一种防锈蚀的齿条的制作方法

文档序号:35567435发布日期:2023-09-24 06:07阅读:70来源:国知局
一种防锈蚀的齿条的制作方法

本技术涉及齿条,尤其涉及一种防锈蚀的齿条。


背景技术:

1、齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮,齿条是与齿轮相配的一种条形零件,它等于直径无限大的一个齿轮周缘的一段,一边均匀分布着许多齿,与齿轮相啮合,将转动变为移动,或将移动变为转动。

2、齿条在长时间使用时,其表面容易造成磨损,导制其表面磨损部位长期暴露会造成氧化生锈,影响齿条的使用灵活性,进而导制其使用效果不佳,且现有的齿条为一体化设计,当齿条上某处出现损坏,需要更换整根齿条,导制其更换成本增加,实用性差,为此,我们提供一种防锈蚀的齿条来解决此问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防锈蚀的齿条来解决此问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、设计一种防锈蚀的齿条,包括安装板,所述安装板的上端设置有安装槽,所述安装槽的上端等距设置有齿条机构,所述齿条机构之间相互插接,所述安装板的两侧设置有固定机构;

4、所述齿条机构包括有基板、齿条本体和防锈蚀涂层,所述基板设置在安装槽的上端,所述基板的上端连接有齿条本体,所述齿条本体的上端设置有防锈蚀涂层,所述基板和齿条本体呈一体化设计。

5、优选的,所述齿条本体的左侧连接有第一插块,所述齿条本体的右侧设置有第一插槽,所述齿条本体和第一插块以及第一插槽呈一体化设计。

6、优选的,所述防锈蚀涂层包括有防锈漆层和保护层,所述防锈漆层涂刷在齿条本体的表面,所述防锈漆层为金属防锈漆材料所制,所述防锈漆层的上表面涂有保护层,所述保护层为防氧化材料的涂料。

7、优选的,所述基板的下端设置有储存槽,所述齿条本体的上端均等距设置有出油孔。

8、优选的,所述安装槽的内腔两侧均设置有侧槽,所述基板的两侧均粘接有与之位置相匹配的卡条,所述卡条为橡胶材料所制。

9、优选的,所述固定机构包括有左固定块、注油孔、第二插槽、右固定块、第二插块、密封卡块和第二螺栓,所述左固定块固定安装在安装板的左侧,所述右固定块通过第二螺栓与安装板相螺接,所述安装板的右侧设置有卡槽,所述右固定块的外侧连接有与之相匹配的密封卡块,所述右固定块的外侧连接有第二插块,所述左固定块的外侧设置有注油孔,所述左固定块的外侧设置有第二插槽。

10、优选的,所述安装板的两侧均等距设置有与齿条本体位置相对应的安装孔,所述安装孔的内腔设置有第一螺栓,所述齿条本体的两侧均设置有螺纹槽,所述第一螺栓均贯穿安装孔且与螺纹槽相螺接。

11、本实用新型提出的一种防锈蚀的齿条,有益效果在于:

12、1、通过在齿条本体涂有的防锈漆层,便于有效的保护齿条本体的表面不被氧化锈蚀,且通过防氧化材料的保护层对齿条本体进行保护,提高其防氧化的效果,便于进一步的提高了此齿条本体防锈蚀的效果,右固定块通过密封卡块插接在安装板的卡槽内腔,进一步的提高了右固定块与安装板连接处的密封效果,便于通过注油孔朝着安装板上端的安装槽内腔注入黄油,进而黄油进入到基板下端的储存槽,当储存槽中的黄油填充满了后通过出油孔排出到齿条本体的上端,有效的通过齿条本体上端的黄油起到润滑的效果,避免齿条本体使用时出现卡顿,导致齿条本体工作时产生的磨损,导致齿条本体表面的防锈蚀涂层的使用寿命降低,进而有效的避免造成齿条本体表面锈蚀;

13、2、通过左固定块外侧的第二插槽与齿条本体左侧的第一插块相插接,再通过若干个齿条本体之间利用第一插块和第一插槽之间相互插接,便于多个齿条机构之间进行组合安装,而最后通过右固定块外侧的第二插块与一个齿条机构的齿条本体外侧的第一插槽插接,便于对多个齿条本体起到插接固定的效果,再通过第二螺栓将右固定块与安装板之间螺接固定在一起,便于有效的对多个齿条本体之间组合完成后进行进一步的固定,通过第一螺栓穿过安装孔且与齿条本体外侧的螺纹槽螺接,便于使得安装板与齿条机构之间的可拆卸连接更加稳定牢固,有效的提高了其组合安装的使用效果。

14、与现有的技术相比,本实用新型的结构设计合理,实用性强,便于有效的对齿条本体进行防锈蚀保护处理,有效的提高了齿条本体的使用寿命,且便于对多个齿条本体进行可拆卸式组合安装,便于安装拆卸,避免损坏时更换整个齿条,有效的降低维修成本,便于使用。



技术特征:

1.一种防锈蚀的齿条,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的上端设置有安装槽(5),所述安装槽(5)的上端等距设置有齿条机构(2),所述齿条机构(2)之间相互插接,所述安装板(1)的两侧设置有固定机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种防锈蚀的齿条,其特征在于,所述齿条本体(22)的左侧连接有第一插块(25),所述齿条本体(22)的右侧设置有第一插槽(28),所述齿条本体(22)和第一插块(25)以及第一插槽(28)呈一体化设计。

3.根据权利要求1所述的一种防锈蚀的齿条,其特征在于,所述防锈蚀涂层(23)包括有防锈漆层(231)和保护层(232),所述防锈漆层(231)涂刷在齿条本体(22)的表面,所述防锈漆层(231)为金属防锈漆材料所制,所述防锈漆层(231)的上表面涂有保护层(232),所述保护层(232)为防氧化材料的涂料。

4.根据权利要求1所述的一种防锈蚀的齿条,其特征在于,所述基板(21)的下端设置有储存槽(24),所述齿条本体(22)的上端均等距设置有出油孔(29)。

5.根据权利要求1所述的一种防锈蚀的齿条,其特征在于,所述安装槽(5)的内腔两侧均设置有侧槽(6),所述基板(21)的两侧均粘接有与之位置相匹配的卡条(26),所述卡条(26)为橡胶材料所制。

6.根据权利要求1所述的一种防锈蚀的齿条,其特征在于,所述固定机构(3)包括有左固定块(31)、注油孔(32)、第二插槽(33)、右固定块(34)、第二插块(35)、密封卡块(36)和第二螺栓(37),所述左固定块(31)固定安装在安装板(1)的左侧,所述右固定块(34)通过第二螺栓(37)与安装板(1)相螺接,所述安装板(1)的右侧设置有卡槽(7),所述右固定块(34)的外侧连接有与之相匹配的密封卡块(36),所述右固定块(34)的外侧连接有第二插块(35),所述左固定块(31)的外侧设置有注油孔(32),所述左固定块(31)的外侧设置有第二插槽(33)。

7.根据权利要求1所述的一种防锈蚀的齿条,其特征在于,所述安装板(1)的两侧均等距设置有与齿条本体(22)位置相对应的安装孔(8),所述安装孔(8)的内腔设置有第一螺栓(4),所述齿条本体(22)的两侧均设置有螺纹槽(27),所述第一螺栓(4)均贯穿安装孔(8)且与螺纹槽(27)相螺接。


技术总结
本技术涉及齿条技术领域,尤其是一种防锈蚀的齿条,包括安装板,所述安装板的上端设置有安装槽,所述安装槽的上端等距设置有齿条机构,所述齿条机构之间相互插接,所述安装板的两侧设置有固定机构,所述齿条机构包括有基板、齿条本体和防锈蚀涂层,所述基板设置在安装槽的上端,所述基板的上端连接有齿条本体,所述齿条本体的上端设置有防锈蚀涂层,所述基板和齿条本体呈一体化设计,与现有的技术相比,本技术的结构设计合理,实用性强,便于有效的对齿条本体进行防锈蚀保护处理,有效的提高了齿条本体的使用寿命,且便于对多个齿条本体进行可拆卸式组合安装,便于安装拆卸,避免损坏时更换整个齿条,有效的降低维修成本,便于使用。

技术研发人员:陈斌,王皎
受保护的技术使用者:迪斯凯瑞传动科技(无锡)有限公司
技术研发日:20230420
技术公布日:2024/1/14
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