具有不锈钢堆焊层的阀门的制作方法

本技术涉及阀门，尤其涉及具有不锈钢堆焊层的阀门。

背景技术：

1、现有技术在关闭闸板时，闸板与阀体之间的密封面易引起冲蚀和擦伤，导致密封性差，容易泄漏，维修比较困难、压力等级低等问题存在。

2、公告号为cn213298860u的一项中国专利公开了一种具有不锈钢堆焊层的阀门，其技术方案要点是：包括阀门主体、第一安装部、第二安装部、进水口、出水口、阀门架、阀杆和阀瓣，所述的阀门主体的一侧设置有第一安装部，所述的阀门主体远离第一安装部的一侧设置有第二安装部，所述的阀门主体靠近第一安装部的内部设置有进水口，所述的阀门主体靠近第二安装部的内部设置有出水口，通过对传统的阀门进行改进，在关闭阀门的时候，密封效果更好，另外，由于阀瓣为圆锥形，在开启阀门的时候，可以减少水流对阀瓣的压力。

3、针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：由于在开启阀门的时候，会出现水压给阀瓣压力较大的情况，从而导致阀门主体连接的位置受到较大的压力容易损坏的问题。

4、因此，本实用新型提供具有不锈钢堆焊层的阀门。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于在开启阀门的时候，会出现水压给阀瓣压力较大的情况，从而导致阀门主体连接的位置受到较大的压力容易损坏的缺点，而提出的具有不锈钢堆焊层的阀门。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：具有不锈钢堆焊层的阀门，包括阀管，所述阀管的上端圆弧面设置有阀塞架，所述阀管的两端均设置有连接管，所述阀管的上端圆弧面设有调节装置，所述调节装置包括固定环，所述固定环的内壁与阀管的上端圆弧面固定连接，所述固定环的圆弧面均匀固定连接有三个转动架，三个所述转动架的上端滑动贯穿有移动杆，所述阀塞架的底端对应转动架的位置开设有固定槽，所述固定槽的内壁底端对应移动杆的位置开设有固定孔，所述固定孔的内壁与移动杆的圆弧面滑动插设。

3、上述部件所达到的效果为：在长时间对整个阀塞架进行使用后，阀塞架容易出现松动，从而需要对阀塞架进行更换与固定，此时为了便捷地对阀塞架进行限位，利用与阀管固定连接的固定环，让固定环上固定连接的转动架，让转动架的上端与阀塞架上开设的固定槽进行抵接固定，再利用与转动架滑动贯穿的移动杆与固定槽内壁底端开设的固定孔进行插接限位，从而便于对整个阀塞架与阀管之间的限位。

4、优选的，所述移动杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动杆、转动架固定连接。

5、上述部件所达到的效果为：在对移动杆进行使用时，利用与移动杆套设的弹簧，让弹簧所产生的拉力对整个移动杆的位置进行限位固定。

6、优选的，所述移动杆远离固定孔的一端固定连接有拉环，所述拉环为硬质合金环。

7、上述部件所达到的效果为：在对移动杆的位置进行移动时，利用与移动杆固定连接的拉环进行辅助操作。

8、优选的，所述阀管靠近阀塞架的一侧固定连接有若干卡柱，所述阀塞架底端对应卡柱的位置开设有卡孔，所述卡孔的内壁与卡柱的圆弧面相抵接。

9、上述部件所达到的效果为：在让阀塞架与阀管之间固定限位时，通过阀塞架上开设的卡孔与阀管上固定连接的卡柱进行插接限位。

10、优选的，所述阀管的两端圆弧面均设有辅助装置，所述辅助装置包括支撑架，所述支撑架的一端与阀管的圆弧面固定连接，所述支撑架的表面螺纹贯穿有转轴，所述转轴靠近阀管的一端转动连接有定位框，所述连接管与阀管彼此靠近的一端圆弧面均滑动连接有限位环，所述限位环的表面均固定连接有定位块，所述定位块的截面尺寸与定位框的截面尺寸相适配。

11、上述部件所达到的效果为：为了便于对整个阀管与连接管之间进行更好的限位更换，此时利用与阀管固定连接的支撑架，让支撑架上螺纹贯穿的转轴带动定位框进行移动，从而让定位框与阀管与连接管上滑动连接的限位环上固定连接的限位块进行抵接固定。

12、优选的，所述转轴的圆弧面固定连接有辅助杆，所述辅助杆为硬质合金杆。

13、上述部件所达到的效果为：在对转轴进行转动时，利用与转轴固定连接的辅助杆进行便捷操作。

14、优选的，所述连接管靠近阀管的一端固定连接有限位块，所述阀管对应限位块的位置开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位块的表面螺纹连接。

15、上述部件所达到的效果为：利用阀管上开设的限位槽与连接管上固定连接的限位块进行螺纹连接，从而对整个管道之间进行限位固定。

16、综上所述：

17、1.本实用新型中，在长时间对整个阀塞架进行使用后，阀塞架容易出现松动，从而需要对阀塞架进行更换与固定，此时为了便捷地对阀塞架进行限位，利用与阀管固定连接的固定环，让固定环上固定连接的转动架，让转动架的上端与阀塞架上开设的固定槽进行抵接固定，再利用与转动架滑动贯穿的移动杆与固定槽内壁底端开设的固定孔进行插接限位，从而便于对整个阀塞架与阀管之间的限位，在对移动杆进行使用时，利用与移动杆套设的弹簧，让弹簧所产生的拉力对整个移动杆的位置进行限位固定。

18、2.本实用新型中，为了便于对整个阀管与连接管之间进行更好的限位更换，此时利用与阀管固定连接的支撑架，让支撑架上螺纹贯穿的转轴带动定位框进行移动，从而让定位框与阀管与连接管上滑动连接的限位环上固定连接的限位块进行抵接固定，在对转轴进行转动时，通过与转轴固定连接的辅助杆进行便捷操作，利用阀管上开设的限位槽与连接管上固定连接的限位块进行螺纹连接，从而对整个管道之间进行限位固定。

技术特征：

1.具有不锈钢堆焊层的阀门，包括阀管(1)，其特征在于：所述阀管(1)的上端圆弧面设置有阀塞架(2)，所述阀管(1)的两端均设置有连接管(3)，所述阀管(1)的上端圆弧面设有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括固定环(48)，所述固定环(48)的内壁与阀管(1)的上端圆弧面固定连接，所述固定环(48)的圆弧面均匀固定连接有三个转动架(41)，三个所述转动架(41)的上端滑动贯穿有移动杆(42)，所述阀塞架(2)的底端对应转动架(41)的位置开设有固定槽(44)，所述固定槽(44)的内壁底端对应移动杆(42)的位置开设有固定孔(49)，所述固定孔(49)的内壁与移动杆(42)的圆弧面滑动插设。

2.根据权利要求1所述的具有不锈钢堆焊层的阀门，其特征在于：所述移动杆(42)的圆弧面套有弹簧(43)，所述弹簧(43)的两端分别与移动杆(42)、转动架(41)固定连接。

3.根据权利要求1所述的具有不锈钢堆焊层的阀门，其特征在于：所述移动杆(42)远离固定孔(49)的一端固定连接有拉环(47)，所述拉环(47)为硬质合金环。

4.根据权利要求1所述的具有不锈钢堆焊层的阀门，其特征在于：所述阀管(1)靠近阀塞架(2)的一侧固定连接有若干卡柱(45)，所述阀塞架(2)底端对应卡柱(45)的位置开设有卡孔(46)，所述卡孔(46)的内壁与卡柱(45)的圆弧面相抵接。

5.根据权利要求1所述的具有不锈钢堆焊层的阀门，其特征在于：所述阀管(1)的两端圆弧面均设有辅助装置(5)，所述辅助装置(5)包括支撑架(51)，所述支撑架(51)的一端与阀管(1)的圆弧面固定连接，所述支撑架(51)的表面螺纹贯穿有转轴(52)，所述转轴(52)靠近阀管(1)的一端转动连接有定位框(54)，所述连接管(3)与阀管(1)彼此靠近的一端圆弧面均滑动连接有限位环(56)，所述限位环(56)的表面均固定连接有定位块(55)，所述定位块(55)的截面尺寸与定位框(54)的截面尺寸相适配。

6.根据权利要求5所述的具有不锈钢堆焊层的阀门，其特征在于：所述转轴(52)的圆弧面固定连接有辅助杆(53)，所述辅助杆(53)为硬质合金杆。

7.根据权利要求1所述的具有不锈钢堆焊层的阀门，其特征在于：所述连接管(3)靠近阀管(1)的一端固定连接有限位块(58)，所述阀管(1)对应限位块(58)的位置开设有限位槽(57)，所述限位槽(57)的内壁与限位块(58)的表面螺纹连接。

技术总结
本技术涉及阀门技术领域，具体为具有不锈钢堆焊层的阀门，包括阀管，所述阀管的上端圆弧面设置有阀塞架，所述阀管的两端均设置有连接管，所述阀管的上端圆弧面设有调节装置，所述调节装置包括固定环，所述固定环的内壁与阀管的上端圆弧面固定连接，所述固定环的圆弧面均匀固定连接有三个转动架，三个所述转动架的上端滑动贯穿有移动杆，所述阀塞架的底端对应转动架的位置开设有固定槽，所述固定槽的内壁底端对应移动杆的位置开设有固定孔，所述固定孔的内壁与移动杆的圆弧面滑动插设。本技术，解决了由于在开启阀门的时候，会出现水压给阀瓣压力较大的情况，从而导致阀门主体连接的位置受到较大的压力容易损坏的问题。

技术研发人员：徐杰,李祝贵,余洋
受保护的技术使用者：吴江市东恒不锈钢金属制品有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15