本技术涉及气动控制,更具体地说,它涉及一种气动三通阀控制装置。
背景技术:
1、转炉煤气是钢铁企业重要的二次能源,转炉煤气回收占整个转录工序能源回收的80%-90%,提高转炉煤气回收与利用的水平,是实现负能炼钢的重要手段。转炉煤气回收是把炼钢转炉生产过程中的副产品一氧化碳进行回收再利用的生产工艺。气动三通阀是煤气回收系统中的重要设备之一,它是一种直观简便的流量调节控制装置,它负责转炉煤气的顺利回收并且保证系统中的煤气不会泄露。由于转炉煤气回收是间断性的,促使气动三通阀不断地进行回收、放散状态的来回切换,这突出了两个状态切换的重要性。
2、目前气动三通阀主要是通过从空气压缩机压缩的高压气体来进行阀体中阀芯的切换,但这种切换方式需要空气压缩机不断的工作,在空气压缩机停机后,气源压力会快速下降,从而不能保证三通阀的切换可靠。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种气动三通阀控制装置,解决了现有技术中空气压缩机停机时气动三通阀的阀门状态不能可靠切换的问题。
2、本实用新型所述的一种气动三通阀控制装置,它包括气源三联件、储气罐和控制器,所述气源三联件的气源输入端与空气压缩机的供气端通过供气管道连接,所述气源三联件的气源输出端与储气罐的进气端通过管道一连接,所述管道一上安装有控制阀一,所述储气罐的出气端与气动三通阀的第一气源输入接口通过管道三连接,所述管道三上安装有控制阀三,所述气动三通阀的第二气源输入口与气源三联件的气源输出端通过管道二连接;所述管道二上安装有控制阀二,所述管道二中安装有压力传感器一;所述压力传感器一的输出端与控制器的采集端电连接,所述控制器的三个控制端分别与控制阀一、控制阀二与控制阀三电连接;所述气动三通阀下方设有与煤气回收系统连接的阀体。
3、做进一步的改进,所述储气罐包括罐体、出气端、进气端和支撑架,所述储气罐的上方设有出气端,所述储气罐的下方设有进气端,所述进气端的下方设有支撑架。
4、进一步的,所述支撑架由若干支撑板和连接环组成;若干所述支撑板均匀地焊接在连接环的一侧,所述连接环焊接在储气罐的底部。
5、更进一步的,所述储气罐的容积为0.5m3-2m3。
6、更进一步的,所述气动三通阀的第一气源输入接口和第二气源输入接口上均安装有单向阀。
7、更进一步的,所述储气罐中安装有与控制器电连接的压力传感器二。
8、有益效果
9、本实用新型的优点在于:通过设置气源三联件、储气罐和控制器,结构简单,成本较少,可以为气动三通阀在空气压缩机停机的条件下提供持续的气压,使气动三通阀能持续地进行回收、放散状态的来回切换,从而减少煤气事故的发生,保障作业人员的人身安全。
1.一种气动三通阀控制装置,其特征在于,它包括气源三联件(2)、储气罐(3)和控制器,所述气源三联件(2)的气源输入端(11)与空气压缩机(17)的供气端通过供气管道连接,所述气源三联件(2)的气源输出端(10)与储气罐(3)的进气端(14)通过管道一(18)连接,所述管道一(18)上安装有控制阀一(21),所述储气罐(3)的出气端(13)与气动三通阀(1)的第一气源输入接口(4)通过管道三(20)连接,所述管道三(20)上安装有控制阀三(23),所述气动三通阀(1)的第二气源输入接口(5)与气源三联件(2)的气源输出端(10)通过管道二(19)连接;所述管道二(19)上安装有控制阀二(22),所述管道二(19)中安装有压力传感器一;所述压力传感器一的输出端与控制器的采集端电连接,所述控制器的三个控制端分别与控制阀一(21)、控制阀二(22)与控制阀三(23)电连接;所述气动三通阀(1)下方设有与煤气回收系统连接的阀体(6)。
2.根据权利要求1所述的一种气动三通阀控制装置,其特征在于,所述储气罐(3)包括罐体(12)、出气端(13)、进气端(14)和支撑架,所述储气罐(3)的上方设有出气端(13),所述储气罐的下方设有进气端(14),所述进气端(14)的下方设有支撑架。
3.根据权利要求2所述的一种气动三通阀控制装置,其特征在于,所述支撑架由若干支撑板(15)和连接环(16)组成;若干所述支撑板(15)均匀地焊接在连接环的一侧,所述连接环(16)焊接在储气罐(3)的底部。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种气动三通阀控制装置,其特征在于,所述储气罐(3)的容积为0.5m3-2m3。
5.根据权利要求1所述的一种气动三通阀控制装置,其特征在于,所述气动三通阀(1)的第一气源输入接口(4)和第二气源输入接口(5)上均安装有单向阀。
6.根据权利要求1所述的一种气动三通阀控制装置,其特征在于,所述储气罐(3)中安装有与控制器电连接的压力传感器二。