本技术涉及止回阀的升降,尤其涉及升降式止回阀。
背景技术:
1、止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。升降式止回阀是指阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀,升降式止回阀只能安装在水平管道上,在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。
2、目前使用的止回阀能较好地实现液体的流通,并且能减少液体逆流的可能,止回阀大多都依靠液体的冲击力来完成开启和关闭,尤其在关闭的过程中需要逆流的液体触碰到阀门后才能跟紧闭的形成密封,而逆流时在关闭阀门前会流出部分,而且光利用液体使阀门自动关闭,可能导致封闭的不够紧闭,为此提出了升降式止回阀。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的升降式止回阀。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种升降式止回阀,包括阀体,所述阀体上设置有固定块,所述固定块的顶端设置有转盘,所述固定块内设置有固定杆,所述固定杆内连接有升降杆,所述升降杆的一侧设置有密封块,所述密封块的一侧连接有转轴,所述阀体内设置有固定环,所述固定环的一侧安装有挡块,所述挡块的一侧设置有出液口。
4、优选的,所述阀体的一侧设置进液口,所述进液口与所述出液口分别开设在所述阀体的两端,且二者之间相互连通。
5、优选的,所述固定块固定安装在所述阀体的顶端,所述固定块内开设有通孔,所述固定杆转动连接在所述通孔内。
6、优选的,所述固定杆内开设有凹槽,所述升降杆螺纹连接在所述凹槽内,所述阀体上开设有孔洞,所述升降杆贯穿所述孔洞,且其移动连接在所述阀体内,所述孔洞的内部上安装有滑片,所述升降杆的外壁上开设有限位槽,所述滑片连接在所述限位槽内。
7、优选的,所述固定环固定安装在所述阀体的内壁上,所述转轴转动连接在所述固定环的上侧,所述密封块连接在所述转轴上。
8、优选的,所述密封块的一侧卡设在所述固定环内,且二者之间呈密封连接,所述密封块的另一侧安装有防护垫。
9、优选的,所述转盘焊接固定在所述固定杆的顶端,且其转动连接在所述固定块的顶端,所述挡块也固定在所述阀体的内侧,且其位于所述出液口的一侧。
10、本实用新型的有益效果是:
11、本实用新型可以通过转盘来对升降杆进行升降,通过密封块来对阀身进行止回的效果,通过防护垫可以在密封块和升降杆碰撞的过程中进行缓冲降低损坏的可能,通过升降杆的升降能将密封块的位置进行限位,减少了液体逆流的可能,通过挡块可以将逆流的液体进行限位,使其先冲击到密封块的尾端来减少逆流。
12、本实用新型,减少了在液体逆流时止回阀阀门关闭前有少部分液体流出的可能,降低了阀门未关紧的可能,提高了阀门的密闭性,也提高了装置的操作的简便,同时减少装置升降结构接触长期接触空气而生锈的可能。
1.升降式止回阀,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的升降式止回阀,其特征在于,所述阀体(1)的一侧设置进液口(2),所述进液口(2)与所述出液口(3)分别开设在所述阀体(1)的两端,且二者之间相互连通。
3.根据权利要求1所述的升降式止回阀,其特征在于,所述固定块(4)固定安装在所述阀体(1)的顶端,所述固定块(4)内开设有通孔,所述固定杆(10)转动连接在所述通孔内。
4.根据权利要求1所述的升降式止回阀,其特征在于,所述固定杆(10)内开设有凹槽,所述升降杆(6)螺纹连接在所述凹槽内,所述阀体(1)上开设有孔洞,所述升降杆(6)贯穿所述孔洞,且其移动连接在所述阀体(1)内,所述孔洞的内部上安装有滑片,所述升降杆(6)的外壁上开设有限位槽(13),所述滑片连接在所述限位槽(13)内。
5.根据权利要求1所述的升降式止回阀,其特征在于,所述固定环(8)固定安装在所述阀体(1)的内壁上,所述转轴(11)转动连接在所述固定环(8)的上侧,所述密封块(9)连接在所述转轴(11)上。
6.根据权利要求1所述的升降式止回阀,其特征在于,所述密封块(9)的一侧卡设在所述固定环(8)内,且二者之间呈密封连接,所述密封块(9)的另一侧安装有防护垫(12)。
7.根据权利要求1所述的升降式止回阀,其特征在于,所述转盘(5)焊接固定在所述固定杆(10)的顶端,且其转动连接在所述固定块(4)的顶端,所述挡块(7)也固定在所述阀体(1)的内侧,且其位于所述出液口(3)的一侧。