一种滤油机用管道接头的制作方法

本技术涉及一种滤油机用管道接头，属于管道接头。

背景技术：

1、滤油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置。滤油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度，使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命。

2、管道接头是液压系统中连接管路或将管路装在液压元件上的零件，这是一种在流体通路中能装拆的连接件的总称。主要包括:焊接式、卡套式、扣压式和扩口式。

3、现有技术中，如中国专利号为：cn204628850u的“一一种滤油机用管道接头”，包括接头组件ⅰ、接头组件ⅱ、连接内套和连接外套，连接内套的两端对称设置有与接头组件ⅰ和接头组件ⅱ的锥形端部匹配的锥形端口，且连接内套的外径小于接头组件ⅰ和接头组件ⅱ的外径，连接外套的两端分别与接头组件ⅰ和接头组件ⅱ活动连接，所述接头组件ⅰ与接头组件ⅱ的外径相等，所述连接内套的内径大于接头组件ⅰ的内径并小于接头组件ⅱ的内径，所述接头组件ⅰ和接头组件ⅱ的外侧壁上设置有与连接内套的端面配合的定位肩，且定位肩与连接内套的端面之间有密封件。其有益效果是，提高了连接质量，减少了变压器油的浪费，降低了对环境的污染。

4、但现有技术中，滤油机用管道接头在长期的使用过程中，会因为滤油机工作产生的震动而导致松动，从而会发生液体泄漏的情况，不利于管道的密封。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，克服现有技术的不足之处，设计一种能够有效防止松动的滤油机用管道接头。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

3、一种滤油机用管道接头，包括管道接头本体，所述管道接头本体的外壁安装有连接组件，每个连接组件均安装有一个c形管道卡座，每两个所述c形管道卡座均通过固定螺栓连接，且每个c形管道卡座均安装有防偏组件，通过防偏组件能够增加管道接头本体与管道之间的连接紧密性。

4、优选的，连接组件包括接头连接座，所述接头连接座固定安装在管道接头本体的外壁上，所述接头连接座开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内圈转动套设有连接座定位销，所述连接座定位销的外圈固定套设有连接臂，所述连接臂远离连接座定位销的一端与c形管道卡座焊接，连接臂会带动c形管道卡座以连接座定位销为轴心进行转动。

5、优选的，所述c形管道卡座的两侧均开设有第一通孔，所述第一通孔的内圈固定套设有螺纹套，所述固定螺栓转动套设在螺纹套的内圈，当两个c形管道卡座合并后，通过固定螺栓可以将两个c形管道卡座固定住，同时管道也会位于两个c形管道卡座的中间。

6、优选的，所述防偏组件包括提拉杆，所述提拉杆的一端焊接有提拉环，另一端铆接有管道夹板，所述管道夹板远离提拉杆的一侧固定连接有多个橡胶块，橡胶具有防滑功能，使得管道在与管道夹板接触后，不易发生位移。

7、优选的，所述c形管道卡座开设有第二通孔，所述第二通孔位于两个第一通孔的中间，所述提拉杆位于第二通孔的内部，提拉环和管道夹板的直径均大于第二通卡的直径，使得提拉杆无法与c形管道卡座分离。

8、优选的，所述第二通孔的内壁固定连接有导向块，所述提拉杆的侧壁开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接，通过导向块与导向槽的滑动配合，使得提拉杆只能够进行直线移动，无法带动管道夹板进行转动。

9、优选的，所述提拉杆的外圈活动套设有复位弹簧，所述提拉杆的侧壁固定连接有提拉杆挡板，所述复位弹簧的两端分别与c形管道卡座和提拉杆挡板固定连接，通过复位弹簧的作用力，使得管道夹板在没有任何外力的情况下，管道夹板会远离c形管道卡座。

10、本实用新型所达到的有益效果：

11、1、通过防偏组件可以增加管道接头本体与管道之间的摩擦力，使得滤油机在工作时，产生的震动不会发生分离；

12、2、通过两组连接组件和c形管道卡座的配合，能够将管道锁在其中，同时方便打开对管道进行拆装。

技术特征：

1.一种滤油机用管道接头，其特征在于，包括管道接头本体(1)，所述管道接头本体(1)的外壁安装有连接组件，每个连接组件均安装有一个c形管道卡座(5)，每两个所述c形管道卡座(5)均通过固定螺栓(7)连接，且每个c形管道卡座(5)均安装有防偏组件(6)，通过防偏组件(6)能够增加管道接头本体(1)与管道之间的连接紧密性。

2.根据权利要求1所述的一种滤油机用管道接头，其特征在于，连接组件包括接头连接座(2)，所述接头连接座(2)固定安装在管道接头本体(1)的外壁上，所述接头连接座(2)开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内圈转动套设有连接座定位销(3)，所述连接座定位销(3)的外圈固定套设有连接臂(4)，所述连接臂(4)远离连接座定位销(3)的一端与c形管道卡座(5)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种滤油机用管道接头，其特征在于，所述c形管道卡座(5)的两侧均开设有第一通孔，所述第一通孔的内圈固定套设有螺纹套，所述固定螺栓(7)转动套设在螺纹套的内圈。

4.根据权利要求3所述的一种滤油机用管道接头，其特征在于，所述防偏组件(6)包括提拉杆(61)，所述提拉杆(61)的一端焊接有提拉环(62)，另一端铆接有管道夹板(63)，所述管道夹板(63)远离提拉杆(61)的一侧固定连接有多个橡胶块。

5.根据权利要求4所述的一种滤油机用管道接头，其特征在于，所述c形管道卡座(5)开设有第二通孔，所述第二通孔位于两个第一通孔的中间，所述提拉杆(61)位于第二通孔的内部。

6.根据权利要求5所述的一种滤油机用管道接头，其特征在于，所述第二通孔的内壁固定连接有导向块，所述提拉杆(61)的侧壁开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。

7.根据权利要求4所述的一种滤油机用管道接头，其特征在于，所述提拉杆(61)的外圈活动套设有复位弹簧(65)，所述提拉杆(61)的侧壁固定连接有提拉杆挡板(64)，所述复位弹簧(65)的两端分别与c形管道卡座(5)和提拉杆挡板(64)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种滤油机用管道接头，包括管道接头本体，所述管道接头本体的外壁安装有连接组件，每个连接组件均安装有一个C形管道卡座，每两个所述C形管道卡座均通过固定螺栓连接，且每个C形管道卡座均安装有防偏组件，通过防偏组件能够增加管道接头本体与管道之间的连接紧密性，连接组件包括接头连接座，所述接头连接座固定安装在管道接头本体的外壁上，所述接头连接座开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内圈转动套设有连接座定位销。通过防偏组件可以增加管道接头本体与管道之间的摩擦力，使得滤油机在工作时，产生的震动不会发生分离；通过两组连接组件和C形管道卡座的配合，能够将管道锁在其中，同时方便打开对管道进行拆装。

技术研发人员：肖杨杨,孔锎
受保护的技术使用者：安徽捷德电气有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/15