双活塞阀座进出口密封锻钢球阀的制作方法

本技术涉及球阀装置领域，特别是涉及双活塞阀座进出口密封锻钢球阀。

背景技术：

1、在煤化工、炼化、冶金、电力等行业输送黑水、灰水、渣水、矿浆、灰粉等介质的工况上，介质主要是气固两相、液固两相等混流体，工况条件十分恶劣，属于高温高压工况，而且介质易结疤、结垢，同时介质中固体颗粒硬度都很高，具有极强的冲刷性、磨损性。

2、这一类工况应用的阀门主要是金属硬密封球阀，但金属硬密封球阀在使用过程中经常出现在高压力时，阀座变形，导致阀门阀座处内漏。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供双活塞阀座进出口密封锻钢球阀，本装置中，通过设置的阀座和弹簧结构，使用者在转动阀杆时，带动内部球体进行转动，而球体与法兰之间设置的阀座支承圈、第三o型圈和防火石墨绳结构，可在球体转动时，弹簧减少球体与法兰之间的碰撞情况，而之间设置的第三o型圈加强密封结构，防火石墨绳，提高耐热性能，延长使用时间。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：双活塞阀座进出口密封锻钢球阀，包括两侧法兰，所述法兰的内侧设置有左右体，两侧左右体之间设置有球体，所述球体的底端设置有中体，所述中体的中部与底盖固定连接，所述球体的顶端设置有阀杆，所述阀杆的外侧设置有前盖，所述前盖的外侧与球体之间设置有第二止退垫、第二滑动轴承和第三金属缠绕片，所述球体与两侧法兰之间设置有阀座，所述阀座设置于阀座支承圈，所述阀座支承圈的底端设置有弹簧，所述弹簧的另一端与法兰固定连接，所述阀杆的顶端设置有连接盘，所述连接盘的底端通过第一内六角螺钉与底端的球体固定连接，所述连接盘与蜗轮之间通过第二内六角螺钉和第一圆柱销固定连接。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前盖与两侧法兰之间设置有第四o型圈，所述前盖的一端与阀杆之间设置有第三滑动轴承，所述阀杆的底端与球体之间设置有防静电装置。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，两端所述中体的外侧均通过第一螺柱和第一螺母的组合固定实现与两侧左右体固定连接，且所述法兰与第一螺柱上套设有球架，所述中体的顶端与左右体之间设置有第一金属缠绕片和第一o型圈，所述底盖与中体之间通过第二螺柱和第二螺母固定连接，所述底盖的顶端与中体之间设置有第二o型圈。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述球体内设置有排污阀，所述排污阀与球体的底端设置有第一滑动轴承、第一止退垫和第二金属缠绕片。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀座支承圈的一端分别通过第三o型圈和防火石墨绳与法兰固定连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前盖的外侧与阀杆之间设置有第五o型圈和填料，所述连接盘和蜗轮之间通过第三螺柱和第三螺母组合固定，所述球体与法兰的两侧设置有吊耳，所述前盖和球体之间通过第二圆柱销连接固定。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀杆的中部设置有第一注脂阀和放空阀，所述法兰的内部设置有第二注脂阀和止回阀。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀杆的顶端设置有平键。

10、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

11、1、本装置中，通过设置的阀座和弹簧结构，使用者在转动阀杆时，带动内部球体进行转动，而球体与法兰之间设置的阀座支承圈、第三o型圈和防火石墨绳结构，可在球体转动时，弹簧减少球体与法兰之间的碰撞情况，而之间设置的第三o型圈加强密封结构，防火石墨绳，提高耐热性能，延长使用时间。

12、2、本装置中，通过在底端设置的中体、左右体和底盖组合结构，并通过第一螺柱-第一螺母、第二螺柱-第二螺母的组合连接，将两侧的法兰和中部的球体组合连接固定，加强连接效果，提高密封性能。

技术特征：

1.双活塞阀座进出口密封锻钢球阀，包括两侧法兰(46)，其特征在于：所述法兰(46)的内侧设置有左右体(3)，两侧左右体(3)之间设置有球体(15)，所述球体(15)的底端设置有中体(6)，所述中体(6)的中部与底盖(9)固定连接，所述球体(15)的顶端设置有阀杆(22)，所述阀杆(22)的外侧设置有前盖(25)，所述前盖(25)的外侧与球体(15)之间设置有第二止退垫(23)、第二滑动轴承(24)和第三金属缠绕片(27)，所述球体(15)与两侧法兰(46)之间设置有阀座(17)，所述阀座(17)设置于阀座支承圈(19)，所述阀座支承圈(19)的底端设置有弹簧(18)，所述弹簧(18)的另一端与法兰(46)固定连接，所述阀杆(22)的顶端设置有连接盘(32)，所述连接盘(32)的底端通过第一内六角螺钉(28)与底端的球体(15)固定连接，所述连接盘(32)与蜗轮(42)之间通过第二内六角螺钉(31)和第一圆柱销(33)固定连接。

2.根据权利要求1所述的双活塞阀座进出口密封锻钢球阀，其特征在于：所述前盖(25)与两侧法兰(46)之间设置有第四o型圈(26)，所述前盖(25)的一端与阀杆(22)之间设置有第三滑动轴承(37)，所述阀杆(22)的底端与球体(15)之间设置有防静电装置(39)。

3.根据权利要求1所述的双活塞阀座进出口密封锻钢球阀，其特征在于：两端所述中体(6)的外侧均通过第一螺柱(1)和第一螺母(2)的组合固定实现与两侧左右体(3)固定连接，且所述法兰(46)与第一螺柱(1)上套设有球架(16)，所述中体(6)的顶端与左右体(3)之间设置有第一金属缠绕片(4)和第一o型圈(5)，所述底盖(9)与中体(6)之间通过第二螺柱(7)和第二螺母(8)固定连接，所述底盖(9)的顶端与中体(6)之间设置有第二o型圈(10)。

4.根据权利要求1所述的双活塞阀座进出口密封锻钢球阀，其特征在于：所述球体(15)内设置有排污阀(12)，所述排污阀(12)与球体(15)的底端设置有第一滑动轴承(11)、第一止退垫(14)和第二金属缠绕片(13)。

5.根据权利要求1所述的双活塞阀座进出口密封锻钢球阀，其特征在于：所述阀座支承圈(19)的一端分别通过第三o型圈(20)和防火石墨绳(21)与法兰(46)固定连接。

6.根据权利要求1所述的双活塞阀座进出口密封锻钢球阀，其特征在于：所述前盖(25)的外侧与阀杆(22)之间设置有第五o型圈(29)和填料(30)，所述连接盘(32)和蜗轮(42)之间通过第三螺柱(43)和第三螺母(44)组合固定，所述球体(15)与法兰(46)的两侧设置有吊耳(36)，所述前盖(25)和球体(15)之间通过第二圆柱销(35)连接固定。

7.根据权利要求1所述的双活塞阀座进出口密封锻钢球阀，其特征在于：所述阀杆(22)的中部设置有第一注脂阀(34)和放空阀(38)，所述法兰(46)的内部设置有第二注脂阀(40)和止回阀(45)。

8.根据权利要求1所述的双活塞阀座进出口密封锻钢球阀，其特征在于：所述阀杆(22)的顶端设置有平键(41)。

技术总结
本技术公开了双活塞阀座进出口密封锻钢球阀，包括两侧法兰，法兰的内侧设置有左右体，两侧左右体之间设置有球体，球体的底端设置有中体，中体的中部与底盖固定连接，球体的顶端设置有阀杆，阀杆的外侧设置有前盖，前盖的外侧与球体之间设置有第二止退垫、第二滑动轴承和第三金属缠绕片，球体与两侧法兰之间设置有阀座，阀座设置于阀座支承圈，阀座支承圈的底端设置有弹簧，弹簧的另一端与法兰固定连接，阀杆的顶端设置有连接盘，而球体与法兰之间设置的阀座支承圈、第三O型圈和防火石墨绳结构，可在球体转动时，弹簧减少球体与法兰之间的碰撞情况，而之间设置的第三O型圈加强密封结构，防火石墨绳，提高耐热性能，延长使用时间。

技术研发人员：杨晓珍,蒋波,郑张龙,周焕杰,钱成可
受保护的技术使用者：温州格鲁仕流体设备有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/13