本技术属于拖链,尤其是涉及一种拖链盖板的快拆结构及拖链。
背景技术:
1、拖链适合于使用在往复运动的场合,能够对内置的电缆、油管、气管、水管等起到牵引和保护作用,同时使得机械整体看起来更美观。拖链多由若干个链节组成,若干个链节可相对旋转地连接在一起,单元链节由两个链板和上、下盖板组成,两个链板和上、下盖板形成通道,电缆、油管、气管、水管等贯穿地放置于拖链的通道内部。
2、现有技术中的拖链的上盖板和/或下盖板的两端大多是通过卡扣结构连接于两个链板上的,这种结构在上盖板和/或下盖板拆卸时,需要将上盖板和/或下盖板的两端都从对应链板上拆除,同时卡扣结构也不便于拆装,存在操作不便和费时费力的缺点。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种拖链盖板的快拆结构及拖链,以解决现有技术中的拖链的上盖板和/或下盖板拆装时存在操作不便和费时费力的问题。
2、为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、一种拖链盖板的快拆结构,其包括第一链板、第二链板和盖板,所述盖板的第一端铰接于所述第一链板上,所述盖板的第二端通过快拆机构能拆装地安装于所述第二链板上,其中,
4、所述快拆机构包括滑动件、锁定件和限位组件,所述滑动件能沿所述盖板的长度方向滑动地安装于所述盖板上,所述锁定件设置于所述滑动件上,所述第二链板的内侧壁对应所述锁定件开设有锁定槽,所述限位组件被配置为将所述滑动件定位于第一位置或第二位置,
5、所述滑动件位于所述第一位置时,所述锁定件伸出所述盖板的端部并插入所述锁定槽内,以将所述盖板的第二端锁定于第二链板上,
6、所述滑动件位于所述第二位置时,所述锁定件的端部脱离所述锁定槽,以解除所述盖板的第二端与第二链板的锁定。
7、进一步的说,所述第一链板上设置有铰接轴,所述盖板的第一端设置具有开口的铰接槽,所述盖板的第一端通过铰接槽能转动地安装于所述铰接轴上,所述铰接轴与所述铰接槽之间为紧配合。
8、进一步的说,所述第一链板上设置具有开口的铰接槽,所述盖板的第一端设置有铰接轴,所述盖板的第一端通过铰接轴能转动地安装于所述铰接槽内,所述铰接轴与所述铰接槽之间为紧配合。
9、进一步的说,所述盖板的第二端设置有限位头,配合所述限位头与所述第二链板上开设有限位槽,所述限位槽内设置有定位凸台,配合定位凸台于所述限位头上开设有定位孔,所述锁定槽开设于所述定位凸台的内侧面上。
10、进一步的说,所述盖板的两端均开设有沿所述盖板的长度方向延伸的滑槽,所述滑动件能滑动地装配于所述滑槽内,所述滑槽的长度大于所述滑动件的长度,所述滑槽的底部开设有贯穿所述盖板的端部的过孔,所述锁定件穿过所述过孔插入对应的锁定槽内。
11、进一步的说,所述限位组件包括限位凸台和两个弹性卡爪,两个所述弹性卡爪的一端连接于所述滑动件上,另一端相互靠拢以形成弹性卡口,所述限位凸台设置于所述滑槽的底部,所述弹性卡口的宽度小于所述限位凸台的宽度,所述滑动件位于所述第一位置时,所述限位凸台靠近所述盖板的第二端的一侧对所述滑动件定位,所述滑动件位于所述第二位置时,所述限位凸台远离所述盖板的第二端的一侧对所述滑动件定位。
12、进一步的说,所述限位凸台上对称设置有两个第一定位斜面和两个第二定位斜面,所述弹性卡口的两侧分别设置有两个第三定位斜面和两个第四定位斜面,所述滑动件位于所述第一位置时,两个所述第一定位斜面与两个所述第三定位斜面贴紧配合,以对所述滑动件定位,拆卸盖板的第二端时,推动滑动件向所述拖链盖板的中心处滑动,所述弹性卡口受力变大并越过两个所述第一定位斜面后复位,通过两个所述第二定位斜面与两个所述第四定位斜面贴紧配合,以将所述滑动件定位于所述第二位置。
13、进一步的说,所述滑动件、锁定件和两个所述弹性卡爪一体注塑成型,所述锁定件设置于所述滑动件的下方,两个所述弹性卡爪的一端连接于所述锁定件上,所述锁定件通过连接部与所述滑动件连接,所述连接部偏心设置于所述滑动件上且靠近所述盖板的端部的一侧设置,所述锁定件包括锁定头和连接板,所述锁定头通过连接板与所述连接部连接,所述锁定头设置于所述连接板的头端,所述连接板的尾端设置有延伸至所述两个弹性卡爪之间的限位块,所述锁定头的厚度大于所述连接板的厚度。
14、进一步的说,所述盖板为拖链的单元链节的上盖板或下盖板的任一种,所述盖板为拖链的单元链节的封闭式盖板或非封闭式盖板的任一种。
15、一种拖链,其包括若干个单元链节,若干个所述单元链节可相对旋转地连接在一起,每个单元链节包括第一链板、第二链板、上盖板和下盖板,其中,所述上盖板和/或下盖板均通过上述拖链盖板的快拆结构安装于所述第一链板和第二链板上。
16、本实用新型的有益效果为,与现有技术相比所述拖链盖板的快拆结构将盖板的一端铰接于第一链板上,另一端通过快拆机构安装于第二链板上,实现了在拆卸盖板时,只需将其中一端拆卸后翻转盖板即可,同时通过操作滑动组件即可实现盖板与对应链板的锁定和解锁。不仅设计巧妙,易于实现;而且在保证盖板与链板连接的可靠性的前提下,大大提高了盖板的拆装效率,操作简单,省时省力。
1.一种拖链盖板的快拆结构,其特征在于,所述拖链盖板的快拆结构包括第一链板、第二链板和盖板,所述盖板的第一端铰接于所述第一链板上,所述盖板的第二端通过快拆机构能拆装地安装于所述第二链板上,其中,
2.根据权利要求1所述的拖链盖板的快拆结构,其特征在于,所述第一链板上设置有铰接轴,所述盖板的第一端设置具有开口的铰接槽,所述盖板的第一端通过铰接槽能转动地安装于所述铰接轴上,所述铰接轴与所述铰接槽之间为紧配合。
3.根据权利要求1所述的拖链盖板的快拆结构,其特征在于,所述第一链板上设置具有开口的铰接槽,所述盖板的第一端设置有铰接轴,所述盖板的第一端通过铰接轴能转动地安装于所述铰接槽内,所述铰接轴与所述铰接槽之间为紧配合。
4.根据权利要求1所述的拖链盖板的快拆结构,其特征在于,所述盖板的第二端设置有限位头,配合所述限位头与所述第二链板上开设有限位槽,所述限位槽内设置有定位凸台,配合定位凸台于所述限位头上开设有定位孔,所述锁定槽开设于所述定位凸台的内侧面上。
5.根据权利要求1所述的拖链盖板的快拆结构,其特征在于,所述盖板的两端均开设有沿所述盖板的长度方向延伸的滑槽,所述滑动件能滑动地装配于所述滑槽内,所述滑槽的长度大于所述滑动件的长度,所述滑槽的底部开设有贯穿所述盖板的端部的过孔,所述锁定件穿过所述过孔插入对应的锁定槽内。
6.根据权利要求5所述的拖链盖板的快拆结构,其特征在于,所述限位组件包括限位凸台和两个弹性卡爪,两个所述弹性卡爪的一端连接于所述滑动件上,另一端相互靠拢以形成弹性卡口,所述限位凸台设置于所述滑槽的底部,所述弹性卡口的宽度小于所述限位凸台的宽度,所述滑动件位于所述第一位置时,所述限位凸台靠近所述盖板的第二端的一侧对所述滑动件定位,所述滑动件位于所述第二位置时,所述限位凸台远离所述盖板的第二端的一侧对所述滑动件定位。
7.根据权利要求6所述的拖链盖板的快拆结构,其特征在于,所述限位凸台上对称设置有两个第一定位斜面和两个第二定位斜面,所述弹性卡口的两侧分别设置有两个第三定位斜面和两个第四定位斜面,所述滑动件位于所述第一位置时,两个所述第一定位斜面与两个所述第三定位斜面贴紧配合,以对所述滑动件定位,拆卸盖板的第二端时,推动滑动件向所述盖板的中心处滑动,所述弹性卡口受力变大并越过两个所述第一定位斜面后复位,通过两个所述第二定位斜面与两个所述第四定位斜面贴紧配合,以将所述滑动件定位于所述第二位置。
8.根据权利要求6所述的拖链盖板的快拆结构,其特征在于,所述滑动件、锁定件和两个所述弹性卡爪一体注塑成型,所述锁定件设置于所述滑动件的下方,两个所述弹性卡爪的一端连接于所述锁定件上,所述锁定件通过连接部与所述滑动件连接,所述连接部偏心设置于所述滑动件上且靠近所述盖板的端部的一侧设置,所述锁定件包括锁定头和连接板,所述锁定头通过连接板与所述连接部连接,所述锁定头设置于所述连接板的头端,所述连接板的尾端设置有延伸至所述两个弹性卡爪之间的限位块,所述锁定头的厚度大于所述连接板的厚度。
9.根据权利要求1所述的拖链盖板的快拆结构,其特征在于,所述盖板为拖链的单元链节的上盖板或下盖板的任一种,所述盖板为拖链的单元链节的封闭式盖板或非封闭式盖板的任一种。
10.一种拖链,所述拖链包括若干个单元链节,若干个所述单元链节可相对旋转地连接在一起,每个单元链节包括第一链板、第二链板、上盖板和下盖板,其特征在于,所述上盖板和/或下盖板均通过如权利要求1-9任一项所述的拖链盖板的快拆结构安装于所述第一链板和第二链板上。