一种双波纹管密封式联轴器的制作方法

本技术属于联轴器，具体涉及一种双波纹管密封式联轴器。

背景技术：

1、联轴器是联接两轴或轴与回转件的装置，联轴器用于使两轴或轴与回转件在传递运动和动力过程中一同回转而不脱开，联轴器有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。

2、现有的联轴器在使用时需要进行拆卸与再组装，给操作和维护带来了不便。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种不需要进行拆卸与再组装工作的双波纹管密封式联轴器。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种双波纹管密封式联轴器，包括内齿套和设置于内齿套内侧的两个外齿套，两个外齿套的结构相同且左右对称安装，所述外齿套包括连轴部和固定连接于连轴部外侧的齿合部，所述内齿套包括侧部和连接于侧部两端的端部，外齿套齿合部的外端设置有与内齿套侧部的内壁相啮合的啮合齿，所述内齿套的侧部内固定安装有第一波纹管，第一波纹管的两端分别与两侧外齿套齿合部的内侧固定连接，外齿套齿合部的外侧与同侧内齿套的端部内侧之间安装有第二波纹管。

4、进一步的，其中一个外齿套通过其连轴部连接有主动轴，另一个外齿套通过其连轴部连接有从动轴。

5、进一步的，所述外齿套的啮合齿的齿顶设置为圆弧形。

6、进一步的，所述内齿套由两个结构相同的内齿套半体组成，两个内齿套半体通过连接螺栓和螺母连接为一体。

7、进一步的，所述内齿套与外齿套通过渐开线花键齿轮进行啮合。

8、进一步的，所述第一波纹管与外齿套的连接位置以及第一波纹管与内齿套的连接位置均设置有第一密封圈。

9、进一步的，所述第二波纹管与外齿套的连接位置以及第二波纹管与内齿套的连接位置均设置有第二密封圈。

10、进一步的，所述内齿套的侧部内固定安装有止挡板，所述外齿套的啮合齿位于内齿套的端部和止挡板之间。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型的双波纹管式密封联轴器在压装至轴端时，不需要进行任何拆卸与再组装工作，既提高了操作的便利性与可维护性，又能有效避免在拆装过程中o型圈损坏导致的窜油或漏油。

技术特征：

1.一种双波纹管密封式联轴器，其特征在于，包括内齿套和设置于内齿套内侧的两个外齿套，两个外齿套的结构相同且左右对称安装，所述外齿套包括连轴部和固定连接于连轴部外侧的齿合部，所述内齿套包括侧部和连接于侧部两端的端部，外齿套齿合部的外端设置有与内齿套侧部的内壁相啮合的啮合齿，所述内齿套的侧部内固定安装有第一波纹管，第一波纹管的两端分别与两侧外齿套齿合部的内侧固定连接，外齿套齿合部的外侧与同侧内齿套的端部内侧之间安装有第二波纹管。

2.根据权利要求1所示的一种双波纹管密封式联轴器，其特征在于，其中一个外齿套通过其连轴部连接有主动轴，另一个外齿套通过其连轴部连接有从动轴。

3.根据权利要求1所示的一种双波纹管密封式联轴器，其特征在于，所述外齿套的啮合齿的齿顶设置为圆弧形。

4.根据权利要求1所示的一种双波纹管密封式联轴器，其特征在于，所述内齿套由两个结构相同的内齿套半体组成，两个内齿套半体通过连接螺栓和螺母连接为一体。

5.根据权利要求1所示的一种双波纹管密封式联轴器，其特征在于，所述内齿套与外齿套通过渐开线花键齿轮进行啮合。

6.根据权利要求1所示的一种双波纹管密封式联轴器，其特征在于，所述第一波纹管与外齿套的连接位置以及第一波纹管与内齿套的连接位置均设置有第一密封圈。

7.根据权利要求1或6所示的一种双波纹管密封式联轴器，其特征在于，所述第二波纹管与外齿套的连接位置以及第二波纹管与内齿套的连接位置均设置有第二密封圈。

8.根据权利要求1所示的一种双波纹管密封式联轴器，其特征在于，所述内齿套的侧部内固定安装有止挡板，所述外齿套的啮合齿位于内齿套的端部和止挡板之间。

技术总结
本技术公开了一种双波纹管密封式联轴器，包括内齿套和设置于内齿套内侧的两个外齿套，两个外齿套的结构相同且左右对称安装，外齿套包括连轴部和固定连接于连轴部外侧的齿合部，内齿套包括侧部和连接于侧部两端的端部，外齿套齿合部的外端设置有与内齿套侧部的内壁相啮合的啮合齿，内齿套的侧部内固定安装有第一波纹管，第一波纹管的两端分别与两侧外齿套齿合部的内侧固定连接，外齿套齿合部的外侧与同侧内齿套的端部内侧之间安装有第二波纹管。本技术的双波纹管式密封联轴器在压装至轴端时，不需要进行任何拆卸与再组装工作，既提高了操作的便利性与可维护性，又能有效避免在拆装过程中O型圈损坏导致的窜油或漏油。

技术研发人员：沈文虎
受保护的技术使用者：常州大千科技股份有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15