一种新型分梳辊轴承的制作方法

本技术涉及轴承，尤其涉及一种新型分梳辊轴承。

背景技术：

1、现有技术中的辊体与转动轴之间一般是采用过盈配合，但是该种形式装配困难，且对配合尺寸精度要求较高，在拆开过盈配合的过程中需要很大的外力，往往会损坏连接中零件的配合表面，因此本申请要研发一个便于辊体和转动轴拆装的新型轴承。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是现有的辊体与转动轴之间为过盈配合，装配困难，且对配合尺寸精度要求较高，本实用新型提供了一种新型分梳辊轴承来解决上述问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型分梳辊轴承，包括从左至右同轴设置的辊体、外圈和传动轮，所述传动轮上设有穿设在所述外圈中的转动轴，所述转动轴的左端通过紧固装置嵌入在所述辊体的内腔中，所述外圈的内壁上设有内滚道，所述转动轴的外壁上设有与所述内滚道对应的外滚道，所述内滚道和所述外滚道之间设有滚动体。

3、进一步地：所述紧固装置包括设置在所述转动轴左端的止转键、设置在所述辊体内腔中且与所述止转键相配合的止转槽、用于将所述辊体和所述转动轴紧固在一起的沉头螺钉。

4、进一步地：所述外圈的内壁和所述转动轴的外壁之间配合形成环形腔，所述外圈上开设有连通所述环形腔的油道。

5、进一步地：所述外圈的左端和右端均设有密封槽，所述密封槽中嵌入有套设在所述转动轴上的密封环。

6、进一步地：所述滚动体包括保持架和滚动设置在所述保持架上的滚珠，所述保持架可使得若干个滚珠均匀分布在所述内滚道和所述外滚道之间。

7、本实用新型的有益效果是，本实用新型通过在转动轴的左端设置止转键，通过在所述辊体的内腔中设置与所述止转键相配合的止转槽，另外再通过沉头螺钉将所述辊体与所述止转键紧固在一起，结构简单，对中性能好，拆装维护方便；并通过在外圈的内壁上开设内滚道，在转动轴的外壁上开设外滚道，在内滚道和外滚道之间设置滚动体的形式代替传统的轴承，简化了轴承的空间结构，同时能够起到使得转动轴平稳转动的作用。

技术特征：

1.一种新型分梳辊轴承，包括从左至右同轴设置的辊体（1）、外圈（2）和传动轮（3），其特征在于：所述传动轮（3）上设有穿设在所述外圈（2）中的转动轴（4），所述转动轴（4）的左端通过紧固装置（5）嵌入在所述辊体（1）的内腔中，所述外圈（2）的内壁上设有内滚道（6），所述转动轴（4）的外壁上设有与所述内滚道（6）对应的外滚道（7），所述内滚道（6）和所述外滚道（7）之间设有滚动体（8）。

2.根据权利要求1所述的一种新型分梳辊轴承，其特征在于：所述紧固装置（5）包括设置在所述转动轴（4）左端的止转键（5a）、设置在所述辊体（1）内腔中且与所述止转键（5a）相配合的止转槽（5b）、用于将所述辊体（1）和所述转动轴（4）紧固在一起的沉头螺钉（5c）。

3.根据权利要求1所述的一种新型分梳辊轴承，其特征在于：所述外圈（2）的内壁和所述转动轴（4）的外壁之间配合形成环形腔（9），所述外圈（2）上开设有连通所述环形腔（9）的油道（10）。

4.根据权利要求1所述的一种新型分梳辊轴承，其特征在于：所述外圈（2）的左端和右端均设有密封槽（11），所述密封槽（11）中嵌入有套设在所述转动轴（4）上的密封环（12）。

5.根据权利要求1所述的一种新型分梳辊轴承，其特征在于：所述滚动体（8）包括保持架（8a）和滚动设置在所述保持架（8a）上的滚珠（8b），所述保持架（8a）可使得若干个滚珠（8b）均匀分布在所述内滚道（6）和所述外滚道（7）之间。

技术总结
本技术提供了一种新型分梳辊轴承，包括从左至右同轴设置的辊体、外圈和传动轮，传动轮上设有穿设在外圈中的转动轴，转动轴的左端通过紧固装置嵌入在辊体的内腔中，外圈的内壁上设有内滚道，转动轴的外壁上设有与内滚道对应的外滚道，内滚道和外滚道之间设有滚动体。本申请中采用紧固装置将转动轴和辊体连接在一起，具有结构简单，拆装维护方便的优点；传动轮驱动转动轴转动，转动轴转动带动辊体转动，并同时在外圈的内壁上开设内滚道，在转动轴的外壁上开设外滚道，在内滚道和外滚道之间设置滚动体的形式代替了传统的轴承，简化了轴承的空间结构，同时能起到使得转动轴平稳转动的作用。

技术研发人员：吉云飞
受保护的技术使用者：无锡市宏飞工贸有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/15