5.根据权利要求1所述的一种无油自润滑齿轮,其特征在于,所述第二润滑条(300)的圆心角大于相邻两个键齿(120)之间圆心角,所述斜楔面(310)相对键齿(120)的侧面呈倾斜斜面布置。