一种防松螺母的制作方法

本技术公开了一种防松螺母，属于机械领域。

背景技术：

1、当前，螺栓螺母连接方式依旧是主要连接方式。其具有广泛的应用，采用该方式进行连接，在一些特定应用领域，例如：航空航天器、航海载具、陆用运输工具等。多数使用场景都要求不能发生松动，这就在安装后需要大量的人工或设备检测松动情况并进行后期维护管理，导致后续投入成本的提升。该发明可起到防止螺母松动，降低后期维管成本，提高使用可靠性。

技术实现思路

1、为了克服上述不足，本实用新型公开了一种防松螺母。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种防松螺母，包括本体和锁盖；所述本体为正六边形状，与锁盖的接触面的周圈均匀设置若干齿形凹槽，齿形凹槽内圈设置一个锥状凸台，所述锥状凸台内圈中心设置一个圆柱状的螺纹通孔一；所述锁盖包括锁盖基体，锁盖基体同样为正六边形状，锁盖基体中心开设与本体的螺纹通孔一相对应的螺纹通孔二；与本体接触的接触面均匀设置若干扇形凸台，所述扇形凸台数量是齿形凹槽数量的两倍，每个扇形凸台之间的空隙为槽口，槽口的作用是降低刚性，使其结构可以外翻；每个扇形凸台上均设置一个固定齿，固定齿的形状与齿形凹槽的形状相适配，每个扇形凸台与锁盖基体连接处均开设弧形凹槽，使得一圈扇形凸台内形成一圈环形凹槽，环形凹槽的作用是降低刚性，使其结构具有一定的弹性；扇形凸台所形成的圆周面与本体的接触面内开设一圈内凹锥面，与锥状凸台相适配。

4、优选地，上述齿形凹槽的形状为三角形，与其适配的固定齿同样为三角形。

5、优选地，上述齿形凹槽的数量为14个，扇形凸台的数量为7个。

6、本实用新型的有益效果是：

7、该结构可有效避免螺母松动导致连接结构松散失效。可免维护，无维管成本，使用更加可靠。

技术特征：

1.一种防松螺母，其特征在于包括本体和锁盖；所述本体为正六边形状，与锁盖的接触面的周圈均匀设置若干齿形凹槽，齿形凹槽内圈设置一个锥状凸台，所述锥状凸台内圈中心设置一个圆柱状的螺纹通孔一；所述锁盖包括锁盖基体，锁盖基体同样为正六边形状，锁盖基体中心开设与本体的螺纹通孔一相对应的螺纹通孔二；与本体接触的接触面均匀设置若干扇形凸台，所述扇形凸台数量是齿形凹槽数量的两倍，每个扇形凸台之间的空隙为槽口；每个扇形凸台上均设置一个固定齿，固定齿的形状与齿形凹槽的形状相适配，每个扇形凸台与锁盖基体连接处均开设弧形凹槽，使得一圈扇形凸台内形成一圈环形凹槽；扇形凸台所形成的圆周面与本体的接触面内开设一圈内凹锥面，与锥状凸台相适配。

2.根据权利要求1所述的一种防松螺母，其特征在于所述齿形凹槽的形状为三角形，与其适配的固定齿同样为三角形。

3.根据权利要求1所述的一种防松螺母，其特征在于所述齿形凹槽的数量为14个，扇形凸台的数量为7个。

技术总结
本技术公开了一种防松螺母，包括本体和锁盖；本体为正六边形状，与锁盖的接触面的周圈均匀设置若干齿形凹槽，齿形凹槽内圈设置一个锥状凸台，锥状凸台内圈中心设置一个圆柱状的螺纹通孔一；锁盖包括锁盖基体，锁盖基体同样为正六边形状，锁盖基体中心开设与本体的螺纹通孔一相对应的螺纹通孔二；与本体接触的接触面均匀设置若干扇形凸台，扇形凸台数量是齿形凹槽数量的两倍，每个扇形凸台之间的空隙为槽口；每个扇形凸台上均设置一个固定齿，固定齿的形状与齿形凹槽的形状相适配，每个扇形凸台与锁盖基体连接处均开设弧形凹槽，使得一圈扇形凸台内形成一圈环形凹槽；扇形凸台所形成的圆周面与本体的接触面内开设一圈内凹锥面，与锥状凸台相适配。

技术研发人员：李大东,冯宁,崔鑫,张泽,刘文波,张成,余兆国,丁玉书,邵耀斌
受保护的技术使用者：中铁建电气化局集团轨道交通器材有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/14