一种卷材除尘机构的剖分立式轴承座的制作方法

本技术属于立式轴承座，涉及一种卷材除尘机构的剖分立式轴承座。

背景技术：

1、立式轴承座是一种广泛应用于机械设备中的重要零部件，它可以支撑旋转的轴，使得机械设备能够正常运转。在机械设备的运行过程中，如果需要更换或维修轴承，则需要将轴承座进行拆卸。而剖分立式轴承座的快速分离功能对于机械设备的维护和修理具有重要的意义。

2、首先，快速分离可以提高维修效率。在机械设备停机维修时，时间成本非常重要。如果拆卸轴承座的时间过长，则会导致维修时间延长，从而影响设备的正常运行。而剖分立式轴承座的快速分离功能可以大大提高拆卸速度，缩短维修时间，减少生产停机时间，提高生产效率。

3、其次，快速分离可以降低维修难度。传统的立式轴承座拆卸需要拆卸整个底座，这会导致拆卸困难，特别是在底座较大、重量较重的情况下，需要使用大量的人力和工具，增加了维修的难度。而剖分立式轴承座通过分开底座、支座、轴承等组件，使得拆卸更加容易，有利于保护设备和工人的安全。

4、第三，快速分离可以降低维修成本。如果需要更换或维修轴承座，传统的拆卸方法需要卸下整个底座，这会导致拆卸困难、人力和时间成本较高。而剖分立式轴承座的快速分离功能可以降低人力和时间成本，从而降低整个维修过程的成本。

5、最后，快速分离可以提高设备的可靠性和安全性。剖分立式轴承座的快速分离功能可以使得轴承更容易更换或维修，从而保证设备的运行稳定性和可靠性。同时，剖分立式轴承座的快速分离功能也可以减少工人在拆卸轴承座过程中的操作难度和安全风险，保护工人的安全。

6、总之，剖分立式轴承座的快速分离功能对于机械设备的维护和修理具有重要的意义。它可以提高维修效率、降低维修难度和成本、提高设备的可靠性和安全性。因此，在机械设备的设计和制造中，应该加强对剖分立式轴承座快速分离功能的研究和应用，为机械设备的维护和修理提供更好的支持，因此，现在亟需一种卷材除尘机构的剖分立式轴承座来解决以上的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种卷材除尘机构的剖分立式轴承座，解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型通过以下的技术方案实现：一种卷材除尘机构的剖分立式轴承座，包括：旋轴、内轴承套、下壳体、连接块、安装板、下固定孔、旋槽、旋架、上固定孔、固定螺栓、轴孔、侧连接孔、旋转阻尼、内螺槽、磁吸层一、磁吸层二以及气囊限位座，所述旋轴外侧设有内轴承套；

3、所述内轴承套下端外侧设有下壳体，所述下壳体下端右侧设有侧连接孔，所述下壳体下端左侧设有连接块，所述连接块左侧设有安装板，所述安装板内部设有下固定孔，所述下壳体前端上侧设有旋槽，所述旋槽内侧设有旋架，所述旋架左侧与滑槽内侧之间安装有旋转阻尼；

4、所述旋架右侧内部设有上固定孔，所述上固定孔内部设有固定螺栓，所述旋架右侧下端设有磁吸层一，所述下壳体内部后侧设有磁吸层二，所述磁吸层二内部设有气囊限位座。

5、作为一优选的实施方式，所述旋轴与内轴承套连接，所述下壳体内部中间位置设有内槽，所述内槽内部与内轴承套外侧连接固定，所述下壳体为一种固定结构。

6、作为一优选的实施方式，所述下壳体与连接块连接固定，所述连接块以及安装板内部均设有固定孔，所述连接块、安装块以及下壳体通过外部螺栓贯穿侧连接孔连接固定。

7、作为一优选的实施方式，所述旋架前端设有内连接孔，所述内连接孔内部与旋转阻尼连接固定，所述旋转阻尼通过外部轴杆贯穿轴孔与其活动连接。

8、作为一优选的实施方式，所述旋架为一种活动机构，所述旋架与磁吸层一为一体机构，当所述旋架上端与内轴承套上端嵌合时，其所述磁吸层一与磁吸层二之间相互嵌合，能够通过磁吸层一与磁吸层二将旋架的位置限定。

9、作为一优选的实施方式，所述下壳体后侧设有孔槽，当所述旋架上端与内轴承套上端嵌合时，其孔槽与内螺槽横截面圆心呈同一条轴线，所述磁吸层一横截面为一种梯形结构，所述磁吸层一与气囊限位座连接，且所述气囊限位座与磁吸层一之间相互嵌合，能够通过气囊限位座配合磁吸层一与磁吸层二加强其连接效果。

10、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用磁吸层一与磁吸层二，能够将旋架的位置限定，通过使用气囊限位座以及磁吸层一与磁吸层二，能够增强旋架与下壳体之间的连接效果。

技术特征：

1.一种卷材除尘机构的剖分立式轴承座，包括：旋轴(100)、内轴承套(110)、下壳体(120)、连接块(130)以及气囊限位座(260)，其特征在于：所述旋轴(100)外侧设有内轴承套(110)；

2.根据权利要求1所述的一种卷材除尘机构的剖分立式轴承座，其特征在于：所述旋轴(100)与内轴承套(110)连接，所述下壳体(120)内部中间位置设有内槽，所述内槽内部与内轴承套(110)外侧连接固定，所述下壳体(120)为一种固定结构。

3.根据权利要求1所述的一种卷材除尘机构的剖分立式轴承座，其特征在于：所述下壳体(120)与连接块(130)连接固定，所述连接块(130)以及安装板(140)内部均设有固定孔，所述连接块(130)、安装块以及下壳体(120)通过外部螺栓贯穿侧连接孔(210)连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种卷材除尘机构的剖分立式轴承座，其特征在于：所述旋架(170)前端设有内连接孔，所述内连接孔内部与旋转阻尼(220)连接固定，所述旋转阻尼(220)通过外部轴杆贯穿轴孔(200)与其活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种卷材除尘机构的剖分立式轴承座，其特征在于：所述旋架(170)为一种活动机构，所述旋架(170)与磁吸层一(240)为一体机构，当所述旋架(170)上端与内轴承套(110)上端嵌合时，其所述磁吸层一(240)与磁吸层二(250)之间相互嵌合。

6.根据权利要求1所述的一种卷材除尘机构的剖分立式轴承座，其特征在于：所述下壳体(120)后侧设有孔槽，当所述旋架(170)上端与内轴承套(110)上端嵌合时，其孔槽与内螺槽(230)横截面圆心呈同一条轴线，所述磁吸层一(240)横截面为一种梯形结构，所述磁吸层一(240)与气囊限位座(260)连接，且所述气囊限位座(260)与磁吸层一(240)之间相互嵌合。

技术总结
本技术提供一种卷材除尘机构的剖分立式轴承座，包括：旋轴、内轴承套、下壳体以及气囊限位座，所述旋轴外侧设有内轴承套，所述内轴承套下端外侧设有下壳体，所述下壳体下端右侧设有侧连接孔，所述下壳体下端左侧设有连接块，所述连接块左侧设有安装板，所述安装板内部设有下固定孔，所述下壳体前端上侧设有旋槽，所述旋槽内侧设有旋架，所述旋架左侧与滑槽内侧之间安装有旋转阻尼，所述旋架右侧内部设有上固定孔，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过使用磁吸层一与磁吸层二，能够将旋架的位置限定，通过使用气囊限位座以及磁吸层一与磁吸层二，能够增强旋架与下壳体之间的连接效果。

技术研发人员：唐飞
受保护的技术使用者：欧洁特（苏州）自动化科技有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15