本技术涉及空压机设备,具体为一种可调式螺杆空压机。
背景技术:
1、空气压缩机,简称空压机,是一种用于压缩气体,从而获得供气源动力的核心设备,机电引气源装置中的主体,它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置,即压缩空气的气压发生装置。
2、现有技术存在以下问题:现有的螺杆空压机装配精度高,螺杆空压机在使用过程中会出现震动,震动会造成螺杆空压机出现位移,在使用过程中地面不能达到平整路面时,也造成皮带出现磨损现象。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可调式螺杆空压机,解决了现今存在的震动造成的位移问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调式螺杆空压机,包括安装板,所述安装板的表面上端固定连接有拉动杆,所述安装板的表面上端固定连接有支撑装置,所述支撑装置的表面上端固定连接有空压机主体,所述安装板的表面下端固定连接有固定盘,所述固定盘的表面下端转动连接有旋转盘,所述旋转盘的表侧左端固定连接有连接板,所述连接板表侧左端固定连接有液压柱,所述液压柱的表面下端活动连接有液压杆,所述液压杆的表面下端固定连接有固定板,所述固定板的表面下端固定连接有弹簧,所述弹簧的表面下端固定连接有底板,所述安装板内部下端开设有滑槽,所述连接板的内部上端活动连接有螺丝柱,所述安装板的表面下端固定连接有支撑柱。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板内部开设有圆孔,所述连接板圆孔尺寸与螺丝柱尺寸相适配。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺丝柱的尺寸与滑槽的尺寸相适配。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧的数量均有四组,四组所述弹簧以安装板分布中心相互环绕。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑柱的表面下端固定连接有四组滑动轮,所述滑动轮表面均设置有橡胶垫。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧的材质为高碳钢材质。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺丝柱的一端连接在安装板表面上端,所述螺丝柱另一端穿过安装板连接在连接板表面上端。
9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种可调式螺杆空压机,具备以下
10、有益效果:
11、该操作者通过拉动杆拉动滑动轮进行滑行带动空压机主体进行移动,当空压机主体需要进行使用时,操作者扭动螺丝柱进行松紧,摆动连接板经旋转盘转动,则连接板转动时通过滑槽进行移动,从而连接板带动液压柱、液压杆、弹簧、底板、固定板件转动,当连接板转动到一定位置时,扭动螺丝柱进行扭紧,同时驱动液压柱带动液压杆进行升降,使得弹簧、底板接触地面,挤压撑起空压机主体,经地面调整液压柱升降的高度,通过弹簧对整体进行减震,避免出现位置现象,使用过程中地面不能达到平整路面时,避免皮带出现磨损现象。
1.一种可调式螺杆空压机,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的表面上端固定连接有拉动杆(2),所述安装板(1)的表面上端固定连接有支撑装置(3),所述支撑装置(3)的表面上端固定连接有空压机主体(4),所述安装板(1)的表面下端固定连接有固定盘(11),所述固定盘(11)的表面下端转动连接有旋转盘(10),所述旋转盘(10)的表侧左端固定连接有连接板(7),所述连接板(7)表侧左端固定连接有液压柱(5),所述液压柱(5)的表面下端活动连接有液压杆(6),所述液压杆(6)的表面下端固定连接有固定板(14),所述固定板(14)的表面下端固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)的表面下端固定连接有底板(13),所述安装板(1)内部下端开设有滑槽(9),所述连接板(7)的内部上端活动连接有螺丝柱(8),所述安装板(1)的表面下端固定连接有支撑柱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式螺杆空压机,其特征在于:所述连接板(7)内部开设有圆孔,所述连接板(7)圆孔尺寸与螺丝柱(8)尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种可调式螺杆空压机,其特征在于:所述螺丝柱(8)的尺寸与滑槽(9)的尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种可调式螺杆空压机,其特征在于:所述弹簧(12)的数量均有四组,四组所述弹簧(12)以安装板(1)分布中心相互环绕。
5.根据权利要求1所述的一种可调式螺杆空压机,其特征在于:所述支撑柱(15)的表面下端固定连接有四组滑动轮(16),所述滑动轮(16)表面均设置有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种可调式螺杆空压机,其特征在于:所述弹簧(12)的材质为高碳钢材质。
7.根据权利要求1所述的一种可调式螺杆空压机,其特征在于:所述螺丝柱(8)的一端连接在安装板(1)表面上端,所述螺丝柱(8)另一端穿过安装板(1)连接在连接板(7)表面上端。