一种便于安装限位的铝塑管组件的制作方法

：本技术涉及管件加工设备，更具体地说涉及一种便于安装限位的铝塑管组件。

背景技术

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背景技术：

1、铝塑管是一种由中间纵焊铝管，内外层聚乙烯塑料以及层与层之间热熔胶共挤复合而成的新型管道。它作为水输送管道得了广泛应用。其管体的外壁面均是非常光滑的，如中国专利申请号为201420669637.5的一种铝塑管连接结构，其通过采用管接头连接两个铝塑管，安装和拆卸方便；由于采用塑料作为管接头的主体，从而大大降低了产品成本，提高产效率，具有较好的社会效益和经济效益，可在水暖管设施制造技术领域广泛推广应用，其只是解决连接的问题。

2、然而，现有在安装使用时，其一个房间中会需要安装多根管道，其管道是需要定位固定，现有的固定方式是单个管道在对应位置用管夹固定，其固定麻烦，而且多根管道逐一安装，其效果差，效率低。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种便于安装限位的铝塑管组件，它的铝塑管主体的底部成型有长形定位条，可以将多根铝塑管本体安装在安装座上，只需要将安装座固定即可实现所有铝塑管本体的固定安装，其安装方便，而且铝塑管本体与安装座采用插接的方式固定，其拆卸安装方便。

2、本实用新型解决所述技术问题的方案是：

3、一种便于安装限位的铝塑管组件，包括铝塑管主体和安装座，所述铝塑管主体由外层、内层和外层与内层之间的铝层组成，其通过层与层之间热熔胶共挤复合而成。

4、铝塑管的底面外侧壁上成型有沿着铝塑管主体的轴向延伸的长形定位条，长形定位条的左右两侧的外侧壁下部成型有延伸凸起部，安装座的顶面上成型有向上延伸的凸起卡置部，凸起卡置部的顶面中部成型有向下延伸的下凹槽，下凹槽的左右两内侧壁的下部成型有内定位凹槽，延伸凸起部安装在对应的内定位凹槽中。

5、所述下凹槽的前后两端伸出凸起卡置部的前后壁面，内定位凹槽的前后两端伸出凸起卡置部的前后壁面。

6、所述延伸凸起部的底面中部成型有向上延伸的中部通槽。

7、所述中部通槽的上部宽度小下部宽度大。

8、所述中部通槽的顶面中部成型有向下延伸的竖直支撑块，竖直支撑块的底面与下凹槽的底面相接触。

9、所述安装座包括固定连接板部，固定连接板部的顶面成型有多个凸起卡置部，固定连接板部上成型有多个安装通孔。

10、本实用新型的突出效果是：

11、它的铝塑管主体的底部成型有长形定位条，可以将多根铝塑管本体安装在安装座上，只需要将安装座固定即可实现所有铝塑管本体的固定安装，其安装方便，而且铝塑管本体与安装座采用插接的方式固定，其拆卸安装方便。

技术特征：

1.一种便于安装限位的铝塑管组件，包括铝塑管主体(10)和安装座(20)，其特征在于：所述铝塑管主体(10)的底面外侧壁上成型有沿着铝塑管主体(10)的轴向延伸的长形定位条(11)，长形定位条(11)的左右两侧的外侧壁下部成型有延伸凸起部(12)，安装座(20)的顶面上成型有向上延伸的凸起卡置部(21)，凸起卡置部(21)的顶面中部成型有向下延伸的下凹槽(22)，下凹槽(22)的左右两内侧壁的下部成型有内定位凹槽(23)，延伸凸起部(12)安装在对应的内定位凹槽(23)中。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装限位的铝塑管组件，其特征在于：所述延伸凸起部(12)的底面中部成型有向上延伸的中部通槽(13)。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装限位的铝塑管组件，其特征在于：所述中部通槽(13)的上部宽度小下部宽度大。

4.根据权利要求2所述的一种便于安装限位的铝塑管组件，其特征在于：所述中部通槽(13)的顶面中部成型有向下延伸的竖直支撑块(14)，竖直支撑块(14)的底面与下凹槽(22)的底面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装限位的铝塑管组件，其特征在于：所述安装座(20)包括固定连接板部(24)，固定连接板部(24)的顶面成型有多个凸起卡置部(21)，固定连接板部(24)上成型有多个安装通孔(25)。

技术总结
本技术公开了一种便于安装限位的铝塑管组件，包括铝塑管主体和安装座，所述铝塑管主体的底面外侧壁上成型有沿着铝塑管主体的轴向延伸的长形定位条，长形定位条的左右两侧的外侧壁下部成型有延伸凸起部，安装座的顶面上成型有向上延伸的凸起卡置部，凸起卡置部的顶面中部成型有向下延伸的下凹槽，下凹槽的左右两内侧壁的下部成型有内定位凹槽，延伸凸起部安装在对应的内定位凹槽中。它的铝塑管主体的底部成型有长形定位条，可以将多根铝塑管本体安装在安装座上，只需要将安装座固定即可实现所有铝塑管本体的固定安装，其安装方便，而且铝塑管本体与安装座采用插接的方式固定，其拆卸安装方便。

技术研发人员：王佳运,王安妮
受保护的技术使用者：浙江亿帆管业有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/14