一种复合涂层的防腐钢管的制作方法

本技术涉及防腐钢管，特别是一种复合涂层的防腐钢管。

背景技术：

1、钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管。

2、钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，目前市面上现有的复合涂层防腐钢管容易受潮，进而会影响钢管的防腐效果，为此本实用新型提出一种复合涂层的防腐钢管。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，解决背景技术中所提到的问题，提供一种复合涂层的防腐钢管。

3、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种复合涂层的防腐钢管，包括防腐钢管本体，所述防腐钢管本体的外部设置有外层套管，所述防腐钢管本体和外层套管之间设置有安装架，所述外层套管上设置有干燥气体入口和气体出口，所述干燥气体入口上设置有风机，所述干燥气体入口上还设置有过滤海绵，所述干燥气体入口的外部盘旋设置有电加热丝，所述气体出口上安装有单向阀。

4、优选的，所述防腐钢管本体的一侧焊接有连接部，所述连接部上开设有螺纹，腐钢管本体的另一侧开设有螺纹孔。

5、优选的，所述外层套管的一侧焊接有第二连接部，所述第二连接部上开设有第二螺纹，所述外层套管的另一侧开设有第二螺纹孔。

6、优选的，所述安装架包括支撑板和连接板，所述支撑板的数量有若干个，若干个支撑板通过连接板连接。

7、优选的，所述外层套管的连接处设置有密封胶带。

8、优选的，所述电加热丝通过导线连接有电源。

9、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

10、该复合涂层的防腐钢管，通过设置防腐钢管本体、并设置外层套管、安装架、干燥气体入口、气体出口、风机、过滤海绵、电加热丝和单向阀，使用时通过防腐钢管本体外部设置的外层套管，并在外层套管上设置干燥气体入口、风机、过滤海绵和电加热丝，风机转动可将外部气体通入防腐钢管本体和外层套管之间的空腔处，向防腐钢管本体和外层套管之间通风可避免其内部空气潮湿，过滤海绵能够对进入的气体进行过滤干燥，电加热丝可保持过滤海绵的干燥程度，该装置中向向防腐钢管本体和外层套管之间通风，避免其内部空气潮湿，提高钢管的防腐性能。

技术特征：

1.一种复合涂层的防腐钢管，其特征在于：包括防腐钢管本体(1)，所述防腐钢管本体(1)的外部设置有外层套管(2)，所述防腐钢管本体(1)和外层套管(2)之间设置有安装架(3)，所述外层套管(2)上设置有干燥气体入口(4)和气体出口(5)，所述干燥气体入口(4)上设置有风机(6)，所述干燥气体入口(4)上还设置有过滤海绵(7)，所述干燥气体入口(4)的外部盘旋设置有电加热丝(8)，所述气体出口(5)上安装有单向阀(9)。

2.根据权利要求1所述的一种复合涂层的防腐钢管，其特征在于：所述防腐钢管本体(1)的一侧焊接有连接部(101)，所述连接部(101)上开设有螺纹(102)，腐钢管本体(1)的另一侧开设有螺纹孔(103)。

3.根据权利要求1所述的一种复合涂层的防腐钢管，其特征在于：所述外层套管(2)的一侧焊接有第二连接部(201)，所述第二连接部(201)上开设有第二螺纹(202)，所述外层套管(2)的另一侧开设有第二螺纹孔(203)。

4.根据权利要求1所述的一种复合涂层的防腐钢管，其特征在于：所述安装架(3)包括支撑板(301)和连接板(302)，所述支撑板(301)的数量有若干个，若干个支撑板(301)通过连接板(302)连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合涂层的防腐钢管，其特征在于：所述外层套管(2)的连接处设置有密封胶带(10)。

6.根据权利要求1所述的一种复合涂层的防腐钢管，其特征在于：所述电加热丝(8)通过导线连接有电源。

技术总结
本技术涉及防腐钢管技术领域，具体为一种复合涂层的防腐钢管，包括防腐钢管本体，所述防腐钢管本体的外部设置有外层套管，所述防腐钢管本体和外层套管之间设置有安装架，所述外层套管上设置有干燥气体入口和气体出口。本技术的优点在于：通过防腐钢管本体外部设置的外层套管，并在外层套管上设置干燥气体入口、风机、过滤海绵和电加热丝，风机转动可将外部气体通入防腐钢管本体和外层套管之间的空腔处，向防腐钢管本体和外层套管之间通风可避免其内部空气潮湿，过滤海绵能够对进入的气体进行过滤干燥，电加热丝可保持过滤海绵的干燥程度，该装置中向向防腐钢管本体和外层套管之间通风，避免其内部空气潮湿，提高钢管的防腐性能。

技术研发人员：王仁辉,于淑竟,樊桂军,黄平德,于增阔,韩雪怀
受保护的技术使用者：河北良商管道设备有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15