本技术属于油管连接,尤其涉及一种油管限位连接头。
背景技术:
1、在石油开采和运输过程中会用到许多油管,油管排布错综复杂,且一般情况下长度较长,所以油管之间的连接需用到接头连接,从而将两条油管连通对接起来。
2、现有已经公开的文献中,专利公开号cn216045940u的实用新型专利公开了一种油管的连接头,针对连接头结构复杂,应用的地方局限,兼容性不够;通过螺接和焊接相结合的方式确保油路导通的同时提高油管和连接头的密封性以及结构强度;但是该连接头还存在如下缺陷;
3、该连接头在使用时,需要通过螺纹方式对接油管,这样对接后油管通过泵机在运转时,泵机会产生较大的振动力,导致油管螺纹连接部位发生振动松散,因此连接管道密封性较差,为此需要提供一种油管限位连接头。
技术实现思路
1、本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,本实用新型提供一种油管限位连接头。
2、本实用新型是这样实现的,本实用新型提供如下技术方案:一种油管限位连接头,包括连接头,所述连接头的内部螺纹连接有对接油管,所述对接油管的一端部设有限位密封机构;
3、所述限位密封机构包括设置在对接油管一端部的限位橡胶环,且限位橡胶环的一侧通过热熔胶粘接有支撑环,所述对接油管的外壁呈圆环等距分布有多个嵌入开设加固孔,且连接头的外部呈圆环等距分布有多个锁紧螺杆,在锁紧螺杆的顶端焊接有锁紧帽,所述锁紧螺杆与加固孔之间相垂直,所述限位橡胶环与对接油管之间水平活动连接,且支撑环的外壁与连接头内壁之间焊接固定。
4、优选地,所述连接头的一端部焊接有对接螺环,在对接螺环的内壁螺纹连通有螺纹连通油管。
5、优选地,所述连接头的端部且靠近对接油管位置处固定有定位支块,且定位支块的底端焊接有竖截面形状设为三角形的定位刻度块,所述对接油管的外壁且位于定位尖块竖直下方设有定位刻度块,所述定位尖块与定位刻度块之间设有间隙,且定位刻度块和定位尖块均由不锈钢材质制成。
6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
7、1、通过设置限位密封机构,连接头端部挤压在限位橡胶环侧面,并且支撑环可以对限位橡胶环起到支撑作用,锁紧帽带动锁紧螺杆与加固孔螺纹连接,即可使对接油管与连接头之间牢牢连接在一起,从而避免对接油管发生转动,连接头与对接油管连接的更加牢固,密封性更好;
8、2、定位尖块与定位刻度块尖端对齐即可无需转动对接油管,快速使对接油管上的加固孔与连接头上的孔位对齐,定位安装锁紧螺杆,安装精确性更好。
1.一种油管限位连接头,包括连接头,所述连接头的内部螺纹连接有对接油管,其特征在于:所述对接油管的一端部设有限位密封机构,所述限位密封机构包括设置在对接油管一端部的限位橡胶环,且限位橡胶环的一侧通过热熔胶粘接有支撑环,所述对接油管的外壁呈圆环等距分布有多个嵌入开设加固孔,且连接头的外部呈圆环等距分布有多个锁紧螺杆,在锁紧螺杆的顶端焊接有锁紧帽。
2.根据权利要求1所述的一种油管限位连接头,其特征在于:所述锁紧螺杆与加固孔之间相垂直。
3.根据权利要求1所述的一种油管限位连接头,其特征在于:所述限位橡胶环与对接油管之间水平活动连接,且支撑环的外壁与连接头内壁之间焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种油管限位连接头,其特征在于:所述连接头的一端部焊接有对接螺环,在对接螺环的内壁螺纹连通有螺纹连通油管。
5.根据权利要求1所述的一种油管限位连接头,其特征在于:所述连接头的端部且靠近对接油管位置处固定有定位支块,且定位支块的底端焊接有竖截面形状设为三角形的定位刻度块,所述对接油管的外壁且位于定位尖块竖直下方设有定位刻度块。
6.根据权利要求5所述的一种油管限位连接头,其特征在于:所述定位尖块与定位刻度块之间设有间隙,且定位刻度块和定位尖块均由不锈钢材质制成。