本技术涉及薄板安装领域,更具体地说,它涉及一种六角法兰梅花槽自挤螺钉。
背景技术:
1、自挤螺钉是工业应用中的基础单体零件,将两个或两个以上结构件进行连接与紧固,通常被紧固结构件与紧固结构件会预制螺纹孔,或可被挤压或切削形成螺纹的预制孔,通过钢制自挤螺钉实施连接与紧固。
2、目前,薄板连接通常使用螺栓和螺母,但是这种方法需要在薄板两侧各设置一个螺栓和一个螺母,连接固定后会留下凸起的螺栓和螺母头,这不仅影响美观性,而且也会使薄板之间的距离增加,从而降低连接强度,针对上述问题,公开号为cn201461666u的中国专利公开了一种薄板用钻挤自攻螺钉,其技术方案要点是:包括螺头及带有螺纹的螺身,在螺身的尾部设有尖锥形螺尾巴。
3、上述钻挤自攻螺钉虽然增加了薄板的连接强度,但是其通过锥尖挤压薄板形成翻边孔,具有较大的攻入扭矩,对薄板的损坏较大,一方面降低了薄板连接的美观性,另一方面降低了薄板自身的结构强度。
4、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种六角法兰梅花槽自挤螺钉,具有攻入扭矩小,不容易损坏工件,锁紧扭矩大,工件连接稳定性高的优点。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种六角法兰梅花槽自挤螺钉,包括螺钉头及与螺钉头固定连接的螺杆,所述螺钉头远离螺杆的一端设置有操作槽,所述螺杆包括与盘头固定连接的锁紧螺纹段以及固定连接在锁紧螺纹段远离盘头一端的攻入螺纹段,所述攻入螺纹段远离锁紧螺纹段的一端设置有平面形的杆端,所述锁紧螺纹段的外圆周面上设置有锁紧螺纹,所述攻入螺纹段呈圆台状,且所述攻入螺纹段的直径由锁紧螺纹段朝向杆端递减,所述攻入螺纹段的外圆周面上设置有攻入螺纹,所述锁紧螺纹和攻入螺纹均采用双线螺纹。
3、在其中一个实施例中,所述锁紧螺纹和攻入螺纹的牙型均为三角形。
4、在其中一个实施例中,所述锁紧螺纹和攻入螺纹的牙型角均为55°。
5、在其中一个实施例中,所述螺钉头包括与锁紧螺纹段固定连接的盘头以及固定在盘头远离锁紧螺纹段一端的六角法兰盘,所述操作槽为设置在六角法兰盘上的梅花槽,所述盘头靠近六角法兰盘的一端为由盘头的圆周方向朝向其中心向上隆起的球面。
6、在其中一个实施例中,所述锁紧螺纹段与盘头之间圆角过渡。
7、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型使用时,先将攻入螺纹段拧入紧固工件和被紧固工件的预制孔内,在预制孔内形成螺纹槽,接着锁紧螺纹段的锁紧螺纹会与紧固工件和被紧固工件的螺纹槽啮合,以实现紧固工件和被紧固工件的连接固定,由于攻入螺纹段设置为圆台状,其锥度相对较小,当攻入螺纹段拧入预制孔内时,预制孔不会瞬间被撑开,从而可以减小攻入扭矩,不容易破坏紧固工件和被紧固工件的结构强度,并且攻入螺纹段上的攻入螺纹采用双线螺纹,使得紧固工件和被紧固工件上的预制孔的内侧壁上形成双线螺纹槽,当锁紧螺纹段拧入时,锁紧螺纹段上的锁紧螺纹与双线螺纹槽啮合,且锁紧螺纹也采用和双线螺纹槽适配的双线螺纹,这样由于双线螺纹的牙型设计更为紧密,使得锁紧螺纹段具有较好的承载力和较大的锁紧扭矩,从而不容易松动漏气,有利于提高紧固工件和被紧固工件连接的稳定性,且螺杆与紧固工件和被紧固工件之间不容易被空气腐蚀生锈。
1.一种六角法兰梅花槽自挤螺钉,包括螺钉头(1)及与螺钉头(1)固定连接的螺杆,所述螺钉头(1)远离螺杆的一端设置有操作槽(121),其特征在于:所述螺杆包括与盘头(11)固定连接的锁紧螺纹段(2)以及固定连接在锁紧螺纹段(2)远离盘头(11)一端的攻入螺纹段(3),所述攻入螺纹段(3)远离锁紧螺纹段(2)的一端设置有平面形的杆端(32),所述锁紧螺纹段(2)的外圆周面上设置有锁紧螺纹(21),所述攻入螺纹段(3)呈圆台状,且所述攻入螺纹段(3)的直径由锁紧螺纹段(2)朝向杆端(32)递减,所述攻入螺纹段(3)的外圆周面上设置有攻入螺纹(31),所述锁紧螺纹(21)和攻入螺纹(31)均采用双线螺纹。
2.根据权利要求1所述的六角法兰梅花槽自挤螺钉,其特征在于:所述锁紧螺纹(21)和攻入螺纹(31)的牙型均为三角形。
3.根据权利要求1所述的六角法兰梅花槽自挤螺钉,其特征在于:所述锁紧螺纹(21)和攻入螺纹(31)的牙型角均为55°。
4.根据权利要求1所述的六角法兰梅花槽自挤螺钉,其特征在于:所述螺钉头(1)包括与锁紧螺纹段(2)固定连接的盘头(11)以及固定在盘头(11)远离锁紧螺纹段(2)一端的六角法兰盘(12),所述操作槽(121)为设置在六角法兰盘(12)上的梅花槽,所述盘头(11)靠近六角法兰盘(12)的一端为由盘头(11)的圆周方向朝向其中心向上隆起的球面(111)。
5.根据权利要求1所述的六角法兰梅花槽自挤螺钉,其特征在于:所述锁紧螺纹段(2)与盘头(11)之间圆角过渡。