一种轴承加工注脂装置的制作方法

本技术涉及轴承加工，更具体地涉及一种轴承加工注脂装置。

背景技术：

1、在轴承加工过程中，为了减小轴承内部的摩擦，通常都会对轴承内部注脂，从而增加轴承的使用寿命，而现在轴承加工注脂装置都是工作人员将轴承放入自动注脂机上，然后自动注脂机将定量的润滑脂注入轴承内部，然后取出手动转动轴承内轮，使润滑脂均匀分布在轴承的内部，即为注脂结束，但是注脂结束再取出转动，增加了轴承加工的时间，从而降低了轴承加工的效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种轴承加工注脂装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工注脂装置，包括台面，所述台面的顶部固定安装有外固定环，所述外固定环内部活动安装有下固定环，所述下固定环的顶部固定安装有内固定环，所述内固定环的内部固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部固定安装有连接柱，是连接柱的外侧活动卡接有固定板，所述固定板的底部固定安装有上固定环；

3、进一步的，所述下固定环的顶部与所述上固定环的顶部均开设有滑槽。

4、进一步的，所述固定板的内部活动安装有棱台柱，所述棱台柱的外侧活动套结有弹簧，所述棱台柱的两端固定安装有限位板。

5、进一步的，所述连接柱的顶部高度安装有选择把手。

6、进一步的，所述连接柱为倒四棱锥形状。

7、进一步的，所述台面的底部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有储脂罐，所述储脂罐的顶部固定安装有注脂管，所述外固定环的内部固定安装有注脂环，所述注脂环的内壁固定安装有注脂开关。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1.本实用新型通过设有下固定环、上固定环，将加工好的轴承放入外固定环内部，然后按压选择把手，使连接柱依次向下挤压伸缩柱、内固定环、下固定环、注脂开关，从而使储脂罐内的润滑脂从而注脂管流出，通过注脂环注入轴承内部；由于连接柱为倒棱台形，进而连接柱会挤压其外侧的固定板向外撑开，待四个固定板撑开的大小与下固定环的尺寸大小相同时，选择把手刚好与固定板的底部接触，同时选择把手会挤压固定板使其底部上固定环刚好与轴承的上方接触，从而上固定环与限位板将注脂后轴承的内轮固定住，接着旋转选择把手，从而将上固定环与下固定环固定住轴承的内轮旋转，使注脂环处注入的润滑脂均匀分布在轴承的内部，从而在对轴承的注脂的过程使润滑脂均匀分布在轴承的内部，进行减少了轴承的注脂流程的时间，提高了轴承的加工效率和轴承的使用寿命。

10、2.本实用新型通过设有伸缩柱、弹簧，在轴承注脂结束后，松开选择把手，此时伸缩柱外侧的弹簧复位使连接柱向上移动，同时棱台柱两端的弹簧复位，使四个固定板回缩，使得四个固定板组成的大小小于轴承内径的大小，进而便于工作人员将未注脂轴承放入其中，增加了工作人员的舒适度。

技术特征：

1.一种轴承加工注脂装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)的顶部固定安装有外固定环(5)，所述外固定环(5)内部活动安装有下固定环(7)，所述下固定环(7)的顶部固定安装有内固定环(8)，所述内固定环(8)的内部固定安装有伸缩柱(10)，所述伸缩柱(10)的顶部固定安装有连接柱(11)，是连接柱(11)的外侧活动卡接有固定板(13)，所述固定板(13)的底部固定安装有上固定环(14)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工注脂装置，其特征在于：所述下固定环(7)的顶部与所述上固定环(14)的顶部均开设有滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种轴承加工注脂装置，其特征在于：所述固定板(13)的内部活动安装有棱台柱(15)，所述棱台柱(15)的外侧活动套结有弹簧(16)，所述棱台柱(15)的两端固定安装有限位板(17)。

4.根据权利要求2所述的一种轴承加工注脂装置，其特征在于：所述连接柱(11)的顶部高度安装有选择把手(12)。

5.根据权利要求2所述的一种轴承加工注脂装置，其特征在于：所述连接柱(11)为倒四棱锥形状。

6.根据权利要求1所述的一种轴承加工注脂装置，其特征在于：所述台面(1)的底部固定安装有底座(2)，所述底座(2)的顶部固定安装有储脂罐(3)，所述储脂罐(3)的顶部固定安装有注脂管(4)，所述外固定环(5)的内部固定安装有注脂环(6)，所述注脂环(6)的内壁固定安装有注脂开关(9)。

技术总结
本技术涉及轴承加工技术领域，且公开了一种轴承加工注脂装置，包括台面，所述台面的顶部固定安装有外固定环，所述外固定环内部活动安装有下固定环，所述下固定环的顶部固定安装有内固定环，所述内固定环的内部固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部固定安装有连接柱，是连接柱的外侧活动卡接有固定板，所述固定板的底部固定安装有上固定环，本技术通过设有下固定环、上固定环，将加工好的轴承放入外固定环内部，然后按压选择把手，使连接柱依次向下挤压伸缩柱、内固定环、下固定环、注脂开关，从而使储脂罐内的润滑脂从而注脂管流出，通过注脂环注入轴承内部；由于连接柱为倒棱台形，进而连接柱会挤压其外侧的固定板向外撑开。

技术研发人员：曹建新
受保护的技术使用者：黄山沃马轴承有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/15