阀体与阀轴之间的密封结构的制作方法

本技术属于蝶阀，特别涉及一种阀体与阀轴之间的密封结构，尤其涉及一种蝶阀的阀体与阀轴的下端之间的密封结构，阀体的内壁设有橡胶内衬。

背景技术：

1、阀门是工业上用于截断、调节管道中的流体介质所不可缺少的设备之一。蝶阀依靠阀板上密封圈与阀体上的内环座形成密封，当阀门关闭时保证介质不会由阀门中阀板的一侧进入到阀板的另一侧。蝶阀通常包括阀体、阀轴和阀板等，阀轴的上下两端均与阀体之间设有密封结构。对于阀体与阀轴的下端之间的密封结构，该密封结构包括阀体底部的端盖、阀轴底端同轴设置的卡槽、套设在卡槽上的卡环和端盖与阀体之间的密封圈等。阀体上设有供阀轴穿过的下轴孔。卡环设于端盖与阀体之间，其与卡槽间隙配合，其用于对阀轴进行定位。端盖将下轴孔封闭。阀轴的底端向下伸入端盖的中心孔中且其与中心孔的底部之间具有间隙。阀体的底部设有容置卡环的定位环槽，端盖顶部同轴设有凸台，凸台与定位环槽配合。卡环位于定位环槽中，凸台位于定位环槽中以将卡环固定。

2、如申请号为cn202111675328.x的专利公开了一种双向硬密封旋球阀，包括：阀体，内部设有空腔，所述空腔内设有阀座，并穿设有能绕其自身轴线旋转的阀轴；阀板，套设于所述阀轴上并与所述阀轴可拆卸连接，所述阀轴旋转能带动所述阀板同步旋转；所述阀板安装有浮动阀芯、浮动环和限位块，所述浮动阀芯和所述限位块分别安装于所述阀板两侧，所述浮动环安装于所述浮动阀芯与所述限位块之间；所述浮动阀芯能与所述阀座密封连接以控制所述阀体关闭，所述浮动环能与所述浮动阀芯相抵以提高所述浮动阀芯与所述阀座的密封压力，所述限位块用于对所述浮动环进行滑动限位；密封结构，安装于所述阀体，用于对所述阀轴和所述阀体的连接处进行密封。所述阀体包括上下对称设置的上轴孔和下轴孔，所述上轴孔和所述下轴孔均与所述空腔连通；所述阀板包括两个上下间隔设置的耳孔，所述阀轴一端连接有驱动其旋转的驱动装置，另一端从所述上轴孔穿入所述空腔内，穿过两个所述耳孔并穿入所述下轴孔内。所述密封结构包括密封轴承和端盖，所述密封轴承安装于所述上轴孔内，并套设于所述阀轴上；所述端盖与所述下轴孔螺栓连接以密封所述下轴孔。所述下轴孔内壁设有定位环槽，所述定位环槽内安装有卡环，所述卡环用于对所述阀轴进行轴向限位。

3、现有技术中，为了延长阀体的使用寿命或用于特殊场合，需要在阀体的内壁设置橡胶内衬；另外，现有技术中，为了避免阀体被阀轴磨损或提升阀体与阀轴之间的配合精度，需要在阀轴与阀体之间设置轴套（相对于下轴孔来说，轴套的内壁更容易精密加工）。前述专利并未公开，在橡胶内衬与轴套存在下，密封结构如何设置。另外，现有结构加工难度大，需要在阀体（较重且通常为异形，不便于移动和固定）上加工定位环槽，需要在端盖上加工凸台，且凸台要与定位环槽配合。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种阀体与阀轴之间的密封结构，适合于设有橡胶内衬和轴套的蝶阀，且更易加工。所述技术方案如下：

2、本实用新型实施例提供了一种阀体与阀轴之间的密封结构，包括阀体1底部的端盖4、阀轴2底端同轴设置的卡槽5、套设在卡槽5上的卡环6和端盖4与阀体1之间的密封圈7；所述阀体1上设有供阀轴2穿过的下轴孔8；所述卡环6设于端盖4与阀体1之间，其与卡槽5间隙配合；所述端盖4将下轴孔8封闭；所述阀轴2的底端向下伸入端盖4的中心孔9中且其与中心孔9的底部之间具有间隙；所述阀体1的内壁设有橡胶内衬3，所述阀轴2向下穿过橡胶内衬3且其与橡胶内衬3旋转密封连接，所述下轴孔8内且位于阀轴2外设有轴套10；所述轴套10位于橡胶内衬3与卡环6之间，其外壁与阀体1紧配合，其内壁与阀轴2间隙配合；所述端盖4的上侧设有容置卡环6的定位环槽11，所述卡环6固定在定位环槽11中。

3、优选地，本实用新型实施例中的橡胶内衬3上设有供阀轴2穿过的通孔12，所述通孔12与阀轴2同轴设置且其内壁上沿阀轴2所在的方向设有波纹状凸起13，所述波纹状凸起13的内侧与阀轴2接触。

4、具体地，本实用新型实施例中的阀体1的底部为平面，所述阀体1的底部、轴套10的下端和卡环6的上侧平齐；所述定位环槽11与阀轴2同轴设置，其外径大于下轴孔8和中心孔9的直径；所述卡环6的上侧外部顶靠在阀体1的底部，其上侧中部顶靠在轴套10的下端。

5、具体地，本实用新型实施例中的端盖4为与阀轴2同轴设置的圆形盖，其通过多个螺栓14固定在阀体1上；多个螺栓14环绕定位环槽11设置；所述密封圈7与阀轴2同轴设置，其位于定位环槽11的外侧，其位于螺栓14的内侧。

6、具体地，本实用新型实施例中的轴套10为铜环且其上下两端分别顶靠在橡胶内衬3的下侧与卡环6的上侧。

7、具体地，本实用新型实施例中的卡环6由相对设置的两个半圆环构成。

8、本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种阀体与阀轴之间的密封结构，适合于设有橡胶内衬和轴套的蝶阀，橡胶内衬直接与阀轴旋转密封连接，可提升密封效果；轴套设于橡胶内衬与卡环之间，橡胶内衬可向下提供弹力，让轴套持续压紧卡环，进而让卡环固定更加稳定。阀体的底部无需加工定位环槽，仅需在端盖的上侧加工阶梯孔分别形成定位环槽和中心孔，则更易加工。

技术特征：

1.阀体与阀轴之间的密封结构，包括阀体(1)底部的端盖(4)、阀轴(2)底端同轴设置的卡槽(5)、套设在卡槽(5)上的卡环(6)和端盖(4)与阀体(1)之间的密封圈(7)；所述阀体(1)上设有供阀轴(2)穿过的下轴孔(8)；所述卡环(6)设于端盖(4)与阀体(1)之间，其与卡槽(5)间隙配合；所述端盖(4)将下轴孔(8)封闭；所述阀轴(2)的底端向下伸入端盖(4)的中心孔(9)中且其与中心孔(9)的底部之间具有间隙；其特征在于，所述阀体(1)的内壁设有橡胶内衬(3)，所述阀轴(2)向下穿过橡胶内衬(3)且其与橡胶内衬(3)旋转密封连接，所述下轴孔(8)内且位于阀轴(2)外设有轴套(10)；所述轴套(10)位于橡胶内衬(3)与卡环(6)之间，其外壁与阀体(1)紧配合，其内壁与阀轴(2)间隙配合；所述端盖(4)的上侧设有容置卡环(6)的定位环槽(11)，所述卡环(6)固定在定位环槽(11)中。

2.根据权利要求1所述的阀体与阀轴之间的密封结构，其特征在于，所述橡胶内衬(3)上设有供阀轴(2)穿过的通孔(12)，所述通孔(12)与阀轴(2)同轴设置且其内壁上沿阀轴(2)所在的方向设有波纹状凸起(13)，所述波纹状凸起(13)的内侧与阀轴(2)接触。

3.根据权利要求1所述的阀体与阀轴之间的密封结构，其特征在于，所述阀体(1)的底部为平面，所述阀体(1)的底部、轴套(10)的下端和卡环(6)的上侧平齐；所述定位环槽(11)与阀轴(2)同轴设置，其外径大于下轴孔(8)和中心孔(9)的直径；所述卡环(6)的上侧外部顶靠在阀体(1)的底部，其上侧中部顶靠在轴套(10)的下端。

4.根据权利要求3所述的阀体与阀轴之间的密封结构，其特征在于，所述端盖(4)为与阀轴(2)同轴设置的圆形盖，其通过多个螺栓(14)固定在阀体(1)上；多个螺栓(14)环绕定位环槽(11)设置；所述密封圈(7)与阀轴(2)同轴设置，其位于定位环槽(11)的外侧，其位于螺栓(14)的内侧。

5.根据权利要求1所述的阀体与阀轴之间的密封结构，其特征在于，所述轴套(10)为铜环且其上下两端分别顶靠在橡胶内衬(3)的下侧与卡环(6)的上侧。

6.根据权利要求1所述的阀体与阀轴之间的密封结构，其特征在于，所述卡环(6)由相对设置的两个半圆环构成。

技术总结
本技术公开了一种阀体与阀轴之间的密封结构，属于蝶阀技术领域。包括阀体底部的端盖、阀轴底端同轴设置的卡槽、套设在卡槽上的卡环和端盖与阀体之间的密封圈；阀体上设有供阀轴穿过的下轴孔；卡环设于端盖与阀体之间，其与卡槽间隙配合；端盖将下轴孔封闭；阀轴的底端向下伸入端盖的中心孔中且其与中心孔的底部之间具有间隙；阀体的内壁设有橡胶内衬，阀轴向下穿过橡胶内衬且其与橡胶内衬旋转密封连接，下轴孔内且位于阀轴外设有轴套；轴套位于橡胶内衬与卡环间，其外壁与阀体紧配合，其内壁与阀轴间隙配合；端盖的上侧设有容置卡环的定位环槽，卡环固定在定位环槽中。适合于设有橡胶内衬和轴套的蝶阀，且更易加工。

技术研发人员：邓志强,李勇军
受保护的技术使用者：荆门恒力流体控制有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15