管道接口用保温结构的制作方法

本技术属于管道连接领域，更具体地说，是涉及一种管道接口用保温结构。

背景技术：

1、承插式柔性接口预制直埋保温管道在温泉水输送、冷水保温、工厂余热传输以及城市集中供热等领域被广泛应用，但承插式保温管道接口区域(承插接口、法兰接口)的基材外径明显大于直管位置的外径，甚至大于直管保温区域的外径，现场工人对接口进行保温作业时需要考虑到基材凸出的接口和法兰，操作难度较大。

2、现有的用于保温管道的保温结构具有以下缺点：第一：保温时密封性不好，土壤中的水分进入接口区域和管道保温海绵层内，导致保温失效，甚至腐蚀整条管道。第二：接口保温区域保温海绵层厚度不够，外表面温度高于50℃，导致接口保护层加速老化，短期内就能造成破坏失效。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种管道接口用保温结构，以改善现有的保温结构保温时密封性不佳且接口处的保温海绵层厚度不够的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种管道接口用保温结构，包括筒体，所述筒体中部的内径大于两端的内径，且所述筒体中部的外径大于两端的外径；所述筒体具有内外贯通的剖断口；

3、所述筒体还包括从内向外依次设置的连接层和保护层；所述连接层包括热熔胶层和设于热熔胶层的电热丝；所述保护层的两轴端与所述连接层的两轴端分别密封连接，于所述连接层和所述保护层之间形成保温材料的填充空间。

4、在一种可能的实现方式中，所述热熔胶层的表面形成有第一凸起和第一凹陷，所述电热丝嵌设于所述第一凸起中的部位为第一连接段，所述电热丝位于所述第一凹陷中的为第二连接段，所述第二连接段为锯齿状。

5、在一种可能的实现方式中，所述电热丝嵌设于所述热熔胶层内部，且所述热熔胶层内部设有网格状排布的多个腔体，所述电热丝嵌设于所述热熔胶层中的为第一连接段，所述电热丝位于所述腔体中的为第二连接段，且所述第二连接段为锯齿状。

6、在一种可能的实现方式中，所述筒体包括预置于所述填充空间中的保温海绵层，所述保温海绵层对应所述剖断口形成有搭接斜面。

7、在一种可能的实现方式中，所述保护层为聚乙烯保护层，对应所述剖断口，于所述保护层中嵌设有电热丝。

8、在一种可能的实现方式中，所述筒体的中部为第一承接段，所述筒体的端部为第二承接段，所述第一承接段的两端形成渐缩部，所述第二承接段与所述渐缩部一体连接。

9、在一种可能的实现方式中，所述保护层包括两个半圆柱形的钣金件，两所述钣金件上均设有翻边，于所述翻边上形成有连接孔，两个相对设置的所述翻边之间形成所述剖断口。

10、在一种可能的实现方式中，所述管道接口用保温结构还包括设于所述翻边上的密封垫圈和用于连接两所述钣金件的连接螺栓。

11、在一种可能的实现方式中，所述保护层上开设有注塑孔。

12、在一种可能的实现方式中，沿所述筒体的轴线，所述保护层轴向上的两端形成有向所述筒体的轴线延伸的收口边，所述收口边与所述连接层密封连接。

13、相较于现有技术，本实用新型的有益之处在于：通过设置连接层，能够形成管道接口处的密封；同时，连接层和保护层之间的固定连接则能够防止外界水分进入保温材料的填充空间，以利于保障本实用新型的保温效果；此外，本实用新型通过设置保护层，能够对连接层和保温材料的填充空间进行防护。不仅如此，通过使筒体的中部内径尺寸大于两端内径尺寸，连接层1的形状与管道插接处的形状更为贴合，进而能够增强连接层和管道接口处的连接效果，以利于改善现有的保温结构因内壁与管道插接处的连接强度不足而导致密封性不佳的技术问题。同时，通过使筒体的中部外径尺寸大于两端外径尺寸，使保温结构的外径能够与其内径的变化相适配，以利于改善现有的保温结构因外径过小而导致保温材料的填充空间不足的问题。

技术特征：

1.一种管道接口用保温结构，其特征在于，包括筒体，所述筒体中部的内径大于两端的内径，且所述筒体中部的外径大于两端的外径；所述筒体具有内外贯通的剖断口；

2.如权利要求1所述的管道接口用保温结构，其特征在于，所述热熔胶层的表面形成有第一凸起和第一凹陷，所述电热丝嵌设于所述第一凸起中的部位为第一连接段，所述电热丝位于所述第一凹陷中的为第二连接段，所述第二连接段为锯齿状。

3.如权利要求1所述的管道接口用保温结构，其特征在于，所述电热丝嵌设于所述热熔胶层内部，且所述热熔胶层内部设有网格状排布的多个腔体，所述电热丝嵌设于所述热熔胶层中的为第一连接段，所述电热丝位于所述腔体中的为第二连接段，且所述第二连接段为锯齿状。

4.如权利要求3所述的管道接口用保温结构，其特征在于，所述筒体包括预置于所述填充空间中的保温海绵层，所述保温海绵层对应所述剖断口形成有搭接斜面。

5.如权利要求1所述的管道接口用保温结构，其特征在于，所述保护层为聚乙烯保护层，对应所述剖断口，于所述保护层中嵌设有电热丝。

6.如权利要求3所述的管道接口用保温结构，其特征在于，所述筒体的中部为第一承接段，所述筒体的端部为第二承接段，所述第一承接段的两端形成渐缩部，所述第二承接段与所述渐缩部一体连接。

7.如权利要求1所述的管道接口用保温结构，其特征在于，所述保护层包括两个半圆柱形的钣金件，两所述钣金件上均设有翻边，于所述翻边上形成有连接孔，两个相对设置的所述翻边之间形成所述剖断口。

8.如权利要求7所述的管道接口用保温结构，其特征在于，所述管道接口用保温结构还包括设于所述翻边上的密封垫圈和用于连接两所述钣金件的连接螺栓。

9.如权利要求1所述的管道接口用保温结构，其特征在于，所述保护层上开设有注塑孔。

10.如权利要求9所述的管道接口用保温结构，其特征在于，沿所述筒体的轴线，所述保护层轴向上的两端形成有向所述筒体的轴线延伸的收口边，所述收口边与所述连接层密封连接。

技术总结
本技术提供了一种管道接口用保温结构，包括筒体，筒体中部的内径大于两端的内径，且筒体中部的外径大于两端的外径；筒体具有内外贯通的剖断口；筒体还包括从内向外依次设置的连接层和保护层；连接层包括热熔胶层和设于热熔胶层的电热丝；保护层的两轴端与连接层的两轴端分别密封连接，于连接层和保护层之间形成保温材料的填充空间。本技术中，连接层能够形成管道接口处的密封；连接层和保护层之间的固定连接能够防止外界水分进入保温海绵层；通过设置保护层能够对连接层和保温材料的填充空间进行防护。通过使中部内外径尺寸大于两端内外径尺寸，能够改善现有的保温结构保温海绵层厚度不足的问题。

技术研发人员：马宗勇,王颖,武智猛,王志强,赵春洋,徐妞妞
受保护的技术使用者：新兴铸管股份有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/15