一种槽钢连接件的制作方法

本技术涉及槽钢安装领域，尤其是涉及一种槽钢连接件。

背景技术：

1、在工程中对槽钢进行连接时通常使用焊接方式，而焊接需要有焊枪才能进行，同时焊枪的操作具有一定的专业性，需要专业人员才能使用，这就导致槽钢的连接极其不便，需要使用连接件将槽钢连接在一起形成槽钢连接结构。

2、发明人在日常工作中发现在工程中使用槽钢进行施工长度不够时，需要将两个槽钢连接起来使用，在对其进行连接时需要在其一侧上开设矩形孔然后再用连接件对其进行连接固定起来，由于人工在两个槽钢上开设矩形孔可能会发生偏移，从而导致连接件的两端的无法卡进两个槽钢上的矩形孔中，使得连接件无法使用。

3、为了解决由于人工在两个槽钢上开设矩形孔可能会发生偏移，从而导致连接件的两端的无法卡进两个槽钢上的矩形孔中，使得连接件无法使用的问题，现有技术是采用更换相对应尺寸的连接件连接的方式进行处理，本申请提供了另一种解决方式。

技术实现思路

1、本实用新型为解决由于人工在两个槽钢上开设矩形孔可能会发生偏移，从而导致连接件的两端的无法卡进两个槽钢上的矩形孔中，使得连接件无法使用的问题，现有技术是采用更换相对应尺寸的连接件连接的方式进行处理，本申请提供了另一种解决方式所提出一种槽钢连接件。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种槽钢连接件，包括第一槽钢和第二槽钢，所述第一槽钢和第二槽钢的一端之间设置有调节装置，所述调节装置包括空心连接块、螺栓和螺母，所述空心连接块的两侧均设置有辅助装置，所述空心连接块的内壁滑动连接有实心连接块，所述第一槽钢和第二槽钢的顶部均开设有矩形孔，所述空心连接块和实心连接块的一端外表面大小和形状均与矩形孔的内壁大小和形状相适配，所述空心连接块和实心连接块的一侧均开设有圆孔，所述螺栓的外表面大小和圆孔的内壁大小相适配，所述螺栓的外表面螺纹大小和形状与螺母的内壁大小和形状相适配。

3、上述部件所达到的效果为：通过设置调节装置，在工程中使用第一槽钢进行施工长度不够时，需要将第一槽钢和第二槽钢连接起来使用，在对其进行连接时需要在其一侧上开设矩形孔然后再用连接件对其进行连接固定起来，当人工在第一槽钢和第二槽钢上开设矩形孔发生偏移后，可以将空心连接块对准第一槽钢上的矩形孔，然后手动握住实心连接块向一侧拉动，使其表面在空心连接块内部中滑动至相应位置后，底部一端能卡进第二槽钢上的矩形孔中，将其分别卡进两个矩形孔中后，再将螺栓分别从实心连接块和空心连接块上的圆孔中穿过，然后将螺母从空心连接块的一侧螺旋拧在螺栓的一端外表面上，将其拧紧，从而可以使空心连接块和实心连接块分别卡进第一槽钢和第二槽钢上的矩形孔中后固定限位住，将第一槽钢和第二槽钢连接处快速连接固定住。

4、优选的，所述空心连接块的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁与空心连接块上的圆孔内壁相连通，所述限位槽的内壁大小和形状与螺母的外表面大小和形状相适配。

5、上述部件所达到的效果为：通过设置限位槽，可以将螺母限位固定在空心连接块上，然后再将螺栓穿过圆孔在螺母的内壁中螺旋运动时，在不用手握住螺母的情况下，限位槽可以使螺母不会发生转动螺旋在螺栓的一端上。

6、优选的，所述螺栓的顶部开设有凹槽，所述凹槽的横截面呈六边形状。

7、上述部件所达到的效果为：通过设置凹槽，在螺栓尺寸较小不方便手动将其转动时，可以借助相对应形状的工具使其插在凹槽中拧动，可以方便将螺栓转动。

8、优选的，所述实心连接块的两侧均固定连接有矩形块，所述空心连接块的内壁对称开设有矩形槽，所述矩形块的外表面与矩形槽的内壁滑动连接。

9、上述部件所达到的效果为：通过设置矩形块和矩形槽，可以将实心连接块的两侧限位住，使其在空心连接块的内壁中滑动时不易发生晃动。

10、优选的，所述辅助装置包括卡孔块和卡块，所述卡孔块的一侧与空心连接块的一侧固定连接，所述第一槽钢的两侧均固定连接有卡孔u形块，所述卡孔u形块的内壁大小和形状与卡孔块的一端外表面大小和形状相适配，所述卡孔块和卡孔u形块的内壁大小和形状均与卡块的外表面大小和形状相适配。

11、上述部件所达到的效果为：通过设置辅助装置，在将调节装置中的空心连接块和实心连接块分别卡进第一槽钢和第二槽钢上的矩形孔中时，可以带动卡孔块卡进第一槽钢上的卡孔u形块的一侧内壁中，然后再将卡块从卡孔u形块的内壁中卡入使其卡进卡孔块的内壁中，将卡孔块固定限位在卡孔u形块上，从而可以将空心连接块的两侧固定限位在第一槽钢上，使其空心连接块在卡进矩形槽中后不易发生晃动，将第一槽钢与第二槽钢连接得更加稳定。

12、优选的，所述卡块的外表面固定连接有防滑块，所述卡孔块和卡孔u形块的内壁大小和形状均与防滑块的外表面大小和形状相适配。

13、上述部件所达到的效果为：通过设置防滑块，可以增大卡块表面的摩擦力，使其卡进卡孔块和卡孔u形块的内壁中后不易发生晃动。

14、优选的，所述卡孔块的两侧均固定连接有防滑条，所述卡孔u形块的内壁大小和形状与防滑条的外表面大小和形状相适配。

15、上述部件所达到的效果为：通过设置防滑条，可以将卡孔块两侧与卡孔u形块的内壁之间的缝隙密封堵住，使其卡孔块不易在卡孔u形块中发生晃动。

16、综上所述，本实用新型的有益效果为：

17、在工程中使用第一槽钢进行施工长度不够时，需要将第一槽钢和第二槽钢连接起来使用，在对其进行连接时需要在其一侧上开设矩形孔然后再用连接件对其进行连接固定起来，当人工在第一槽钢和第二槽钢上开设矩形孔发生偏移后，可以将空心连接块对准第一槽钢上的矩形孔，然后手动握住实心连接块向一侧拉动，使其表面在空心连接块内部中滑动至相应位置后，底部一端能卡进第二槽钢上的矩形孔中，将其分别卡进两个矩形孔中后，再将螺栓分别从实心连接块和空心连接块上的圆孔中穿过，然后将螺母从空心连接块的一侧螺旋拧在螺栓的一端外表面上，将其拧紧，从而可以使空心连接块和实心连接块分别卡进第一槽钢和第二槽钢上的矩形孔中后固定限位住，将第一槽钢和第二槽钢连接处快速连接固定住。

技术特征：

1.一种槽钢连接件，包括第一槽钢（1）和第二槽钢（2），其特征在于：所述第一槽钢（1）和第二槽钢（2）的一端之间设置有调节装置（3），所述调节装置（3）包括空心连接块（32）、螺栓（35）和螺母（36），所述空心连接块（32）的两侧均设置有辅助装置（4），所述空心连接块（32）的内壁滑动连接有实心连接块（33），所述第一槽钢（1）和第二槽钢（2）的顶部均开设有矩形孔（31），所述空心连接块（32）和实心连接块（33）的一端外表面大小和形状均与矩形孔（31）的内壁大小和形状相适配，所述空心连接块（32）和实心连接块（33）的一侧均开设有圆孔（34），所述螺栓（35）的外表面大小和圆孔（34）的内壁大小相适配，所述螺栓（35）的外表面螺纹大小和形状与螺母（36）的内壁大小和形状相适配。

2.根据权利要求1所述的一种槽钢连接件，其特征在于：所述空心连接块（32）的一侧开设有限位槽（37），所述限位槽（37）的内壁与空心连接块（32）上的圆孔（34）内壁相连通，所述限位槽（37）的内壁大小和形状与螺母（36）的外表面大小和形状相适配。

3.根据权利要求1所述的一种槽钢连接件，其特征在于：所述螺栓（35）的顶部开设有凹槽（38），所述凹槽（38）的横截面呈六边形状。

4.根据权利要求1所述的一种槽钢连接件，其特征在于：所述实心连接块（33）的两侧均固定连接有矩形块（39），所述空心连接块（32）的内壁对称开设有矩形槽（310），所述矩形块（39）的外表面与矩形槽（310）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种槽钢连接件，其特征在于：所述辅助装置（4）包括卡孔块（41）和卡块（43），所述卡孔块（41）的一侧与空心连接块（32）的一侧固定连接，所述第一槽钢（1）的两侧均固定连接有卡孔u形块（42），所述卡孔u形块（42）的内壁大小和形状与卡孔块（41）的一端外表面大小和形状相适配，所述卡孔块（41）和卡孔u形块（42）的内壁大小和形状均与卡块（43）的外表面大小和形状相适配。

6.根据权利要求5所述的一种槽钢连接件，其特征在于：所述卡块（43）的外表面固定连接有防滑块（44），所述卡孔块（41）和卡孔u形块（42）的内壁大小和形状均与防滑块（44）的外表面大小和形状相适配。

7.根据权利要求5所述的一种槽钢连接件，其特征在于：所述卡孔块（41）的两侧均固定连接有防滑条（45），所述卡孔u形块（42）的内壁大小和形状与防滑条（45）的外表面大小和形状相适配。

技术总结
本技术公开了一种槽钢连接件，具体涉及槽钢安装领域，本技术包括第一槽钢和第二槽钢，所述第一槽钢和第二槽钢的一端之间设置有调节装置，本技术当人工在第一槽钢和第二槽钢上开设矩形孔发生偏移后，可以将空心连接块对准第一槽钢上的矩形孔，然后手动握住实心连接块向一侧拉动，使其表面在空心连接块内部中滑动至相应位置后，底部卡进第二槽钢上的矩形孔中，再将螺栓分别从实心连接块和空心连接块上的圆孔中穿过，然后将螺母从空心连接块的一侧螺旋拧在螺栓的一端外表面上，将其拧紧，从而可以使空心连接块和实心连接块分别卡进第一槽钢和第二槽钢上的矩形孔中后固定限位住，将第一槽钢和第二槽钢连接处快速连接固定住。

技术研发人员：王宝玉
受保护的技术使用者：唐山市丰润区金行钢铁有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/14