一种风电机组偏航降噪制动盘结构的制作方法

本技术涉及风力发电，更具体地说是涉及一种风电机组偏航降噪制动盘结构。

背景技术：

1、为了保证很好地对风，最大程度地提高发电机组的发电量，偏航系统是大型风力发电机组中不可缺少的部件之一偏航系统中存在摩擦片与偏航制动盘的摩擦制动机构，摩擦制动机构通过摩擦力作用，实现两种状态下的功能：不偏航时，制动和锁止，保持机舱角度不变；偏航动作时，提供一定的阻尼，保证平稳的偏航动作。偏航制动盘与摩擦片之间形成的摩擦副对于杂质(如灰尘、油污以及摩擦过程中产生的磨屑等)较为敏感，即使微量的杂质也可能造成摩擦性能的不稳定，产生振动噪声现象。

2、现有的摩擦制动机构的摩擦片产生磨屑时，磨屑会堆积分布在偏航制动盘的摩擦面上，长此以往则会形成致密坚硬的积屑瘤，在偏航动作时会损伤摩擦片和偏航制动盘的摩擦面，影响摩擦性能，并产生振动和噪声，同时油脂或水等污染物落到偏航制动盘其他区域时，污染物容易扩散进入摩擦区域，由于摩擦片对油脂或水敏感，被污染后摩擦性能会严重降低和恶化，从而产生振动和噪声。

3、因此，如何提供一种能够降低振动和噪声的风电机组偏航降噪制动盘结构是本领域亟需解决的技术问题之一。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种风电机组偏航降噪制动盘结构，目的就是为了解决现有技术中存在的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案：

3、一种风电机组偏航降噪制动盘结构，包括：制动盘本体；所述制动盘本体由中心向外圈依次分为环形摩擦区域、环形隔离区域和环形非摩擦区域；所述环形隔离区域的上表面设有第一隔离槽；所述环形隔离区域的下表面设有第二隔离槽；所述环形隔离区域开设有多个连通所述第一隔离槽和所述第二隔离槽的通孔；所述环形摩擦区域的上表面设有多个第一人字形排屑槽；所述环形摩擦区域的下表面设有多个第二人字形排屑槽；每个所述第一人字形排屑槽的交叉端均与所述第一隔离槽连通；每个所述第二人字形排屑槽的交叉端均与所述第二隔离槽连通。

4、优选地，多个所述通孔周向均布于所述环形隔离区域。

5、优选地，多个所述第一人字形排屑槽周向均布于所述环形摩擦区域的上表面；每个所述第一人字形排屑槽的交叉端均与一个所述通孔相对设置。

6、优选地，每个所述第一人字形排屑槽的下端面均高于所述第一隔离槽的下端面。

7、优选地，多个所述第二人字形排屑槽周向均布于所述环形摩擦区域的下表面。

8、优选地，多个所述第一人字形排屑槽与多个所述第二人字形排屑槽在轴向方向上相互交错。

9、优选地，所述第二隔离槽内设有多个导热板；每个所述导热板靠近所述环形摩擦区域的一侧均抵接于所述第二隔离槽内侧壁上；每个所述导热板底端均设有散热板。

10、优选地，所述制动盘本体为圆环状结构。

11、优选地，所述环形非摩擦区域上设有多个安装孔。

12、优选地，每个所述通孔的横截面均为圆形。

13、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：本实用新型通过在制动盘本体上的环形摩擦区域和环形非摩擦区域之间设置环形隔离区域，并在环形隔离区域上下表面分别设置第一隔离槽和第二隔离槽，将环形摩擦区域和环形非摩擦区域分隔开，可以将在环形非摩擦区域上的油、水等污染物引导至第一隔离槽和第二隔离内，其中第一隔离槽内的油、水等污染物在重力作用下通过通孔排出制动盘本体，从而可以有效避免落在环形非摩擦区域上的油、水等污染物进入环形摩擦区域，进而可以有效降低振动和噪声，同时通过在环形摩擦区域的上下表面分别设置第一人字形排屑槽和第二人字形排屑槽，并使第一人字形排屑槽和第二人字形排屑槽的交叉端分别与第一隔离槽和第二隔离槽连通，在制动盘本体正向和反向转动过程中均能够使磨屑很顺畅地进入到第一人字形排屑槽和第二人字形排屑槽中，并在离心力作用下排入到第一隔离槽和第二隔离槽内，从而达到良好的排屑效果，进而能够进一步降低振动和噪声。

技术特征：

1.一种风电机组偏航降噪制动盘结构，其特征在于，包括：制动盘本体；所述制动盘本体由中心向外圈依次分为环形摩擦区域(1)、环形隔离区域(2)和环形非摩擦区域(3)；所述环形隔离区域(2)的上表面设有第一隔离槽(4)；所述环形隔离区域(2)的下表面设有第二隔离槽(5)；所述环形隔离区域(2)开设有多个连通所述第一隔离槽(4)和所述第二隔离槽(5)的通孔(6)；所述环形摩擦区域(1)的上表面设有多个第一人字形排屑槽(7)；所述环形摩擦区域(1)的下表面设有多个第二人字形排屑槽(8)；每个所述第一人字形排屑槽(7)的交叉端均与所述第一隔离槽(4)连通；每个所述第二人字形排屑槽(8)的交叉端均与所述第二隔离槽(5)连通。

2.根据权利要求1所述的一种风电机组偏航降噪制动盘结构，其特征在于，多个所述通孔(6)周向均布于所述环形隔离区域(2)。

3.根据权利要求1所述的一种风电机组偏航降噪制动盘结构，其特征在于，多个所述第一人字形排屑槽(7)周向均布于所述环形摩擦区域(1)的上表面；每个所述第一人字形排屑槽(7)的交叉端均与一个所述通孔(6)相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种风电机组偏航降噪制动盘结构，其特征在于，每个所述第一人字形排屑槽(7)的下端面均高于所述第一隔离槽(4)的下端面。

5.根据权利要求1所述的一种风电机组偏航降噪制动盘结构，其特征在于，多个所述第二人字形排屑槽(8)周向均布于所述环形摩擦区域(1)的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种风电机组偏航降噪制动盘结构，其特征在于，多个所述第一人字形排屑槽(7)与多个所述第二人字形排屑槽(8)在轴向方向上相互交错。

7.根据权利要求1所述的一种风电机组偏航降噪制动盘结构，其特征在于，所述第二隔离槽(5)内设有多个导热板(9)；每个所述导热板(9)靠近所述环形摩擦区域(1)的一侧均抵接于所述第二隔离槽(5)内侧壁上；每个所述导热板(9)底端均设有散热板(10)。

8.根据权利要求1所述的一种风电机组偏航降噪制动盘结构，其特征在于，所述制动盘本体为圆环状结构。

9.根据权利要求1所述的一种风电机组偏航降噪制动盘结构，其特征在于，所述环形非摩擦区域(3)上设有多个安装孔(11)。

10.根据权利要求1所述的一种风电机组偏航降噪制动盘结构，其特征在于，每个所述通孔(6)的横截面均为圆形。

技术总结
本技术公开了一种风电机组偏航降噪制动盘结构，包括：制动盘本体；制动盘本体依次分为环形摩擦区域、环形隔离区域和环形非摩擦区域；环形隔离区域上表面和下表面分别设有第一隔离槽和第二隔离槽；环形摩擦区域上表面和下表面分别设有第一人字形排屑槽和第二人字形排屑槽；每个第一人字形排屑槽的交叉端均与第一隔离槽连通；每个第二人字形排屑槽的交叉端均与第二隔离槽连通。本技术通过在环形隔离区域上下表面分别设置第一隔离槽和第二隔离槽，可以有效避免落在油、水等污染物进入环形摩擦区域，同时通过在环形摩擦区域的上下表面分别设置第一人字形排屑槽和第二人字形排屑槽，可以达到良好的排屑效果，由此可以降低振动和噪声。

技术研发人员：易晓波,林恒峰,黄俊义,曾腾,吴龑,刘自达,范勇晟
受保护的技术使用者：江西大唐国际新能源有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/14