本技术涉及一种应用于燃煤发电机组锅炉钢结构膨胀过渡搭接平台。
背景技术：
1、燃煤发电机组锅炉钢结构分两部分，一部分为悬吊部分，另一部分为固定部分，由于发电机组的启停机，机组状态冷热交换，受热面金属材质的热胀冷缩，悬吊部分可往纵向与横向两个方向膨胀，纵向膨胀最大可达280mm，横向也能膨胀近100mm（机组容量大小膨胀系数不同），通过调研国内大部分机组实例发现，钢结构固定部分与悬吊部分走道平台过渡均采用间隔过渡，该间距宽幅最大超过300mm，长度近1000mm。采用该过渡方式的原因主要是考虑机组的纵向和横向受热位移留有一个距离，防止出现因膨胀限制导致的受热面管材损坏。但是该过渡方式存在一个重大的安全隐患。该安全隐患主要集中发生在燃烧器平台和看火孔平台，上述两类平台检修与运行人员操作频繁，发生事故的概率相对较高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种应用于燃煤发电机组锅炉钢结构膨胀过渡搭接平台。
2、上述的目的通过以下的技术方案实现：
3、一种应用于燃煤发电机组锅炉钢结构膨胀过渡搭接平台，包括防滑钢板，斜坡板和万向轮，所述的万向轮与所述的防滑钢板的下方固定连接，所述的防滑钢板的前端与所述的斜坡板连接，所述的斜坡板的端部与重型合页的一端转动连接，所述的重型合页的另一端与固定端平台连接，所述的万向轮设置在悬吊端平台上。
4、所述的应用于燃煤发电机组锅炉钢结构膨胀过渡搭接平台，所述的防滑钢板的长度与锅炉钢结构平台一致，宽度根据现场预留间隔定制，钢板厚度为5mm。
5、所述的应用于燃煤发电机组锅炉钢结构膨胀过渡搭接平台，所述的斜坡板的长度与防滑钢板一致，宽度和坡度可根据不同机组容量炉悬吊部分纵向与横向膨胀系数而定。
6、本实用新型的有益效果：
7、1.本实用新型解决了钢结构固定部分与悬吊部分走道平台过渡均采用间隔过渡的问题，同时暨能解决纵向和横向受热位移留有一个距离，防止出现因膨胀限制导致的受热面管材损坏。又能降低在夜间视线模糊的情况下发生的踩空、绊脚跌倒事件和高空坠落、高空落物风险。
8、2.本实用新型通过在燃煤发电机组钢结构固定端与悬吊端设置一处过渡平台，可以有效的解决现阶段各电厂锅炉本体固定端与悬吊端间隔过渡的不安全性问题，通过过渡平台灵活的转向机构又能解决动、静部分的结合问题，通过设置的万向轮又能有效的解决悬吊部分的横向位移问题。比起间隔过渡整体提升了一定的安全系数，从而有效的保证检修人员与运行人员通行的安全。
1.一种应用于燃煤发电机组锅炉钢结构膨胀过渡搭接平台，其特征是，包括防滑钢板，斜坡板和万向轮，所述的万向轮与所述的防滑钢板的下方固定连接，所述的防滑钢板的前端与所述的斜坡板连接，所述的斜坡板的端部与重型合页的一端转动连接，所述的重型合页的另一端与固定端平台连接，所述的万向轮设置在悬吊端平台上。
2.根据权利要求1所述的应用于燃煤发电机组锅炉钢结构膨胀过渡搭接平台，其特征是：所述的防滑钢板的长度与锅炉钢结构平台一致，宽度根据现场预留间隔定制，钢板厚度为5mm。
3.根据权利要求1所述的应用于燃煤发电机组锅炉钢结构膨胀过渡搭接平台，其特征是：所述的斜坡板的长度与防滑钢板一致，宽度和坡度可根据不同机组容量炉悬吊部分纵向与横向膨胀系数而定。